一种可拆卸金属链条的制作方法

1.本实用新型涉及金属链条领域，具体为一种可拆卸金属链条。


背景技术：

2.链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种，链条主要由链板、链销、轴套等部件组成，常见的链条单块相互错开，并通过连接铁片将错开的两个链条单块的轴销进行连接，从而形成一条完整的闭环链条。
3.而在链条发生损坏时，则需要针对断裂部位的链条进行拆卸，现有技术中链条的截断方法是，将链条平放在铁砧上，下面垫上一个适宜的螺母，使要截断的那一段链条的销轴下端对准螺母孔用锤子打击销轴上端面，使其和外链板端面相平为止，然后用平头铳子抵在销轴上端，用锤子锤击毓子，使销轴向下移动，直至销轴的端面与另一片外链板的端面相平时为止，最后将链条拉开，单个链条块与两端销轴均分离后，便可以取出单个或者一段链条进行更换和维修，该种拆卸链条的方法需要敲打轴销，费时费力，并且在更换新的链条时也需要花费较多的时间。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可拆卸金属链条，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，通过橡胶带将链条可拆卸一侧的第一连接片进行统一连接，橡胶带两端可固定在链条两端的轴销上，并通过限位组件保持第一连接片对链条单块之间的连接稳定性，在拆卸链条时，将橡胶带和第一连接片一同拆卸，从而大大降低了拆卸链条的难度和时间。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可拆卸金属链条，包括链条组件，所述链条组件每个单件内部对称插接有两个轴销，且链条组件外侧表面上对应相邻的两个单件的轴销上滑动套接有第一连接片，所述第一连接片外表面上固定有橡胶带，且橡胶带表面上等距设有限位组件。
6.进一步的，所述橡胶带两端开设有通孔，且轴销滑动穿过通孔的表面上固定有螺纹柱，所述螺纹柱表面上可啮合套接有螺盖，且螺盖与橡胶带表面挤压接触。
7.进一步的，所述橡胶带位于两个通孔之间的内侧表面上对应轴销的位置开设有插孔，且轴销穿出第一连接片的一端插接在插孔内部。
8.进一步的，所述橡胶带和第一连接片与链条组件侧壁之间设有防磨垫。
9.进一步的，所述限位组件包括竖板，所述橡胶带表面上通过转轴等距转动连接有竖板，且竖板顶部滑动插接有插板，所述插板靠近链条组件侧壁的一端设有勾角，且插板通过勾角扣接在链条组件侧壁上。
10.进一步的，所述插板表面对称固定有弹簧，且弹簧另一端固定在竖板表面上。
11.进一步的，所述链条组件内侧表面上对应相邻的两个单件的轴销上连接有第二连接片，且轴销穿过第二连接片通过轴承转动连接有固定环，所述固定环与第二连接片固定
连接。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可拆卸金属链条，包括链条组件；轴销；第一连接片；橡胶带；通孔；螺纹柱；螺盖；插孔；限位组件；竖板；插板；弹簧；第二连接片；固定环；防磨垫；
13.1.该一种可拆卸金属链条通过限位组件的作用下，插板与链条的扣接，以及弹簧的缓冲弹力作用，保持第一连接片和橡胶带与链条组件的轴销插接的稳定性，保持整个链条组件的整体性。
14.2.该一种可拆卸金属链条通过橡胶带的作用下，将所有的第一连接片化为一个整体，且橡胶带本身具有一定的柔软性，可供第一连接片转动移动的角度，从而应对链条的弧线转动。
15.3.该一种可拆卸金属链条通过螺纹柱和螺帽的作用下，对橡胶带的两侧进行固定，保持橡胶带的安装位置不便。
16.4.该一种可拆卸金属链条相对于现有技术，更加方便对链条进行拆卸，不需要人为单独敲打轴销来解除链条之间的锁定，节约拆卸链条的时间。
附图说明
