一种填料密封结构的制作方法

文档序号:33526665发布日期:2023-03-22 07:20阅读:55来源:国知局

1.本实用新型涉及一种密封结构,具体涉及一种卧式高温釜轴密封结构。


背景技术:

2.目前,锂电池负极材料生产用卧式高温釜上都是选用的机械密封,使用温度不能超过550℃,由于釜内温度高,机封与物料直接接触且有沥青挥发会黏连甚至结块,普遍容易泄漏,使用寿命不长,一般三个月左右就开始漏粉,且无法修复,需要彻底更换。


技术实现要素:

3.发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种密封效果好,前端填料可更换,带冷却作用的填料密封结构。
4.技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种填料密封结构,它包括填料座,在所述填料座一端设有轴承座,在所述轴承座内设有轴承,所述填料座包括外连接筒,所述外连接筒一端与连接环固定连接,在所述连接环中部固定设有内连接筒,在所述连接环上设有进气通道ⅰ,在所述内连接筒一端固定设有挡圈,在所述挡圈内侧的内连接筒内设有填料,在所述进气通道ⅰ对应处的内连接筒内设有气环,所述进气通道ⅰ与气环连通设置,在所述内连接筒另一端设有限位固定件,在该限位固定件旁的内连接筒外部固定设有连接圈,所述连接圈固设在外连接筒内,在所述连接圈和连接环之间的外连接筒上设有进水口和出水口。
5.进一步地,所述进气通道ⅰ内通入氮气。
6.进一步地,所述气环包括环体,在所述环体上设有进气通道ⅱ。
7.进一步地,所述限位固定件包括凸形主体,在所述凸形主体中部设有连接通道,所述凸形主体一端伸入内连接筒内。
8.进一步地,所述限位固定件通过螺栓与连接圈相连。
9.进一步地,在所述限位固定件对应的外连接筒上设有工作窗。
10.进一步地,所述限位固定件与轴承座之间留有间距。
11.本实用新型中,填料采用石墨填料。
12.本实用新型设在卧式高温釜体的主轴的伸出端上,且固定安装在卧式高温釜体两端的安装台处。
13.有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型整体结构设置合理,采用填料密封,密封效果好,工作时:气环内通入氮气,可以防止卧式釜体内的气体往外泄漏,连接圈、连接环、内连接筒之间形成冷却水腔,通过进水口进水、出水口出水,对填料处进行冷却,有效提高使用寿命,填料通过限位固定件限位固定,限位固定件通过螺栓与连接圈相连,连接方便,使用可靠,限位固定件与轴承座之间留有间距,并且在限位固定件对应的外连接筒上设有工作窗,方便前端填料更换。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
16.如图1所示,本实用新型所述的一种填料密封结构,它包括填料座,在所述填料座一端设有轴承座1,在所述轴承座1内设有轴承,所述填料座包括外连接筒2,所述外连接筒2一端与连接环3固定连接,在所述连接环3中部固定设有内连接筒4,在所述连接环3上设有进气通道ⅰ5,所述进气通道ⅰ5内通入氮气,在所述内连接筒4一端固定设有挡圈6,在所述挡圈6内侧的内连接筒4内设有填料7,在所述进气通道ⅰ5对应处的内连接筒4内设有气环8,所述气环8包括环体,在所述环体上设有进气通道ⅱ,所述进气通道ⅰ5与气环8连通设置,在所述内连接筒4另一端设有限位固定件9,所述限位固定件9与轴承座1之间留有间距,在所述限位固定件9对应的外连接筒2上设有工作窗,所述限位固定件9包括凸形主体,在所述凸形主体中部设有连接通道,所述凸形主体一端伸入内连接筒4内,在该限位固定件9旁的内连接筒4外部固定设有连接圈10,所述限位固定件9通过螺栓与连接圈10相连,所述连接圈10固设在外连接筒2内,在所述连接圈10和连接环3之间的外连接筒2上设有进水口11和出水口12。
17.本实用新型整体结构设置合理,采用填料密封,密封效果好,工作时:气环内通入氮气,可以防止卧式釜体内的气体往外泄漏,连接圈、连接环、内连接筒之间形成冷却水腔,通过进水口进水、出水口出水,对填料处进行冷却,有效提高使用寿命,填料通过限位固定件限位固定,限位固定件通过螺栓与连接圈相连,连接方便,使用可靠,限位固定件与轴承座之间留有间距,并且在限位固定件对应的外连接筒上设有工作窗,方便前端填料更换。
18.本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。


技术特征:
1.一种填料密封结构,其特征在于:它包括填料座,在所述填料座一端设有轴承座(1),在所述轴承座(1)内设有轴承,所述填料座包括外连接筒(2),所述外连接筒(2)一端与连接环(3)固定连接,在所述连接环(3)中部固定设有内连接筒(4),在所述连接环(3)上设有进气通道ⅰ(5),在所述内连接筒(4)一端固定设有挡圈(6),在所述挡圈(6)内侧的内连接筒(4)内设有填料(7),在所述进气通道ⅰ(5)对应处的内连接筒(4)内设有气环(8),所述进气通道ⅰ(5)与气环(8)连通设置,在所述内连接筒(4)另一端设有限位固定件(9),在该限位固定件(9)旁的内连接筒(4)外部固定设有连接圈(10),所述连接圈(10)固设在外连接筒(2)内,在所述连接圈(10)和连接环(3)之间的外连接筒(2)上设有进水口(11)和出水口(12)。2.根据权利要求1所述的填料密封结构,其特征在于:所述进气通道ⅰ(5)内通入氮气。3.根据权利要求1所述的填料密封结构,其特征在于:所述气环(8)包括环体,在所述环体上设有进气通道ⅱ。4.根据权利要求1所述的填料密封结构,其特征在于:所述限位固定件(9)包括凸形主体,在所述凸形主体中部设有连接通道,所述凸形主体一端伸入内连接筒(4)内。5.根据权利要求1所述的填料密封结构,其特征在于:所述限位固定件(9)通过螺栓与连接圈(10)相连。6.根据权利要求1所述的填料密封结构,其特征在于:在所述限位固定件(9)对应的外连接筒(2)上设有工作窗。7.根据权利要求1所述的填料密封结构,其特征在于:所述限位固定件(9)与轴承座(1)之间留有间距。

技术总结
本实用新型涉及一种填料密封结构,它包括填料座,在所述填料座一端设有轴承座,在所述轴承座内设有轴承,所述填料座包括外连接筒,所述外连接筒一端与连接环固定连接,在所述连接环中部固定设有内连接筒,在所述连接环上设有进气通道Ⅰ,在所述内连接筒一端固定设有挡圈,在所述挡圈内侧的内连接筒内设有填料,在所述进气通道Ⅰ对应处的内连接筒内设有气环,所述进气通道Ⅰ与气环连通设置,在所述内连接筒另一端设有限位固定件,在该限位固定件旁的内连接筒外部固定设有连接圈,所述连接圈固设在外连接筒内,在所述连接圈和连接环之间的外连接筒上设有进水口和出水口。本实用新型密封效果好,前端填料可更换,带冷却作用。带冷却作用。带冷却作用。


技术研发人员:张巍 周铮 虞燕伟
受保护的技术使用者:江苏洪流智能装备制造有限公司
技术研发日:2022.11.23
技术公布日:2023/3/21
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1