一种控制综合实训平台用管道接口锁具的制作方法

1.本实用新型涉及综合实训平台制造技术领域，特别涉及一种控制综合实训平台用管道接口锁具。


背景技术：

2.化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，在进行化工作业时，在进行控制综合实训平台制造时，需要对不同管道进行对接。
3.现有的管道对接装置在进行使用时，在管道受损时，不方便对单独管道进行维修更换。
4.为此，提出一种控制综合实训平台用管道接口锁具。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种控制综合实训平台用管道接口锁具，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种控制综合实训平台用管道接口锁具，包括主体机构，以及设置于所述主体机构底部的支撑机构，主体机构，其包括：上固定圈，设置于所述上固定圈一侧的固定片，设置于所述上固定圈底部的下固定圈，设置于所述下固定圈一侧的卡接片，设置于所述固定片内部的锁紧组件，所述锁紧组件包括设置于所述固定片内部的限位杆，设置于所述限位杆表面的固定球，设置于所述固定球底部的固定杆，设置于所述固定杆底部的螺纹杆，以及设置于所述螺纹杆表面的螺纹套。
7.在一些实施例中，所述螺纹套底部设置有固定套，所述固定套内部设置有开孔。
8.在一些实施例中，所述上固定圈与下固定圈内部设置有密封槽，所述上固定圈一侧设置有密封圈，所述密封圈一侧设置有硅胶圈。
9.在一些实施例中，所述支撑机构包括设置于所述下固定圈底部的固定板，设置于所述固定板底部的支架杆，设置于所述支架杆内部设置有限位孔，设置于所述支架杆底部的支撑脚，以及设置于所述支撑脚一侧的限位栓。
10.在一些实施例中，所述支撑脚内部设置有滑动槽，所述支撑脚两侧设置有安装槽，所述安装槽内部设置有开槽。
11.在一些实施例中，所述支撑脚底部设置有底板，所述底板底部设置有橡胶垫。
12.在一些实施例中，所述底板两侧设置有螺钉，所述底板顶部设置有卡接块。
13.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
14.1.一种控制综合实训平台用管道接口锁具，在管道受损时，转动螺纹套，使其与螺纹杆分离，将上固定圈与下固定圈分开后对管道进行更换，提高检修速率，同时也提高管道
对接速率。
15.2.一种控制综合实训平台用管道接口锁具，在进行使用时，上固定圈与下固定圈一侧的密封圈对管道接口处进行密封防止管道内部气体或液体流出，保证密封效果。
16.3.一种控制综合实训平台用管道接口锁具，在进行使用时，调整支架杆的长度后，限位栓穿过开槽与支架杆上的限位孔进行限位固定，可适应不同高度的锁具进行支撑，满足实际使用所需。
17.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构图；
20.图2为本实用新型的锁紧组件结构图；
21.图3为本实用新型的支架杆结构图；
22.图4为本实用新型的支撑脚结构图。
23.附图标记：
24.100、主体机构；101、上固定圈；102、下固定圈；103、固定片；104、卡接片；105、锁紧组件；105a、限位杆；105b、固定球；105c、固定杆；105d、螺纹杆；105e、螺纹套；105f、固定套；105g、开孔；106、密封槽；107、密封圈；108、硅胶圈；200、支撑机构；201、固定板；202、支架杆；203、限位孔；204、支撑脚；205、滑动槽；206、安装槽；207、限位栓；208、开槽；209、底板；210、橡胶垫；211、螺钉；212、卡接块。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
28.实施例1：
29.如图1-4所示，一种控制综合实训平台用管道接口锁具，包括主体机构100，以及螺
栓固定于主体机构100底部的支撑机构200，主体机构100，其包括：上固定圈101，焊接于上固定圈101一侧的固定片103，转动连接于上固定圈101底部的下固定圈102，焊接于所述下固定圈102一侧的卡接片104，转动连接于固定片103内部的锁紧组件105，锁紧组件105包括转动连接于固定片103内部的限位杆105a，焊接于限位杆105a表面的固定球105b，焊接于固定球105b底部的固定杆105c，焊接于固定杆105c底部的螺纹杆105d，以及螺纹连接于螺纹杆105d表面的螺纹套105e。
30.在本实施例中，螺纹套105e底部焊接有固定套105f，固定套105f内部开设有开孔105g，转动固定套105f方便将螺纹套105e与螺纹杆105d进行拧紧或拧松，方便快捷。
31.在本实施例中，上固定圈101与下固定圈102内部开设有密封槽106，上固定圈101一侧粘接有密封圈107，密封圈107一侧粘接有硅胶圈108，上固定圈101与下固定圈102一侧的密封圈107对管道接口处进行密封防止管道内部气体或液体流出，保证密封效果。
32.本实施例中：在管道受损时，转动螺纹套105e，使其与螺纹杆105d分离，将上固定圈101与下固定圈102分开后对管道进行更换，提高检修速率，同时也提高管道对接速率。
33.实施例2：
34.一种控制综合实训平台用管道接口锁具，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-4所示，支撑机构200包括螺栓固定于下固定圈102底部的固定板201，焊接于固定板201底部的支架杆202，开设于支架杆202内部设置有限位孔203，滑动连接于支架杆202底部的支撑脚204，以及卡接固定于支撑脚204一侧的限位栓207，支撑脚204内部开设有滑动槽205，支撑脚204两侧开设有安装槽206，安装槽206内部开设有开槽208，调整支架杆202的长度后，限位栓207穿过开槽208与支架杆202上的限位孔203进行限位固定，可适应不同高度的锁具进行支撑。
35.在本实施例中，支撑脚204底部焊接于底板209，底板209底部粘接有橡胶垫210，底板209两侧螺纹连接有螺钉211，底板209顶部焊接有卡接块212，螺钉211穿过底板209与橡胶垫210与平台表面进行固定。
36.本实施例中：在进行使用时，调整支架杆202的长度后，限位栓207穿过开槽208与支架杆202上的限位孔203进行限位固定，可适应不同高度的锁具进行支撑，满足实际使用所需。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。