17.图1为本实用新型一种可拆卸金属链条的整体正面结构示意图；
18.图2为本实用新型一种可拆卸金属链条的整体背面结构示意图；
19.图3为本实用新型一种可拆卸金属链条的橡胶带结构示意图之一；
20.图4为本实用新型一种可拆卸金属链条的橡胶带结构示意图之二；
21.图5为本实用新型一种可拆卸金属链条的限位组件结构示意图；
22.图中：1、链条组件；11、轴销；2、第一连接片；3、橡胶带；31、通孔；32、螺纹柱；33、螺盖；34、插孔；4、限位组件；41、竖板；42、插板；43、弹簧；5、第二连接片；51、固定环；6、防磨垫。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸金属链条，包括链条组件1，所述链条组件1每个单件内部对称插接有两个轴销11，且链条组件1外侧表面上对应相邻的两个单件的轴销11上滑动套接有第一连接片2，所述第一连接片2外表面上固定有橡胶带3，且橡胶带3表面上等距设有限位组件4，所述链条组件1内侧表面上对应相邻的两个单件的轴销11上连接有第二连接片5，且轴销11穿过第二连接片5通过轴承转动连接有固定环51，所述固定环51与第二连接片5固定连接，链条组件1和轴销11的组成结构为现有常见的车轮式链条，图中所表现的并非完整链条，只是链条的部分，在使用装配时第一连接片2、第二连接片5数量和橡胶带3的长度均需要根据实际需要定制，第二连接片5和固定环51与轴销11的连接，为现有的链条轴销11之间的固定方式，将链条组件1带有橡胶带3一侧位于外侧，更加方便维修和拆卸，拆卸时将橡胶带3和所有的第一连接片2同步取出，从而大大降低了单独拆卸每个链条组件1之间轴销11的时间，提高拆卸效率，且安装更加方便。
25.本实施例，所述橡胶带3两端开设有通孔31，且轴销11滑动穿过通孔31的表面上固定有螺纹柱32，所述螺纹柱32表面上可啮合套接有螺盖33，且螺盖33与橡胶带3表面挤压接触，所述橡胶带3位于两个通孔31之间的内侧表面上对应轴销11的位置开设有插孔34，且轴销11穿出第一连接片2的一端插接在插孔34内部，所述橡胶带3和第一连接片2与链条组件1侧壁之间设有防磨垫6，安装链条单块时，通过第一连接板滑动套接在两个相邻的单块轴销11上进行连接，轴销11穿出端插入插孔34内部，链条最远的两端通过螺纹柱32穿过通孔31与螺盖33啮合，完成橡胶带3的固定，而在拆卸时，先取下螺盖33，将橡胶带3和多个第一连接片2一同取下，从而更加方便截断链条。
26.本实施例，所述限位组件4包括竖板41，所述橡胶带3表面上通过转轴等距转动连接有竖板41，且竖板41顶部滑动插接有插板42，所述插板42靠近链条组件1侧壁的一端设有勾角，且插板42通过勾角扣接在链条组件1侧壁上，所述插板42表面对称固定有弹簧43，且弹簧43另一端固定在竖板41表面上，在第一连接片2和橡胶带3包裹连接在链条组件1外侧后，拉动插板42将其勾角端扣接在链条侧壁上，从而通过插板42与链条的扣接，以及弹簧43的缓冲弹力作用，保持第一连接片2和橡胶带3与链条组件1的轴销11插接的稳定性，保持整个链条组件1的整体性。
27.安装链条单块时，通过第一连接板滑动套接在两个相邻的单块轴销11上进行连接，轴销11穿出端插入插孔34内部，链条最远的两端通过螺纹柱32穿过通孔31与螺盖33啮合，完成橡胶带3的固定，在第一连接片2和橡胶带3包裹连接在链条组件1外侧后，拉动插板42将其勾角端扣接在链条侧壁上，从而通过插板42与链条的扣接，以及弹簧43的缓冲弹力作用，保持第一连接片2和橡胶带3与链条组件1的轴销11插接的稳定性，保持整个链条组件1的整体性，而在拆卸时，先取下螺盖33，将橡胶带3和多个第一连接片2一同取下，从而更加方便截断链条。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。