一种蒸馏釜排出口用可控流量装置的制作方法

本技术涉及蒸馏釜排出口工具，更具体地说，本技术涉及一种蒸馏釜排出口用可控流量装置。

背景技术：

1、蒸馏釜是根据馏分沸点的不同，通过加热时所要的馏分汽化，再通过冷凝收集，即可完成蒸馏，是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，其反应釜的排出口分为蒸汽排出口和液体物料排出口。

2、现有的蒸馏釜液体排出口的流量，需要人工通过转动阀门从而完成流量的控制，但其在使用的过程中，往往需要先观察流量排出情况，然后再进行控制，且控制效果不够精准，当对物料进行定量收集时，需要操作人员进行物料收集完成后，再进行定量分配，使用不够便捷，适用范围降低。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种蒸馏釜排出口用可控流量装置，以解决现有的往往需要先观察流量排出情况，然后再进行控制，且控制效果不够精准，当对物料进行定量收集时，需要操作人员进行物料收集完成后，再进行定量分配，使用不够便捷，适用范围降低的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸馏釜排出口用可控流量装置，包括反应釜体，所述反应釜体的侧边固定安装有排出管，所述排出管的顶部活动安装有开关阀门，所述排出管的侧边固定安装有连通管，所述连通管的内部活动安装有止逆阀门。

3、其中，所述排出管包括出料管，所述出料管固定连通在反应釜体的侧边，所述出料管的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的侧边开设有阀体槽，所述支撑架的顶部固定安装有支撑板，所述支撑架顶部的一端固定安装有控制器，所述支撑架的上端开设有活动槽，所述出料管的内部固定安装有涡轮流量计，所述控制器与涡轮流量计电性连接。

4、其中，所述开关阀门包括转动驱动，所述转动驱动的底部固定安装有转动螺杆，所述转动螺杆的外表面活动套接有固定套筒，所述固定套筒的底部固定安装有开关阀体。

5、其中，所述转动驱动固定安装在支撑板的顶部，所述转动螺杆转动安装在支撑架的内部，所述固定套筒活动安装在活动槽的内部，所述开关阀体活动安装在阀体槽和出料管的内部，所述转动驱动与控制器电性连接。

6、其中，所述连通管包括连接管，所述连接管侧边的下端与出料管的一端固定连通，所述连接管的内部固定安装有固定环，所述连接管另外一个侧边的上端固定连通有液体管。

7、其中，所述止逆阀门包括限位杆，所述限位杆固定安装在连接管的内部，所述限位杆的外表面活动套接有止逆阀体，所述止逆阀体的顶部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧固定安装在连接管内部的顶端，所述止逆阀体的底部固定安装有密封垫，所述止逆阀体嵌接安装在固定环的内部。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、上述方案中，通过设置控制器，使控制器控制转动驱动进行正向转动，使固定套筒进行上升，设置涡轮流量计进行监测，当流量达到时，固定套筒进行下降，使开关阀体移动到出料管的内部，完成封闭，从而达到流量可精准控制，提升装置的功能，实用性更高，同时节省人力，提高定量取料的效率；

10、当对排出口液体进行流通时，液体推动止逆阀体进行上升，使复位弹簧进行压缩，液体通过出料管后，从连接管进入到液体管的内部，当液体不流通时，通过复位弹簧的作用，使止逆阀体通过复位弹簧的作用，进行下降，对内部进行止逆，避免液体回流，空气中的杂质对排出口进行污染，提升反应釜内部原料的品质，提升装置的性能。

技术特征：

1.一种蒸馏釜排出口用可控流量装置，包括反应釜体(1)，其特征在于，所述反应釜体(1)的侧边固定安装有排出管(2)，所述排出管(2)的顶部活动安装有开关阀门(3)，所述排出管(2)的侧边固定安装有连通管(4)，所述连通管(4)的内部活动安装有止逆阀门(5)。

2.根据权利要求1所述的蒸馏釜排出口用可控流量装置，其特征在于，所述排出管(2)包括出料管(21)，所述出料管(21)固定连通在反应釜体(1)的侧边，所述出料管(21)的顶部固定安装有支撑架(22)，所述支撑架(22)的侧边开设有阀体槽(23)，所述支撑架(22)的顶部固定安装有支撑板(26)，所述支撑架(22)顶部的一端固定安装有控制器(25)，所述支撑架(22)的上端开设有活动槽(24)，所述出料管(21)的内部固定安装有涡轮流量计(27)，所述控制器(25)与涡轮流量计(27)电性连接。

3.根据权利要求1所述的蒸馏釜排出口用可控流量装置，其特征在于，所述开关阀门(3)包括转动驱动(31)，所述转动驱动(31)的底部固定安装有转动螺杆(32)，所述转动螺杆(32)的外表面活动套接有固定套筒(33)，所述固定套筒(33)的底部固定安装有开关阀体(34)。

4.根据权利要求3所述的蒸馏釜排出口用可控流量装置，其特征在于，所述转动驱动(31)固定安装在支撑板(26)的顶部，所述转动螺杆(32)转动安装在支撑架(22)的内部，所述固定套筒(33)活动安装在活动槽(24)的内部，所述开关阀体(34)活动安装在阀体槽(23)和出料管(21)的内部，所述转动驱动(31)与控制器(25)电性连接。

5.根据权利要求1所述的蒸馏釜排出口用可控流量装置，其特征在于，所述连通管(4)包括连接管(41)，所述连接管(41)侧边的下端与出料管(21)的一端固定连通，所述连接管(41)的内部固定安装有固定环(42)，所述连接管(41)另外一个侧边的上端固定连通有液体管(43)。

6.根据权利要求1所述的蒸馏釜排出口用可控流量装置，其特征在于，所述止逆阀门(5)包括限位杆(51)，所述限位杆(51)固定安装在连接管(41)的内部，所述限位杆(51)的外表面活动套接有止逆阀体(52)，所述止逆阀体(52)的顶部固定安装有复位弹簧(53)，所述复位弹簧(53)固定安装在连接管(41)内部的顶端，所述止逆阀体(52)的底部固定安装有密封垫(54)，所述止逆阀体(52)嵌接安装在固定环(42)的内部。

技术总结
本技术公开了一种蒸馏釜排出口用可控流量装置，包括反应釜体，反应釜体的侧边固定安装有排出管，排出管的顶部活动安装有开关阀门，排出管的侧边固定安装有连通管，连通管的内部活动安装有止逆阀门。上述方案，通过设置控制器，使控制器控制转动驱动进行正向转动，使固定套筒进行上升，设置涡轮流量计进行监测，当流量达到时，固定套筒进行下降，使开关阀体移动到出料管的内部，完成封闭，从而达到流量可精准控制，提升装置的功能，实用性更高，通过复位弹簧的作用，使止逆阀体通过复位弹簧的作用，进行下降，对内部进行止逆，避免液体回流，空气中的杂质对排出口进行污染，提升反应釜内部原料的品质，提升装置的性能。

技术研发人员：陈人全,贾志杰,高炜
受保护的技术使用者：大连兆科生物化工有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/11