便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及用于大功率高压脉冲电源技术领域，尤其涉及便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构。


背景技术：

2.大功率高压脉冲电源是一种通过可通断的半导体元件串联或并联组成的固态开关直接产生高压脉冲的脉冲电源技术，目前已被广泛用于广电、雷达以及原子能等领域。大功率高压脉冲电源包括电源控制柜、高压油箱、水冷系统和支撑结构，支撑结构固定设置于地面，电源控制柜固定设置于支撑结构的上方，高压油箱和水冷系统均放置于地面上，且位于电源控制柜和地面之间。由于高压油箱与电源控制柜之间通过高压电缆连接，出于安全考虑，电源控制柜与高压油箱之间的空间需尽可能小，因此在大功率高压脉冲电源需要维护或检修时，都需要将高压油箱和水冷系统从电源控制柜的下方移出来，以方便维护或检修。然而，现有技术中的大功率高压脉冲电源的支撑结构只起到支撑电源控制柜的作用，在维护或检修时，只能通过人工借助吊车或者叉车等辅助工具将高压油箱和水冷系统从电源控制柜的下方移出，而高压油箱的尺寸大且重量重，操作过程复杂，导致大功率高压脉冲电源的维护或检修时间长，且存在一定的安全隐患，而且在维护或检修完成后，还需要人工借助吊车或者叉车等辅助工具将高压油箱和水冷系统放回电源控制柜的下方，很难将其放回原位置，给维护或检修后的高压油箱、水冷系统与电源控制柜连接带来一定的难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构，以解决现有技术中的大功率高压脉冲电源的支撑结构只起到支撑低压直流逆变机柜的作用，在维护或检修时，只能通过人工借助吊车或者叉车将高压油箱从电源控制柜的下方移出，操作过程复杂，费时费力，不方便后期连接的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构，包括：
6.支架，所述支架能支撑电源控制柜；
7.箱体，所述箱体滑动设置于所述支架，所述箱体能容纳高压油箱和水冷系统，所述箱体滑动设置于所述支架而具有第一位置和第二位置，所述箱体位于所述第一位置时，所述箱体位于所述电源控制柜和所述支架之间；当所述箱体位于所述第二位置时，所述电源控制柜沿竖直方向的投影与所述箱体沿竖直方向的投影不重合；
8.驱动件与传动机构，所述驱动件通过所述传动机构与所述箱体传动连接。
9.作为上述便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构的一种优选方案，所述传动机构包括减速器、传动轴和同步带结构，所述同步带结构包括主动轮、三个从动轮和同步带，所述箱体沿箱体滑动方向的一端与所述同步带固定连接，所述主动轮与其一所述从动轮沿竖直方向间隔设置且均转动设置于所述支架沿箱体滑动方向的一端，另两个所述从动轮沿
竖直方向间隔设置且均转动设置于所述支架沿箱体滑动方向的另一端，所述同步带套设于所述主动轮和三个所述从动轮，所述驱动件的输出端与所述减速器的输入端固定连接，所述传动轴的两端分别固定连接所述减速器的输出端和所述主动轮。
10.作为上述便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构的一种优选方案，所述传动轴和所述同步带结构的个数均为两个，所述减速器具有两个输出端，所述减速器的两个输出端分别与两个传动轴固定连接，两个传动轴分别与两个同步带结构的主动轮固定连接，所述减速器位于两个传动轴之间。
11.作为上述便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构的一种优选方案，所述同步带结构还包括张紧轮，所述张紧轮转动设置于所述支架，所述张紧轮位于所述主动轮和其一所述从动轮之间，所述张紧轮与所述同步带的外表面抵接。
12.作为上述便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构的一种优选方案，所述支架固定设置有滑轨，所述箱体固定设置有滑块，所述滑块滑动设置于所述滑轨，所述滑轨沿箱体滑动方向延伸。
13.作为上述便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构的一种优选方案，所述支架固定设置有两个导轨，所述滑轨位于两个所述导轨之间，所述箱体转动设置有多个车轮，一部分所述车轮滚动设置于其一所述导轨，另一部分所述车轮滚动设置于另一所述导轨，所述导轨沿箱体滑动方向延伸。
14.作为上述便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构的一种优选方案，所述支架沿箱体滑动方向的两端均设有缓冲器，所述箱体沿箱体滑动方向的两端均设有抵接块，所述抵接块能与所述缓冲器抵接。
15.作为上述便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构的一种优选方案，所述支架沿箱体滑动方向的两端均设有限位开关。
16.作为上述便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构的一种优选方案，所述便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构还包括固定板，所述固定板一端可拆卸地连接于所述支架，另一端可拆卸地连接于所述箱体。
