一种对接式水暖管道的制作方法

1.本实用新型涉及散热器生产加工技术领域，具体涉及一种对接式水暖管道。


背景技术：

2.图1为一种常见的对接式水暖管道，其中一个管道4的插口2螺纹连接在另一个管道2的承口1内，并两个管道的插口2和承口1之间设置密封条。通常水暖管道需要承受一定的压力，因此要求管道具有一定的承压性，特别是管道的连接位置，现有对接式水暖管道的连接结构虽然结构比较简单，方便连接，但承压性不好，当管内压力较大时，管道的承口1位置容易变形甚至破裂，使承口1和插口2出现连接不紧的问题，导致漏水。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种对接式水暖管道，在第一管道和第二管道外部套设有承压件，承压件用于连接第一管道和第二管道的同时，将第一管道和第二管道的插口和承口包覆，能够避免管道压力较大时二者发生变形或破裂，从而有利于提高管道连接位置的承压性。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种对接式水暖管道，包括第一管道和第二管道，其中，所述第一管道的一端固定有承口，所述承口为环状结构体，并且其外径大于所述第一管道的外径，所述第二管道靠近所述第一管道的一端固定有插口，所述插口上设置有外螺纹；还包括密封圈，所述密封圈具有预设厚度，所述密封圈设置在所述承口与所述插口之间，并且两端分别与二者抵靠；还包括承压件，设置在所述第一管道和第二管道外部并用于连接二者，所述承压件包括连接部和限位部，所述连接部和所述限位部均为环状结构体，所述连接部的内径大于所述限位部的内径，所述限位部固定在连接部靠近所述承口的一端，并且所述限位部的内径小于所述承口的外径，所述限位部套设在所述第一管道上，并与所述承口抵接，所述连接部的内壁设置有与所述插口上外螺纹匹配的内螺纹，所述连接部与所述插口通过内外螺纹连接。
6.优选地，所述插口的端部呈圆锥形或圆台形，所述密封圈靠近所述插口的端面与所述插口的结构相应。
7.进一步地，所述密封圈的厚度t的取值范围是：2cm≤t≤4cm。
8.优选地，所述第二管道上套设有凸台，所述凸台的外径大于所述第一管道的外径。
9.具体地，所述第一管道上设置有卡槽，所述卡槽连接有卡环，所述卡环与所述限位部抵接。
10.优选地，所述连接部的外壁上设置有多条凸起。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.1、在第一管道和第二管道外部套设有承压件，承压件将第一管道和第二管道连接起来的同时，还将第一管道和第二管道的插口和承口进行包覆，承压件的内壁作为插口和承口的支撑面，能够为插口和承口提供一定的支撑力，从而能够避免管道压力较大时二者
发生变形或破裂，有利于提高管道连接位置的承压性。
13.2、将插口的端部呈圆锥形或圆台形，并将密封圈靠近插口的端面设置呈与插口相应的结构，有利于增加密封圈与插口之间的接触面积，从而提高密封性，另外，还能够使密封圈受到挤压时，密封圈与插口之间不易滑动，进而能够使二者连接稳固。
附图说明
14.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为现有设计对接式水暖管道的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的对接式水暖管道的结构示意图；
18.图3为图2的剖面图。
19.附图标记所代表的组件为：
20.1承口，2插口，3第一管道，4第二管道，5密封圈，6连接部，7限位部，8卡环，9凸台。
具体实施方式
21.参见图2和图3，本实用新型的一种对接式水暖管道，包括第一管道3和第二管道4，其中，第一管道3的一端固定有承口1，承口1为环状结构体，并且其外径大于第一管道3的外径，具体地，第一管道3与承口1为一体式结构，承口1由第一管道3的外缘向外侧延伸形成，第二管道4靠近第一管道3的一端固定有插口2，插口2上设置有外螺纹，具体地，插口2与第二管道4为一体式结构。
22.还包括密封圈5，密封圈5具有预设厚度，密封圈5可以为橡胶圈，密封圈5设置在承口1与插口2之间，并且两端分别与二者抵靠。进一步地，密封圈5的厚度t的取值范围是：2cm≤t≤4cm，例如，密封圈5的厚度可以是3cm。相比于传统的密封条，本申请在承口1和插口2之间设置密封圈5，并通过增加密封圈5的厚度，能够增加密封圈5与插口2和承口1之间的接触面积，从而有利于提高第一管道3和第二管道4之间的密封强度。
