核电堆内构件高耐磨螺栓紧固件的制作方法

1.本实用新型属于螺栓紧固件技术领域，特别是涉及一种核电堆内构件高耐磨螺栓紧固件。


背景技术：

2.紧固件是将两个或者两个以上零件或者构件紧固连接成为一个整体时采用的机械零件，最常见的紧固件就是螺栓紧固件。在核电堆内构件安装连接过程中需要频繁使用到螺栓紧固件，在此过程中由于螺栓紧固件需要频繁的拆卸和安装，使得螺栓紧固件的六角形调节端头很容易磨损，进而在与六角扳手配合使用的过程中，会发生打滑的情况，螺栓紧固件的使用寿命较短，因此设计一种核电堆内构件高耐磨螺栓紧固件，能够提高核电堆内构件螺栓紧固件的耐磨性，延长核电堆内构件螺栓紧固件的使用寿命，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
4.本实用新型为一种核电堆内构件高耐磨螺栓紧固件，包括螺栓本体，所述螺栓本体下部的螺杆表面设置有耐磨层，所述螺栓本体的顶部还套设有耐磨防护套，所述耐磨防护套通过螺钉固定安设在螺栓本体上，所述耐磨防护套的顶部端面上还卡放有防滑端盖。
5.优选的，所述螺栓本体顶部的中心位置处开设有第一内六角凹槽，所述第一内六角凹槽底部的中心位置处还开设有螺纹孔。
6.优选的，所述耐磨防护套的周侧壁呈六边形设置，所述耐磨防护套顶部的中心位置处开设有第二内六角凹槽，所述第二内六角凹槽底部的中心位置处还开设有安装通孔，所述安装通孔外的第二内六角凹槽的底部还开设有埋头孔。
7.优选的，所述耐磨防护套内侧的顶部还设置有第一内六角凸起，所述安装通孔贯穿第一内六角凸起。
8.优选的，所述耐磨防护套的内侧壁与螺栓本体上部的六边形外侧壁贴合，所述第一内六角凸起与第一内六角凹槽配合连接，所述螺钉的下端贯穿安装通孔并旋入螺纹孔中，且螺钉的调节端头埋入埋头孔中。
9.优选的，所述防滑端盖底部的中心位置处设置有第二内六角凸起，所述防滑端盖的周侧壁上还开设有开启槽口。
10.优选的，所述第二内六角凸起与耐磨防护套顶部开设的第二内六角凹槽配合，所述防滑端盖周侧壁上的开启槽口沿着防滑端盖的周侧壁呈环形阵列开设有四处。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过在螺栓本体下部的螺杆外表面上设置耐磨层，能够增强螺栓本体下部螺杆的耐磨性，使得该核电堆内构件螺栓紧固件能够更加的耐磨，并在螺栓本体的上部套设耐磨防护套，通过设置的耐磨防护套能够对螺栓本体的上部进行防护，且耐磨防护套具有较高的强度和耐磨性，使用寿命长，同时耐磨防护套通过螺钉安装固定在螺栓本体
上，能够在耐磨防护套发生损坏无法使用时，将耐磨防护套取下更换，能够避免对整个核电堆内构件螺栓紧固件进行更换，延长螺栓紧固件的使用寿命，通设置的防滑端盖，还能够对耐磨防护套上的第二内六角凹槽以及螺钉进行有效的防护，使用效果更好。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种核电堆内构件高耐磨螺栓紧固件的俯视爆炸结构示意图；
15.图2为本实用新型一种核电堆内构件高耐磨螺栓紧固件的仰视爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型一种核电堆内构件高耐磨螺栓紧固件的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种核电堆内构件高耐磨螺栓紧固件中耐磨防护套的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、螺栓本体；11、耐磨层；12、第一内六角凹槽；13、螺纹孔；2、耐磨防护套；21、第二内六角凹槽；22、安装通孔；23、第一内六角凸起；24、埋头孔；3、螺钉；4、防滑端盖；41、第二内六角凸起；42、开启槽口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种核电堆内构件高耐磨螺栓紧固件，包括螺栓本体1，螺栓本体1下部的螺杆表面设置有耐磨层11，螺栓本体1的顶部还套设有耐磨防护套2，耐磨防护套2通过螺钉3固定安设在螺栓本体1上，耐磨防护套2的顶部端面上还卡放有防滑端盖4，耐磨层11为碳化钨合金层，通过在螺栓本体1下部的螺杆表面设置耐磨层11，能够提高螺栓本体1下部螺杆的耐磨性。
22.进一步地，螺栓本体1顶部的中心位置处开设有第一内六角凹槽12，第一内六角凹槽12底部的中心位置处还开设有螺纹孔13，螺纹孔13的开设用于实现螺栓本体1与耐磨防护套2的安装连接。
23.进一步地，耐磨防护套2的周侧壁呈六边形设置，耐磨防护套2顶部的中心位置处开设有第二内六角凹槽21，第二内六角凹槽21底部的中心位置处还开设有安装通孔22，安装通孔22外的第二内六角凹槽21的底部还开设有埋头孔24，通过设置的耐磨防护套2，用于对螺栓本体1的上部进行防护，提高螺栓本体1上部调节头的耐磨强度，使得该核电堆内结构用的螺栓紧固件能够更加的耐用，通过开设的第二内六角凹槽21，能够在该螺栓紧固件使用的过程中，实现与外六角扳手和内六角扳手的配合使用，灵活性更高。
24.进一步地，耐磨防护套2内侧的顶部还设置有第一内六角凸起23，安装通孔22贯穿
第一内六角凸起23，耐磨防护套2的内侧壁与螺栓本体1上部的六边形外侧壁贴合，第一内六角凸起23与第一内六角凹槽12配合连接，螺钉3的下端贯穿安装通孔22并旋入螺纹孔13中，且螺钉3的调节端头埋入埋头孔24中，通过利用螺钉3将耐磨防护套2安装固定在螺栓本体1上，能够在耐磨防护套2使用一端时间后无法使用时，通过将螺钉3旋下，将损坏了的耐磨防护套2从螺栓本体1的上部取下，对耐磨防护套2进行更换，埋头孔24的开设，用于对螺钉3的调节头进行防护，能够避免使用外六角扳手拆装该核电堆内结构时对螺钉3的调节头造成损坏。
25.进一步地，防滑端盖4底部的中心位置处设置有第二内六角凸起41，防滑端盖4的周侧壁上还开设有开启槽口42，第二内六角凸起41与耐磨防护套2顶部开设的第二内六角凹槽21配合，防滑端盖4周侧壁上的开启槽口42沿着防滑端盖4的周侧壁呈环形阵列开设有四处，防滑端盖4的设置用于对第二内六角凹槽21的内部进行防护，能够有效的避免第二内六角凹槽21的内部以及螺钉3发生锈蚀，通过开设的开启槽口42，能够方便人员将防滑端盖4从耐磨防护套2上取下。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。