17.作为上述便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构的一种优选方案，所述支架设有两个万向脚轮组和定向脚轮组，所述定向脚轮组位于两个所述万向脚轮组之间，所述万向脚轮组包括多个间隔设置的万向脚轮，所述定向脚轮包括多个间隔设置的定向脚轮。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型提供便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构，该便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构，电源控制柜固定设置于支架的上方，高压油箱和水冷系统放置于箱体内，驱动件能驱动箱体在支架上滑动，箱体能带着高压油箱和水冷系统移动。当需要对大功率高压脉冲电源进行维护或检修时，驱动件驱动箱体滑动至第二位置，此时位于箱体内的高压油箱和水冷系统随箱体从电源控制柜的下方移出，以便进行维护或检修。当维护或检修完成后，驱动件再驱动箱体从第二位置滑动至第一位置，高压油箱和水冷系统随箱体返回电源控制柜的下方。该便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构不仅能够支撑电源控制柜，还能够通过驱动件驱动箱体带着高压油箱和水冷系统从电源控制柜的下方移出或返回低压直流逆变机柜的下方，无需人工通过辅助工具去移动高压油箱和水冷系统，操作过程简单，省时省力，可靠性更高，安全性更高，而且在维护或检修完成后，还能准确返回原
位置，方便后期连接。
附图说明
20.图1是本实用新型具体实施例提供的便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构沿第一视角的结构示意图；
21.图2是本实用新型具体实施例提供的便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构沿第二视角的结构示意图；
22.图3是本实用新型具体实施例提供的便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构与电源控制柜、高压油箱和水冷系统的装配图；
23.图4是本实用新型具体实施例提供的便于大功率高压脉冲电源检修的部分结构示意图；
24.图5是本实用新型具体实施例提供的便于大功率高压脉冲电源检修的箱体的结构示意图；
25.图6是图1中a处的放大图；
26.图7是图1中b处的放大图；
27.图8是图2中c处的放大图。
28.图中：
29.1、支架；101、支撑梁；102、底座；103、外伸行走梁；104、拉杆；
30.2、箱体；21、抵接块；
31.301、同步带；302、主动轮；303、从动轮；304、张紧轮；
32.4、驱动件；
33.5、减速器；
34.6、传动轴；
35.7、固定板；
36.8、限位开关；
37.9、缓冲器；
38.10、滑轨；
39.11、导轨；
40.12、重型脚杯；
41.13、万向脚轮；
42.14、定向脚轮；
43.15、十字万向节；
44.16、电源控制柜；
45.17、高压油箱；
46.18、水冷系统。
具体实施方式
47.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说
明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
48.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
50.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
51.本实用新型提供便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构，如图1-8所示，该便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构包括支架1、箱体2、驱动件4与传动机构，支架1能支撑电源控制柜16，箱体2滑动设置于支架1，箱体2能容纳高压油箱17和水冷系统18，箱体2滑动设置于支架1而具有第一位置和第二位置，箱体2位于第一位置时，箱体2位于电源控制柜16和支架1之间；当箱体2位于第二位置时，电源控制柜16沿竖直方向的投影与箱体2沿竖直方向的投影不重合，驱动件4通过传动机构与箱体2传动连接。
52.该便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构，电源控制柜16固定设置于支架1的上方，高压油箱17和水冷系统18放置于箱体2内，驱动件4能驱动箱体2在支架1上滑动，箱体2能带着高压油箱17和水冷系统18移动。当需要对大功率高压脉冲电源进行维护或检修时，驱动件4驱动箱体2滑动至第二位置，此时位于箱体2内的高压油箱17和水冷系统18随箱体2从电源控制柜16的下方移出，以便进行维护或检修。当维护或检修完成后，驱动件4再驱动箱体2从第二位置滑动至第一位置，高压油箱17和水冷系统18随箱体2返回电源控制柜16的下方。该便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构不仅能够支撑电源控制柜16，还能够通过驱动件4驱动箱体2带着高压油箱17和水冷系统18从电源控制柜16的下方移出或返回电源控制柜16的下方，无需人工通过辅助工具去移动高压油箱17和水冷系统18，操作过程简单，省时省力，可靠性更高，安全性更高，而且在维护或检修完成后，还能准确返回原位置，方便后期连接。
