一种制冷剂压缩机的润滑剂注入设备的制作方法

本技术涉及润滑剂添加，具体为一种制冷剂压缩机的润滑剂注入设备。

背景技术：

1、润滑油，用于制冷压缩机内各运动部件润滑的油，又称为冷冻油。按照石油化学工业部的标准，我国生产的冷冻油有13号、18号、25号、30号和企业标准40号五种牌号的冷冻油。其中，普遍采用的制冷压缩机润滑油有13号、18号和25号三种。r12压缩机一般选用18号，r22压缩机一般选用25号，市面上在加注润滑油时，是将使用过的油倒出再注入新的润滑油，但在注入润滑油时，人工注入导致空气混入较多，易导致润滑油发生氧化，对压缩机本体造成腐蚀，为此提出一种新型结构。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制冷剂压缩机的润滑剂注入设备，具备注油时氧化和使用便捷等优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷剂压缩机的润滑剂注入设备，包括箱体，所述箱体顶端固定安装有把手，所述箱体内壁中端设置有隔板，所述隔板上下端面处对称设置有挡板，所述挡板与隔板顶端区域形成空腔一，所述挡板与隔板底端区域形成空腔二，所述挡板侧端设置有泵机，所述泵机输出端连接有贯穿箱体的出料管，所述出料管外端设置有电磁阀，所述箱体侧端下凹面设置有控制块，所述箱体另一侧端面对称贯穿有进料管，且进料管外端连接有密封盖。

5、优选的，所述隔板固定安装于箱体内壁中端，所述挡板固定安装于隔板上下两个端面，且另一端固定安装于箱体内壁。

6、通过上述技术方案，挡板与隔板配合箱体侧端面，从而将箱体分成上下对称的空腔一和空腔二，且密封性良好，避免内部物体发生泄漏。

7、优选的，所述空腔一内装有惰性气体，所述空腔二内装有润滑油。

8、通过上述技术方案，在进行注入时，先将空腔二对应的出料管连接于压缩机的入口，并将内部使用过的润滑油倒出，在控制泵机向压缩机内部注入部分润滑油，再关闭电磁阀拔下接口，将空腔一对应的出料管连接入口，通过泵机向内部注入惰性气体，在之前注入的部分新油内形成气泡，从而将大部分附着老油溶于新油内，再断开连接，再次将压缩机内的润滑油倒出，之后将空腔一对应的出料管与其连接，并持续注入惰性气体，直至充满，再将空腔二对应的出料管连接至入口，向内注入新的润滑油，注满后停止，关闭电磁阀，从而保证了在注入新油的过程中无氧气进入到压缩机内部，从而避免了因操作问题带来的氧化损坏。

9、优选的，所述进料管固定安装于箱体侧端，所述密封盖螺纹连接于进料管侧端，且接触面密封性好。

10、通过上述技术方案，拧下密封盖，通过进料管来对空腔一和空腔二内的物质进行补充，填充完成后拧紧密封盖保证气密性。

11、优选的，所述出料管固定安装于泵机输出端，所述电磁阀固定安装于出料管外端，对应的所述泵机分别固定安装于挡板侧端，且分别贯通空腔一和空腔二，所述出料管管体为波状管，与电磁阀连接处为金属材质。

12、通过上述技术方案，由于出料管为波状管，由于其可以拉长的性质，使得且可以很好地适应不同的压缩机的端口，从而体现了该装置便于使用的特点。

13、优选的，所述控制块固定安装于箱体侧端下凹面，且包括有按钮跟接线柱，所述控制块与泵机和电磁阀呈电性连接。

14、通过上述技术方案，控制块侧端的两个按钮分别控制对应的两个电磁阀和泵机的启动，接线柱用于连接外部电源。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种制冷剂压缩机的润滑剂注入设备，具备以下有益效果：

