一种高安全性泄爆阀的制作方法

本技术涉及泄爆阀，尤其涉及一种高安全性泄爆阀。

背景技术：

1、气体发电机组在运行过程中不可避免地会发生回火、放炮等问题，因此，在气体发电机组进气管路及排烟管路上安装泄爆阀是保证机组安全稳定运行的必要手段，安装防爆阀后，高温高压气体可及时从泄爆阀处释放出来，避免了不良事故的发生，当火星进入泄爆阀内部后，通过触碰内部的泄爆板后发生爆炸，但目前多数泄爆板都是固定的，导致火星接触泄爆板的速度较慢。

2、目前大多数的泄爆阀内部的泄爆板都处于固定状态，当火星进入阀体内部时，通过阀内的空气带动火星流动来碰撞泄爆板进行泄爆，但阀体空气流速慢影响泄爆阀泄爆的速度，从而导致其泄爆工作效率低增大消耗。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高安全性泄爆阀。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高安全性泄爆阀，包括阀体，所述阀体顶端通孔内固定连接有风机，所述风机内部驱动轴的底端固定连接有主齿轮，所述阀体顶端内壁中侧位于主齿轮的后方转动连接有转杆，所述转杆外部中侧固定连接有副齿轮，所述副齿轮外部前端啮合连接在主齿轮的外部后端，所述转杆底端固定连接有第一链轮，所述阀体内部上侧固定连接有防爆网，所述防爆网顶端中心的通孔内固定连接有轴承，所述轴承内部固定连接有转轴，所述转轴顶端固定连接有第二链轮，所述转轴外部下侧的一周均匀固定连接有多个泄爆板，所述第一链轮与第二链轮链条连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述阀体外部左端的通孔内固定连接有进料管。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述主齿轮直径小于副齿轮。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述阀体底端中心开设有排灰口。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述阀体外部右端的通孔内固定连接有泄爆管，所述泄爆管内部中侧固定连接有限位环，所述限位环左端固定连接有弹簧。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧左端固定连接有无焰板，所述无焰板外部滑动连接在泄爆管的内部左侧。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述泄爆管外部位于限位环的右侧一周均开设有多个排气孔，所述泄爆管右端上侧转动连接有防护板。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述防护板类似半圆形，所述防护板与泄爆管直径相同。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，当阀体内部进入灰尘和火星，开启风机对内部灰尘向下吹动，同时带动齿轮传动转杆转动，转杆通过链轮链条配合传动转轴转动，从而通过转轴带动泄爆板在阀体内部匀速转动，以便于泄爆板更好的碰撞火星，使火星可以快速地进行泄爆，从而通过提高泄爆阀的工作效率，减少排爆阀的能源消耗。

12、2、本实用新型中，当阀体内部进行泄爆时，爆炸时的冲击力对无焰板施加推动的作用力，受力后的无焰板通过限位环配合弹簧进行减速，来减少爆炸时的冲击力对泄爆管与阀体连接处的损伤，无焰板将爆炸时产生的火焰转换成气体通过排气孔排出，当气体的冲击力过大时，会撞击到防护板，通过防护板内部的弧度对气体进行循环流动的作用，最后被推回泄爆管并通过排气孔排出，从而通过延长泄爆管的使用寿命来提高泄爆阀的高安全性。

技术特征：

1.一种高安全性泄爆阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）顶端通孔内固定连接有风机（2），所述风机（2）内部驱动轴的底端固定连接有主齿轮（11），所述阀体（1）顶端内壁中侧位于主齿轮（11）的后方转动连接有转杆（10），所述转杆（10）外部中侧固定连接有副齿轮（7），所述副齿轮（7）外部前端啮合连接在主齿轮（11）的外部后端，所述转杆（10）底端固定连接有第一链轮（13），所述阀体（1）内部上侧固定连接有防爆网（9），所述防爆网（9）顶端中心的通孔内固定连接有轴承（12），所述轴承（12）内部固定连接有转轴（15），所述转轴（15）顶端固定连接有第二链轮（14），所述转轴（15）外部下侧的一周均匀固定连接有多个泄爆板（8），所述第一链轮（13）与第二链轮（14）链条连接。

2.根据权利要求1所述的一种高安全性泄爆阀，其特征在于：所述阀体（1）外部左端的通孔内固定连接有进料管（3）。

3.根据权利要求1所述的一种高安全性泄爆阀，其特征在于：所述主齿轮（11）直径小于副齿轮（7）。

4.根据权利要求1所述的一种高安全性泄爆阀，其特征在于：所述阀体（1）底端中心开设有排灰口。

5.根据权利要求1所述的一种高安全性泄爆阀，其特征在于：所述阀体（1）外部右端的通孔内固定连接有泄爆管（4），所述泄爆管（4）内部中侧固定连接有限位环（16），所述限位环（16）左端固定连接有弹簧（17）。

6.根据权利要求5所述的一种高安全性泄爆阀，其特征在于：所述弹簧（17）左端固定连接有无焰板（18），所述无焰板（18）外部滑动连接在泄爆管（4）的内部左侧。

7.根据权利要求5所述的一种高安全性泄爆阀，其特征在于：所述泄爆管（4）外部位于限位环（16）的右侧一周均开设有多个排气孔（5），所述泄爆管（4）右端上侧转动连接有防护板（6）。

8.根据权利要求7所述的一种高安全性泄爆阀，其特征在于：所述防护板（6）类似半圆形，所述防护板（6）与泄爆管（4）直径相同。

技术总结
本技术涉及泄爆阀技术领域，公开了一种高安全性泄爆阀，包括阀体，所述阀体顶端通孔内固定连接有风机，所述风机内部驱动轴的底端固定连接有主齿轮，所述阀体顶端内壁中侧位于主齿轮的后方转动连接有转杆，所述转杆外部中侧固定连接有副齿轮，所述副齿轮外部前端啮合连接在主齿轮的外部后端，所述转杆底端固定连接有第一链轮，所述阀体内部上侧固定连接有防爆网，所述防爆网顶端中心的通孔内固定连接有轴承，所述轴承内部固定连接有转轴。本技术中，通过转轴带动泄爆板在阀体内部匀速转动，以便于泄爆板更好的碰撞火星，使火星可以快速地进行泄爆，从而通过提高泄爆阀的工作效率，减少排爆阀的能源消耗。

技术研发人员：施海健,郭航,俞林美,崔佩佩
受保护的技术使用者：江苏神通核能装备有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12