一种一体斜板式蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，特指一种一体斜板式蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
3.如中国实用新型，公开号为cn205315726u，公开的一种蝶阀，包括一阀体与一阀杆，所述阀体设有一轴孔，所述轴孔容置所述阀杆，所述蝶阀还包括一凹槽、一孔以及一锁固装置，其中：所述凹槽设置于所述阀杆的上端；所述孔设置于所述阀体的上端；所述孔与所述凹槽配合容置所述锁固装置。
4.该蝶阀内的阀杆与阀体之间的密封性差，在长久使用下容易发生泄漏，泄露风险高，使用寿命短，因此还需对该结构进一步改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种一体斜板式蝶阀，通过锡青铜轴套，解决泄漏风险高的问题。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种一体斜板式蝶阀，包括阀体，阀体内开设有通道，通道内设置有斜阀板，所述阀体的下端内部安装有下阀杆，下阀杆的上端设置有转柱一，所述阀体的上端内部安装有上阀杆，上阀杆的下端设置有连接柱，所述斜阀板可转动设置在转柱一和连接柱之间，上阀杆通过连接柱带动斜阀板转动，以控制通道的启闭，所述上阀杆的上端伸出阀体并设置有转动部，所述上阀杆的两端与阀体之间分别设置有两个锡青铜轴套，两个锡青铜轴套之间设置有若干个o型密封圈一。
7.优选地，所述上阀杆的外壁上设置有限位销，所述上阀杆的外周安装有环形限位板，环形限位板的内侧壁上分别设置有两个限位块，限位块用于阻挡限位销的位移。
8.优选地，所述阀体的上端面开设有用于安装环形限位板的安装槽一，环形限位板的上端面设置有垫片一，垫片一与阀体的上端面设置有可拆卸的挡板一。
9.优选地，所述斜阀板呈倾斜设置在通道内，所述通道内成型有与斜阀板配合的环形密封壁，所述斜阀板的外周成型有安装槽二，安装槽二内设置有o型密封圈二。
10.优选地，所述阀体的两侧分别设置有安装槽三，安装槽三内设置有o型密封圈五。
11.优选地，所述阀体的下端开设有用于安装下阀杆的通孔，下阀杆与阀体之间设置有o型密封圈三，下阀杆的下端外周安装有o型密封圈四和密封垫片二，密封垫片二位于o型密封圈四的下方，所述阀体的下端安装有可拆卸的挡板二。
12.优选地，所述斜阀板的下端面成型有转动安装部一，转动安装部一内开设有用于安装转柱一的转槽一，所述连接柱的下端面设置有转柱二，所述斜阀板的上端面成型有转
动安装部二，转动安装部二内成型有长方形限位槽，连接柱的形状与长方形限位槽相适配，用于带动斜阀板转动，所述转动安装部二内开设有用于安装转柱二的转槽二。
13.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
14.本实用新型通过锡青铜轴套的设计，能够起到阀杆导正作用，减少阀杆转动时的摩擦力，扭矩变小，从而防止阀杆上的o型密封圈过度磨损，提高o型面密封圈的使用性能，延长使用寿命，两个锡青铜轴套之间设置有三个o型密封圈一，从而形成三道密封结构，密封效果提高三倍，有效防止阀杆处造成泄漏，降低泄漏风险。
附图说明
15.图1为阀体开启时的结构示意图。
16.图2为阀体内未安装斜阀板的结构示意图。
17.图3为本实用新型的剖视结构示意图。
18.图4为上阀杆、斜阀板、下阀杆的结构示意图。
19.附图标记：1-阀体；2-通道；3-斜阀板；4-下阀杆；5-转柱一；6-上阀杆；7-连接柱；8-转动部；9-锡青铜轴套；10-o型密封圈一；11-限位销；
20.12-环形限位板；13-限位块；14-安装槽一；15-垫片一；16-挡板一；
21.17-环形密封壁；18-安装槽二；19-o型密封圈二；20-安装槽三；
22.21-o型密封圈五；22-通孔；23-o型密封圈三；24-o型密封圈四；
23.25-密封垫片二；26-挡板二；27-转动安装部一；29-转柱二；30-转动安装部二；31-长方形限位槽；32-转槽二。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
25.如图1-4所示，一种一体斜板式蝶阀，包括阀体1，阀体1内开设有通道2，通道2内设置有斜阀板3，所述阀体1的下端内部安装有下阀杆4，下阀杆4的上端设置有转柱一5，所述阀体1的上端内部安装有上阀杆6，上阀杆6的下端设置有连接柱7，所述斜阀板3可转动设置在转柱一5和连接柱7之间，上阀杆6通过连接柱7带动斜阀板3转动，以控制通道2的启闭，所述上阀杆6的上端伸出阀体1并设置有转动部8，转动部8用于安装手柄，方便操作，所述上阀杆6的两端与阀体1之间分别设置有两个锡青铜轴套9，能够起到阀杆导正作用，减少阀杆转动时的摩擦力，扭矩变小，从而防止阀杆上的o型密封圈过度磨损，提高o型面密封圈的使用性能，延长使用寿命，并且在20万次模拟开关寿命实验下后仍满足性能要求，两个锡青铜轴套9之间设置有若干个o型密封圈一10，o型密封圈一10的数量为三个，形成三道密封结构，密封效果提高三倍，有效防止阀杆处造成泄漏，降低泄漏风险。
26.所述上阀杆6的外壁上设置有限位销11，所述上阀杆6的外周安装有环形限位板12，环形限位板12的内侧壁上分别设置有两个限位块13，限位块13用于阻挡限位销11的位移，从而限制阀杆的转动角度，阀杆用扳手转动90
°
即可关闭或开启，减少操作行程，操作更加方便迅速。
27.所述阀体1的上端面开设有用于安装环形限位板12的安装槽一14，环形限位板12的上端面设置有垫片一15，减少摩擦力，降低磨损，垫片一15与阀体1的上端面设置有可拆
卸的挡板一16，从而对安装槽一14内的零部件进行固定。
28.所述斜阀板3呈倾斜设置在通道2内，所述通道2内成型有与斜阀板3配合的环形密封壁17，所述斜阀板3的外周成型有安装槽二18，安装槽二18内设置有o型密封圈二19，当斜阀板3处于关断状态时，斜阀板3外周的o型密封圈二19抵靠在环形密封壁17的端面，从而形成密封，防止液体通过，而将阀板设计为梭型，能够提高蝶阀的流量。
29.所述阀体1的两侧分别设置有安装槽三20，安装槽三20内设置有o型密封圈五21，提高密封性能。
30.所述阀体1的下端开设有用于安装下阀杆4的通孔22，下阀杆4与阀体1之间设置有三个o型密封圈三23，提高下阀杆4与阀体1之间的密封性能，防止液体泄漏，下阀杆4的下端外周安装有o型密封圈四24和密封垫片二25，密封垫片二25位于o型密封圈四24的下方，提高密封效果并且降低磨损，延长其使用，寿命所述阀体1的下端安装有可拆卸的挡板二26。
31.所述斜阀板3的下端面成型有转动安装部一27，转动安装部一27内开设有用于安装转柱一5的转槽一，所述连接柱7的下端面设置有转柱二29，所述斜阀板3的上端面成型有转动安装部二30，转动安装部二30内成型有长方形限位槽31，连接柱7的形状与长方形限位槽31相适配，用于带动斜阀板3转动，所述转动安装部二30内开设有用于安装转柱二29的转槽二32，使其保持稳定转动，在实际拆装过程中，将上阀杆6和下阀杆4拆卸后，即可将阀板从阀体内取出，该安装结构简单，拆装方便。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。