23.还包括承压件，设置第一管道3和第二管道4外部并用于连接二者，承压件包括连接部6和限位部7，具体地，连接部6和限位部7为一体式结构，限位部7固定在连接部6靠近承口1的一端，连接部6和限位部7均为环状结构体，连接部6的内径大于限位部7的内径，并且限位部7的内径小于承口1的外径，从而能够将承口1固定在限位部7内，连接部6的内壁设置有与插口2上外螺纹匹配的内螺纹，限位部7套设在第一管道3上，并与承口1抵接，连接部6与插口2通过内外螺纹连接。
24.通过在第一管道3和第二管道4外部套设有承压件，承压件将第一管道3和第二管道4连接起来的同时，还将第一管道3和第二管道4的插口2和承口1进行包覆，承压件的内壁作为插口2和承口1的支撑面，能够为插口2和承口1提供一定的支撑力，从而能够避免管道压力较大时二者发生变形或破裂，有利于提高管道连接位置的承压性。
25.在一些实施例中，插口2的端部呈圆锥形或圆台形，密封圈5靠近插口2的端面与插口2的结构相应。通过以上设置，有利于增加密封圈5与插口2之间的接触面积，从而提高密
封性，另外，还能够使密封圈5受到挤压时，密封圈5与插口2之间不易滑动，进而能够使二者连接稳固。
26.可选地，在第二管道4上套设有凸台9，凸台9的外径大于第一管道3的外径。并且，在连接部6的外壁上设置有多条凸起，凸起能够增加承压件与手掌或安装设备例如扳手之间的摩擦力。第一管道3和第二管道4进行连接时，可以一手握住凸台9，另一只手握住承压件，将承压件旋于第二管道4上的插口2，操作简单。
27.另外，为了避免承压件在第一管道3和第二管道4上发生松动，第一管道3上设置有卡槽，卡槽连接有卡环8，卡环8与限位部7抵接。具体地，卡环8具有开口，卡环8通过开口与卡槽进行连接。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种对接式水暖管道，其特征在于，包括第一管道(3)和第二管道(4)，其中，所述第一管道(3)的一端固定有承口(1)，所述承口(1)为环状结构体，并且其外径大于所述第一管道(3)的外径，所述第二管道(4)靠近所述第一管道(3)的一端固定有插口(2)，所述插口(2)上设置有外螺纹；还包括密封圈(5)，所述密封圈(5)具有预设厚度，所述密封圈(5)设置在所述承口(1)与所述插口(2)之间，并且两端分别与二者抵靠；还包括承压件，设置在所述第一管道(3)和第二管道(4)外部并用于连接二者，所述承压件包括连接部(6)和限位部(7)，所述连接部(6)和所述限位部(7)均为环状结构体，所述连接部(6)的内径大于所述限位部(7)的内径，所述限位部(7)固定在连接部(6)靠近所述承口(1)的一端，并且所述限位部(7)的内径小于所述承口(1)的外径，所述限位部(7)套设在所述第一管道(3)上，并与所述承口(1)抵接，所述连接部(6)的内壁设置有与所述插口(2)上外螺纹匹配的内螺纹，所述连接部(6)与所述插口(2)通过内外螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种对接式水暖管道，其特征在于，所述插口(2)的端部呈圆锥形或圆台形，所述密封圈(5)靠近所述插口(2)的端面与所述插口(2)的结构相应。3.根据权利要求1所述的一种对接式水暖管道，其特征在于，所述密封圈(5)的厚度t的取值范围是：2cm≤t≤4cm。4.根据权利要求1所述的一种对接式水暖管道，其特征在于，所述第二管道(4)上套设有凸台(9)，所述凸台(9)的外径大于所述第一管道(3)的外径。5.根据权利要求1所述的一种对接式水暖管道，其特征在于，所述第一管道(3)上设置有卡槽，所述卡槽连接有卡环(8)，所述卡环(8)与所述限位部(7)抵接。6.根据权利要求1所述的一种对接式水暖管道，其特征在于，所述连接部(6)的外壁上设置有多条凸起。

技术总结
一种对接式水暖管道，包括第一管道和第二管道，第一管道的一端固定有承口，承口为环状结构体，并且其外径大于第一管道的外径，第二管道靠近第一管道的一端固定有插口，插口上设置有外螺纹；还包括密封圈，密封圈设置在承口与插口之间，并且两端分别与二者抵靠；还包括承压件，承压件包括连接部和限位部，限位部固定在连接部靠近插口的一端，连接部的内径大于限位部的内径，连接部的内壁设置有与承口上外螺纹匹配的内螺纹，限位部套设在第一管道上，并与承口抵接，连接部与插口通过内外螺纹连接。本实用新型的对接式水暖管道，能够避免管道压力较大时二者发生变形或破裂，从而有利于提高管道连接位置的承压性。提高管道连接位置的承压性。提高管道连接位置的承压性。


技术研发人员：张宇 朱卫星 江宾
受保护的技术使用者：山东华春环保有限公司
技术研发日：2022.11.23
技术公布日：2023/2/28