16、1、该制冷剂压缩机的润滑剂注入设备，通过在进行注入时，先将空腔二对应的出料管连接于压缩机的入口，并将内部使用过的润滑油倒出，在控制泵机向压缩机内部注入部分润滑油，再关闭电磁阀拔下接口，将空腔一对应的出料管连接入口，通过泵机向内部注入惰性气体，在之前注入的部分新油内形成气泡，从而将大部分附着老油溶于新油内，再断开连接，再次将压缩机内的润滑油倒出，之后将空腔一对应的出料管与其连接，并持续注入惰性气体，直至充满，再将空腔二对应的出料管连接至入口，向内注入新的润滑油，注满后停止，关闭电磁阀，从而保证了在注入新油的过程中无氧气进入到压缩机内部，从而避免了因操作问题带来的氧化损坏。

17、2、该制冷剂压缩机的润滑剂注入设备，通过在由于出料管为波状管，由于其可以拉长的性质，使得且可以很好地适应不同的压缩机的端口，从而体现了该装置便于使用的特点。

技术特征：

1.一种制冷剂压缩机的润滑剂注入设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶端固定安装有把手(11)，其特征在于：所述箱体(1)内壁中端设置有隔板(2)，所述隔板(2)上下端面处对称设置有挡板(7)，所述挡板(7)与隔板(2)顶端区域形成空腔一(3)，所述挡板(7)与隔板(2)底端区域形成空腔二(4)，所述挡板(7)侧端设置有泵机(8)，所述泵机(8)输出端连接有贯穿箱体(1)的出料管(9)，所述出料管(9)外端设置有电磁阀(10)，所述箱体(1)侧端下凹面设置有控制块(12)，所述箱体(1)另一侧端面对称贯穿有进料管(5)，且进料管(5)外端连接有密封盖(6)。

2.根据权利要求1所述的一种制冷剂压缩机的润滑剂注入设备，其特征在于：所述隔板(2)固定安装于箱体(1)内壁中端，所述挡板(7)固定安装于隔板(2)上下两个端面，且另一端固定安装于箱体(1)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种制冷剂压缩机的润滑剂注入设备，其特征在于：所述空腔一(3)内装有惰性气体，所述空腔二(4)内装有润滑油。

4.根据权利要求1所述的一种制冷剂压缩机的润滑剂注入设备，其特征在于：所述进料管(5)固定安装于箱体(1)侧端，所述密封盖(6)螺纹连接于进料管(5)侧端，且接触面密封性好。

5.根据权利要求1所述的一种制冷剂压缩机的润滑剂注入设备，其特征在于：所述出料管(9)固定安装于泵机(8)输出端，所述电磁阀(10)固定安装于出料管(9)外端，对应的所述泵机(8)分别固定安装于挡板(7)侧端，且分别贯通空腔一(3)和空腔二(4)，所述出料管(9)管体为波状管，与电磁阀(10)连接处为金属材质。

6.根据权利要求1所述的一种制冷剂压缩机的润滑剂注入设备，其特征在于：所述控制块(12)固定安装于箱体(1)侧端下凹面，且包括有按钮跟接线柱，所述控制块(12)与泵机(8)和电磁阀(10)呈电性连接。

技术总结
本技术涉及润滑剂添加技术领域，且公开了一种制冷剂压缩机的润滑剂注入设备，包括箱体，箱体顶端固定安装有把手，箱体内壁中端设置有隔板，隔板上下端面处对称设置有挡板，挡板与隔板顶端区域形成空腔一，挡板与隔板底端区域形成空腔二，挡板侧端设置有泵机，泵机输出端连接有贯穿箱体的出料管，出料管外端设置有电磁阀，箱体侧端下凹面有控制块。该制冷剂压缩机的润滑剂注入设备将空腔一对应的出料管与其连接，并持续注入惰性气体，直至充满，将空腔二对应的出料管连接至入口，向内注入新的润滑油，注满后停止，关闭电磁阀，从而保证了在注入新油的过程中无氧气进入到压缩机内部，从而避免了因操作问题带来的氧化损坏。

技术研发人员：易书理
受保护的技术使用者：上海旌屹新材料科技有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/12