53.其中，箱体2由钢板及钢管焊接而成，由于高压油箱17及水冷系统18重量较大，为减小箱体2的重量，箱体2的底板采用槽钢补强的方式，以此满足其承重作用。
54.可选地，如图1-4所示，传动机构包括减速器5、传动轴6和同步带结构，同步带结构包括主动轮302、三个从动轮303和同步带301，箱体2沿箱体2滑动方向的一端与同步带301固定连接，主动轮302与其一从动轮303沿竖直方向间隔设置且均转动设置于支架1沿箱体2滑动方向的一端，另两个从动轮303沿竖直方向间隔设置且均转动设置于支架1沿箱体2滑
动方向的另一端，同步带301套设于主动轮302和三个从动轮303，驱动件4的输出端与减速器5的输入端固定连接，传动轴6的两端分别固定连接减速器5的输出端和主动轮302。驱动件4通过减速器5驱动传动轴6转动，传动轴6带动主动轮302转动，从而带动同步带301行走，同步带301带着箱体2移动。可以理解的是，箱体2沿箱体2滑动方向靠近驱动件4的一端与同步带301固定连接。同步带结构的传动效率较高，且传动过程中噪声较小。本实施例中，采用的同步带301为圆弧齿同步带。
55.可选地，驱动件4为电机，减速器5为蜗轮蜗杆减速器。减速器5能放大电机的输出扭矩。可选地，传动轴6采用碳钢材质。可选地，传动轴6与主动轮302之间采用十字万向节15连接。十字万向节15能消除制造或安装产生的误差。
56.可选地，如图4所示，传动轴6和同步带结构的个数均为两个，减速器5具有两个输出端，减速器5的两个输出端分别与两个传动轴6固定连接，两个传动轴6分别与两个同步带结构的主动轮302固定连接，减速器5位于两个传动轴6之间。能使箱体2移动地更平稳，且降低同步带301所受的拉力。
57.可选地，如图6所示，同步带结构还包括张紧轮304，张紧轮304转动设置于支架1，张紧轮304位于主动轮302和其一从动轮303之间，张紧轮304与同步带301的外表面抵接。在同步带301安装完成后或者长时间运行使同步带301出现松弛现象时，通过张紧轮304对同步带301进行张紧。
58.可选地，如图1、图2、图5和图8所示，支架1固定设置有滑轨10，箱体2固定设置有滑块，滑块滑动设置于滑轨10，滑轨10沿箱体2滑动方向延伸。能够对箱体2的滑动进行导向。
59.可选地，支架1固定设置有两个导轨11，滑轨10位于两个导轨11之间，箱体2转动设置有多个车轮，一部分车轮滚动设置于其一导轨11，另一部分车轮滚动设置于另一导轨11，导轨11沿箱体2滑动方向延伸。能降低箱体2移动时的摩擦力，使箱体2更加顺畅地移动。可选地，导轨11采用40cr材质。可选地，支架1沿箱体2滑动方向的两端均设有限位开关8。当箱体2移动至第一位置或第二位置时，限位开关8向控制器发出信号，控制器控制驱动件4停止，从而使箱体2准确地移动至第一位置和第二位置。
60.可选地，如图7所示，支架1沿箱体2滑动方向的两端均设有缓冲器9，箱体2沿箱体2滑动方向的两端均设有抵接块21，抵接块21能与缓冲器9抵接。本实施例中，缓冲器9为橡胶缓冲器9。当箱体2移动至第一位置或第二位置时，抵接块21会与缓冲器9抵接。抵接块21与支架1可拆卸连接，方便更换抵接块21。当限位开关8失效时，缓冲器9也能防止箱体2冲出支架1，使箱体2准确地停在第一位置或第二位置。
61.可选地，便于大功率高压脉冲电源检修的支撑结构还包括固定板7，固定板7一端可拆卸地连接于支架1，另一端可拆卸地连接于箱体2。当箱体2返回第一位置后，安装固定板7，以固定箱体2与支架1的相对位置，使高压固态调制器的整体结构更加稳定。当要维护和检修时，先拆除固定板7，再移动箱体2。
62.可选地，如图2所示，支架1设有两个万向脚轮组和定向脚轮组，定向脚轮组位于两个万向脚轮组之间，万向脚轮组包括多个间隔设置的万向脚轮13，定向脚轮14包括多个间隔设置的定向脚轮14。方便移动大功率高压脉冲电源。
63.可选地，如图1和图2所示，支架1还设有重型脚杯12，重型脚杯12包括螺接件、螺杆和支撑座，螺接件固定设置于支架1，螺接件设有内螺纹，螺杆与内螺纹螺接，支撑座与螺杆
的一端固定连接。转动螺杆能调节支撑座上升或下降，当将大功率高压脉冲电源移动至目标位置时，转动螺杆使支撑座与地面抵接，以固定大功率高压脉冲电源的位置。可以理解的是，重型脚杯12的个数为多个，多个重型脚杯12间隔设置。重型脚杯12可起到支撑和调平的作用。
64.可选地，支架1包括支座、三个外伸行走梁103和两个支撑梁101，两个支撑梁101间隔且固定设置于支座，三个外伸行走梁103间隔且固定设置于支座，电源控制柜16固定设置于支撑梁101，驱动件4和同步带结构均设置于底座102，滑轨10的一部分设置于底座102，另一部分设置于其一外伸行走梁103，两个导轨11一部分均设置于底座102，另一部分分别设置于另两个外伸行走梁103。外伸行走梁103沿箱体2滑动方向延伸。
65.可选地，支架1转动设置有拉杆104。需要移动支架1时，拉杆104转动至与支架1呈夹角设置，方便拉动支架1。不需要拉动支架1时，拉杆104转动至与支架1贴合，以减小占用空间。
66.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。