强度补偿紧固组件的制作方法

1.本实用新型属于紧固组件相关技术领域，具体涉及强度补偿紧固组件。


背景技术：

2.该紧固组件是一种对紧固强度进行补偿的装置，通过管箍主体对管道连接处进行夹合紧固，通过螺栓活动连接的方式，对管道连接处进行进一步加固，具有稳定性、使用寿命长的特点
3.经检索，申请号为cn202221809303.4的专利文件公开了一种管道安装的管箍，涉及管道安装技术领域，包括安装板，安装板两侧边部均滑动安装有固定钉，安装板一端中部固定安装有支撑杆，支撑杆一端安装有固定架，固定架内壁一侧转动安装有双向丝杆，双向丝杆外表面一侧对称套设有滑动件，滑动件底端焊接有安装架，安装架底端中部开设有滑动槽，滑动槽内部滑动安装有活动杆，活动杆外表面一侧底部套设有安装架，安装架顶端中部开设有滑动槽，本实用新型具有便于管箍适用于不同尺寸燃气管道的效果，但是存在通过管箍对管道进行紧固连接时，管箍外侧受到外界的撞击和干扰时，管箍与管道连接处会出现松动的情况，影响管道密封性的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供强度补偿紧固组件，以解决上述背景技术中提出的存在通过管箍对管道进行紧固连接时，管箍外侧受到外界的撞击和干扰时，管箍与管道连接处会出现松动的情况，影响管道密封性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：强度补偿紧固组件，包括管箍主体，所述管箍主体前后两侧位置处设置有连接块，所述连接块内部中间位置处设置有螺孔，所述管箍主体下端位置处设置有下环形块，所述下环形块上侧位置处设置有上环形块，所述上环形块上端位置处设置有防护装置，所述防护装置包括套筒、伸缩柱、弧形板，所述套筒内部中间位置处设置有伸缩柱，所述伸缩柱上端位置处设置有弧形板，所述管箍主体内部中间位置处设置有密封圈。
6.优选的，所述螺孔上侧外围位置处设置有固定铁圈，所述固定铁圈内侧位置处设置有凸块，所述螺孔内部位置处设置有螺钉，所述螺钉下端位置处设置有螺母。
7.优选的，所述弧形板通过一体化连接方式和伸缩柱上端进行连接，所述伸缩柱通过套嵌的方式和套筒进行连接，所述套筒通过一体化连接方式和上环形块进行连接。
8.优选的，所述凸块通过一体化连接方式和固定铁圈进行连接，所述固定铁圈通过一体化连接方式和连接块进行连接，所述螺钉通过螺纹连接的方式和螺母进行连接。
9.优选的，所述连接块共设置有多个，且所述多个连接块分别设置在管箍主体前后两侧位置处。
10.优选的，所述凸块通过嵌套的方式和螺钉上端进行连接，所述凸块由金属材质构成。
11.优选的，所述密封圈通过嵌合的方式和管箍主体内部进行连接，所述密封圈由橡胶材质构成。
12.优选的，所述凸块共设置有多个，且所述多个凸块分别设置在固定铁圈内侧位置处。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了强度补偿紧固组件，具备以下有益效果：
14.1、该新型强度补偿紧固组件中，使用者通过管箍主体的上环形块与下环形块，对管道之间进行紧固连接，管箍外侧受到外界的撞击和干扰时，上环形块与下环形块之间会出现松动，同时与内部管道之间连接也出现松动，该新型能通过防护装置中弧形板的设置，对外来冲击进行缓冲，防止出现连接处松动的情况。
15.2、该新型强度补偿紧固组件中，使用者通过管箍主体对管道之间进行紧固连接，在拧动螺母时螺钉会出现同时转动的情况，使得在管箍安装到管道上时不方便操作，该新型能通过固定铁圈的设置对螺钉一端进行固定，防止安装螺母时螺钉出现转动的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型强度补偿紧固组件的正面结构示意图。
17.图2为本实用新型强度补偿紧固组件上环形块取下后的结构示意图。
18.图3为本实用新型强度补偿紧固组件a区域放大后的结构示意图。
19.图4为本实用新型强度补偿紧固组件b区域放大后的结构示意图。
20.图中：1、管箍主体；2、螺钉；3、连接块；4、螺母；5、下环形块；6、密封圈；7、固定铁圈；8、凸块；9、上环形块；10、套筒；11、伸缩柱；12、弧形板；13、防护装置；14、螺孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的强度补偿紧固组件，包括管箍主体1，管箍主体1前后两侧位置处设置有连接块3，连接块3内部中间位置处设置有螺孔14，管箍主体1下端位置处设置有下环形块5，下环形块5上侧位置处设置有上环形块9，上环形块9上端位置处设置有防护装置13，防护装置13包括套筒10、伸缩柱11、弧形板12，套筒10内部中间位置处设置有伸缩柱11，伸缩柱11上端位置处设置有弧形板12，管箍主体1内部中间位置处设置有密封圈6，螺孔14上侧外围位置处设置有固定铁圈7，固定铁圈7内侧位置处设置有凸块8，螺孔14内部位置处设置有螺钉2，螺钉2下端位置处设置有螺母4。
23.如图1和图3以及图4所示，弧形板12通过一体化连接方式和伸缩柱11上端进行连接，伸缩柱11通过套嵌的方式和套筒10进行连接，套筒10通过一体化连接方式和上环形块9进行连接，凸块8通过一体化连接方式和固定铁圈7进行连接，固定铁圈7通过一体化连接方式和连接块3进行连接，螺钉2通过螺纹连接的方式和螺母4进行连接，连接块3共设置有多个，且多个连接块3分别设置在管箍主体1前后两侧位置处，使用者通过拧动螺母4来调节上环形块9与下环形块5之间的紧密度。
24.如图1和图2所示，凸块8通过嵌套的方式和螺钉2上端进行连接，凸块8由金属材质构成，密封圈6通过嵌合的方式和管箍主体1内部进行连接，密封圈6由橡胶材质构成，凸块8共设置有多个，且多个凸块8分别设置在固定铁圈7内侧位置处，使用者通过固定铁圈7上的凸块8，对螺钉2上端进行固定。
25.本实用新型工作原理：使用者将管箍主体1中螺钉2上的螺母4松开，使得上环形块9与下环形块5之间松开，将管箍主体1内部的密封圈6对准管道连接处套进，将上环形块9安在管道连接处外侧，将下环形块5对准上环形块9拼接在一起，将上环形块9前后两侧连接块3中的螺孔14，对准下环形块5前后两侧连接块3中的螺孔14，将螺钉2插入螺孔14中，将螺钉2上端的凹口对准固定铁圈7上的凸块8，将下端的螺母4绕着螺钉2外围的螺纹拧紧，固定铁圈7上的凸块8将螺钉2上端固定住，防止在拧动螺母4时螺钉2同时出现转动，使得安装不方便，将螺母4拧紧至上环形块9与下环形块5之间紧密夹合，管箍主体1安装完成，当管箍主体1外侧受到外界撞击时，弧形板12吸收部分撞击力量，伸缩柱11沿着套筒10向下移动，内部弹簧对受到力量进行吸收，形成对管箍主体1的保护，防止受到撞击上环形块9与下环形块5之间出现松动，失去对内部管道连接处之间进行紧固的作用，管箍主体1对管道之间的包裹，达到紧固连接的作用。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。