本技术涉及阀门装置,具体涉及一种热力站远程自动开关阀装置。
背景技术:
1、集中供热项目中在首站及用户站点等多处会安装电动切断阀门,用于检测、负荷调控等作用。在管网检修或调负荷时需要将一些阀门关闭,但是蒸汽管网整体还没有自动化,目前大多情况下需要维护人员到现场操作,由于蒸汽管线较长,站点分散,执行一次关阀操作需要人力、时间成本较高,
2、专利号cn1546891a公开了一种可控自动开关阀,其工作原理如下:当转动控制阀的阀柄,使控制盘封闭流体进孔,活塞腔通过流体连通孔、排出孔与大气连通。此时,流体压力作用于阀瓣,同时顶推由下活塞与上活塞组成的活塞组上行,释放阀门通孔,流体流动,活塞腔内的微量流体可由连通孔和排出孔流出阀外。由于其会喷出少量流体流出阀外,且排放口位于顶部的控制阀柄处,为了避免高温水喷出对周边环境造成影响或危害,在安装时需要对周围布置足够的安全空间,这并不总是能满足,而且其并不能自动化调节,因此有必要设计一种通用型的远程可自动开关阀的装置,来面向供热管网。
技术实现思路
1、基于上述表述,本实用新型提供了一种热力站远程自动开关阀装置,以解决现有技术中的不足。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
3、一种热力站远程自动开关阀装置,包括设于管路上的电动阀门、温度元件、自动疏水器、安装有通讯模块的控制器,通讯模块接收远端指令由控制器控制电动阀门启闭,所述电动阀门包括管体,所述管体上设置有阀门段,所述阀门段的管体外部设置有架板,所述架板上螺纹连接有沿管体轴线伸入至内部的调节杆,所述调节杆的端部设置有封堵管体的第一套环,所述调节杆的顶部连接有驱动装置。
4、在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
5、进一步的,所述管体上法兰连接有盖板,所述架板平行设置于盖板上方,所述调节杆包括与架板螺纹链接的螺杆,以及连接于所述螺杆底部的推杆,所述螺杆与推杆的连接处设置有连接套,所述盖板中部形成供推杆滑动连接的滑道。
6、进一步的,所述推杆的端部连接有第一套环,所述管体内设置有连接环,所述第一套环与连接环的连接处形成有倾斜的对接面。
7、进一步的,所述推杆的底部连接有滑杆,所述滑杆的侧壁连接有可封堵管体的第二套环,所述管体内设置有供滑杆沿管体内轴线移动的引导块。
8、进一步的,所述盖板中部形成有上下两侧凸起的柱形体,所述柱形体轴线开设有供推杆滑动的滑道,所述滑道的顶部与底部分别与推杆为面接触,所述滑道的中部与推杆为点接触。
9、进一步的,所述滑杆的底部形成有弯折的管体,所述弯折处开设有泄流口。
10、进一步的,所述驱动装置包括电机与减速器,所述调节杆上设置有转动把手。
11、与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
12、通过本装置,可以实现远程操作热力站的电动阀门,不受人力、环境因素等影响,节省了时间成本,并且减小了热网负荷调节响应时间,对热网安全运行提供了保障;本装置的开阀、关阀速度可控,二段式封堵组件的配合能使管道中流体变化平稳,不会因冲击产生水锤现象使易燃流体发生爆炸,亦不会因冲击而损坏系统中流量计及其他仪表。
1.一种热力站远程自动开关阀装置,包括设于管路上的电动阀门、温度元件、自动疏水器、安装有通讯模块的控制器,通讯模块接收远端指令由控制器控制电动阀门启闭,其特征在于,所述电动阀门包括管体,所述管体上设置有阀门段,所述阀门段的管体外部设置有架板,所述架板上螺纹连接有沿管体轴线伸入至内部的调节杆,所述调节杆的端部设置有封堵管体的第一套环,所述调节杆的顶部连接有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的热力站远程自动开关阀装置,其特征在于,所述管体上法兰连接有盖板,所述架板平行设置于盖板上方,所述调节杆包括与架板螺纹链接的螺杆,以及连接于所述螺杆底部的推杆,所述螺杆与推杆的连接处设置有连接套,所述盖板中部形成供推杆滑动连接的滑道。
3.根据权利要求2所述的热力站远程自动开关阀装置,其特征在于,所述推杆的端部连接有第一套环,所述管体内设置有连接环,所述第一套环与连接环的连接处形成有倾斜的对接面。
4.根据权利要求2所述的热力站远程自动开关阀装置,其特征在于,所述推杆的底部连接有滑杆,所述滑杆的侧壁连接有可封堵管体的第二套环,所述管体内设置有供滑杆沿管体内轴线移动的引导块。
5.根据权利要求2所述的热力站远程自动开关阀装置,其特征在于,所述盖板中部形成有上下两侧凸起的柱形体,所述柱形体轴线开设有供推杆滑动的滑道,所述滑道的顶部与底部分别与推杆为面接触,所述滑道的中部与推杆为点接触。
6.根据权利要求4所述的热力站远程自动开关阀装置,其特征在于,所述滑杆的底部形成有弯折的管体,所述弯折处开设有泄流口。
7.根据权利要求1所述的热力站远程自动开关阀装置,其特征在于,所述驱动装置包括电机与减速器,所述调节杆上设置有转动把手。