耐高压低温防松螺柱紧固件的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为耐高压低温防松螺柱紧固件。


背景技术：

2.紧固件是一种常用的锁紧零件，主要由螺柱和螺母构成，耐高压低温的紧固件是一种采用耐高压低温材料制成的紧固件，能够在高压低温环境中正常使用。
3.现有的耐高压低温螺柱紧固件在使用时，由于螺母与螺柱仅通过螺纹连接，螺母与螺柱之间缺少限位，导致螺母在长时间使用后容易出现松动，从而降低紧固件的紧固效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供耐高压低温防松螺柱紧固件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型提供了耐高压低温防松螺柱紧固件，包括六角柱，所述六角柱的下端固定连接有螺柱，所述螺柱外螺纹套设有六角螺母，所述六角柱、螺柱和六角螺母的材质为球墨铸铁，所述六角螺母下侧的侧壁固定连接有防松机构；
7.所述防松机构包括固定连接于六角螺母下侧侧壁上的固定管，所述螺柱外活动套设有套管，所述套管位于固定管内，所述套管的外壁对称固定连接有两个半圆形卡块，所述固定管的内壁对称固开设有两个与半圆形卡块相匹配的卡槽，所述套管的内壁对称固定连接有两个限位滑块，所述螺柱靠近下端的柱壁对称开设有两个与限位滑块相匹配的限位滑槽。
8.在上述的耐高压低温防松螺柱紧固件中，所述六角柱上侧的侧壁开设有六角槽，所述六角槽位于六角柱的中间位置。
9.在上述的耐高压低温防松螺柱紧固件中，所述六角螺母上侧的侧壁均匀固定连接有多个防滑凸起，多个所述防滑凸起呈环形分布，所述防滑凸起上开设有多个防滑槽，多个所述防滑槽均匀分布于防滑凸起上。
10.在上述的耐高压低温防松螺柱紧固件中，所述套管下侧的侧壁对称固定连接有两个l型拉杆，两个所述l型拉杆的弯折端均位于固定管外。
11.在上述的耐高压低温防松螺柱紧固件中，所述螺柱外活动套设有套筒，所述套筒的外径小于六角螺母的外径，所述套筒的外径小于六角柱的直径，所述套筒的内径与螺柱的直径相同。
12.在上述的耐高压低温防松螺柱紧固件中，所述六角柱下侧的侧壁固定连接有多个防滑块，多个所述防滑块均匀分布于六角柱下侧的侧壁上，多个所述防滑块呈环形分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置的六角柱、螺柱、六角螺母、固定管、套管、半圆形卡块、卡槽、
限位滑块和限位滑槽，使用时，将六角螺母拧在螺柱外，将套管内的限位滑块对准螺柱上的限位滑槽，将套管插入固定管内，按压套管，使套管上的两个半圆形卡块分别卡入固定管上的两个卡槽中，从而能够使两个限位滑块分别卡入两个限位滑槽中，通过限位滑块与限位滑槽相互配合，能够对六角螺母进行限位固定，避免六角螺母相对于螺柱转动，有效的提高了紧固件的防松性能，需要拆卸六角螺母时，将套管从固定管中取出即可。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为图1中a部分的结构示意图；
17.图3为图2中b部分的结构示意图；
18.图4为图1中螺母与防松机构的连接结构示意图。
19.图中：1、六角柱；2、螺柱；3、六角螺母；4、固定管；5、套管；6、半圆形卡块；7、卡槽；8、限位滑块；9、限位滑槽；10、六角槽；11、防滑凸起；12、防滑槽；13、l型拉杆；14、套筒；15、防滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供耐高压低温防松螺柱紧固件，包括六角柱 1，所述六角柱1的下端固定连接有螺柱2，所述螺柱2外螺纹套设有六角螺母3，所述六角柱1、螺柱2和六角螺母3的材质为球墨铸铁，球墨铸铁具备较强的耐高压低温的性能，所述六角螺母3下侧的侧壁固定连接有防松机构；
22.所述防松机构包括固定连接于六角螺母3下侧侧壁上的固定管4，所述螺柱2外活动套设有套管5，所述套管5位于固定管4内，所述套管5的外壁对称固定连接有两个半圆形卡块6，所述固定管4的内壁对称固开设有两个与半圆形卡块6相匹配的卡槽7，所述套管5的内壁对称固定连接有两个限位滑块 8，所述螺柱2靠近下端的柱壁对称开设有两个与限位滑块8相匹配的限位滑槽9。
23.在上述实施例中，使用时，将六角螺母3拧在螺柱2外，将套管5内的限位滑块8对准螺柱2上的限位滑槽9，将套管5插入固定管4内，按压套管 5，使套管5上的两个半圆形卡块6分别卡入固定管4上的两个卡槽7中，从而能够使两个限位滑块8分别卡入两个限位滑槽9中，通过限位滑块8与限位滑槽9相互配合，能够对六角螺母3进行限位固定，避免六角螺母3相对于螺柱2转动，有效的提高了紧固件的防松性能，需要拆卸六角螺母3时，将套管5从固定管4中取出即可，操作简单方便。
24.所述六角柱1上侧的侧壁开设有六角槽10，所述六角槽10位于六角柱1 的中间位置。
25.在本实施例中，设置的六角槽10能够便于使用工具对六角柱1进行转动，有效的紧固件拆卸的便利性。
26.所述六角螺母3上侧的侧壁均匀固定连接有多个防滑凸起11，多个所述防滑凸起11呈环形分布，所述防滑凸起11上开设有多个防滑槽12，多个所述防滑槽12均匀分布于防滑凸起11上。
27.在上述实施例中，设置的防滑凸起11能够提高六角螺母3的防滑性能，有效的提高了六角螺母3的防松性能。
28.所述套管5下侧的侧壁对称固定连接有两个l型拉杆13，两个所述l型拉杆13的弯折端均位于固定管4外，设置的l型拉杆13能够提高套管5 从固定管4中取出的便利性，有效的提高了防松机构操作的便利性。
29.所述螺柱2外活动套设有套筒14，所述套筒14的外径小于六角螺母3的外径，所述套筒14的外径小于六角柱1的直径，所述套筒14的内径与螺柱2 的直径相同，设置的套筒14能提高螺柱2的直径，从而能够使紧固件适应不同的安装孔。
30.所述六角柱1下侧的侧壁固定连接有多个防滑块15，多个所述防滑块15 均匀分布于六角柱1下侧的侧壁上，多个所述防滑块15呈环形分布，设置的防滑块15能够提高六角柱1的防滑性能。
31.工作原理：使用时，将六角螺母3拧在螺柱2外，将套管5内的限位滑块8对准螺柱2上的限位滑槽9，将套管5插入固定管4内，按压套管5，使套管5上的两个半圆形卡块6分别卡入固定管4上的两个卡槽7中，从而能够使两个限位滑块8分别卡入两个限位滑槽9中，通过限位滑块8与限位滑槽9相互配合，能够对六角螺母3进行限位固定，避免六角螺母3相对于螺柱2转动，有效的提高了紧固件的防松性能，需要拆卸六角螺母3时，将套管5从固定管4中取出即可，操作简单方便。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。