一种抽气止回阀的制作方法

本技术涉及抽气止回阀的，具体为一种抽气止回阀。

背景技术：

1、抽气止回阀属于止回阀中的一种，大多应用于电厂或热电厂抽气系统或其它系统的蒸汽和水等非腐蚀性介质管道上，防止汽轮机组在突然甩负荷时汽轮机内的压力突然降低，抽汽管和各加热器内蒸汽倒流进入汽轮机内造成汽轮叶片打碎，毁坏汽轮发电机的恶性事故，并防止加热器系统管道泄 漏使水从抽汽管路进入汽轮机内而发生水击事故，以保护汽轮机的安全运行。

2、抽气止回阀的阀座为倾斜设计，同时可以圆周转动的阀瓣与阀座配合达到防反流的作用，而阀体内流通的介质内会含有少量的杂质、颗粒或粘稠物，其粘在或卡在阀座上会导致阀座与阀瓣之间的密封性变差，出现倒流现象，影响使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的实用新型目的在于提供了一种抽气止回阀，该抽气止回阀通过清理装置可以将阀座上的杂物进行清理，保证阀座与阀瓣接触闭合时拥有良好的密封性，解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抽气止回阀，包括阀体，所述阀体内固定安装有阀座，所述阀体内且位于阀座的上方通过摇臂活动连接有阀瓣，所述阀体的上端通过螺栓固定连接有端盖，所述端盖的上表面通过支架固定连接有执行机构，所述执行机构的输出端通过联轴器固定连接有阀杆，且阀杆的底端延伸至阀体内，所述阀座内设置有清理机构；

3、所述清理机构包括：

4、条形槽，所述条形槽开设在阀座上；

5、插杆，所述插杆插接在条形槽内；

6、限位槽，所述限位槽开设在插杆内；

7、顶杆，所述顶杆固定连接在条形槽内底壁对应限位槽的位置；

8、l型连杆，所述l型连杆的一端固定连接在插杆远离条形槽一端的外侧；

9、刮板，所述刮板与l型连杆的另一端固定连接，且刮板与阀座的内壁相接触。

10、通过上述技术方案，本申请在阀瓣进行关闭时，带动插杆和刮板移动，插杆插接在顶杆外侧，刮板对阀座内壁进行清理，即可完成清理动作，保证阀座内壁的光滑性，可以更好的与阀瓣配合拥有良好的密封性。

11、优选的，所述条形槽的内底壁且位于顶杆的外侧固定连接有压缩弹簧，所述条形槽的数量为两个并对称分布在阀座的上下两侧。

12、通过上述技术方案，本申请压缩弹簧在阀瓣关闭时可以减缓插杆产生的冲击力，即减缓阀瓣与阀座之间的冲击力，保护两者的使用寿命，在阀瓣开启时，可以将刮板与插杆复位一段距离，而后与介质流动配合将刮板和插杆彻底复位。

13、优选的，所述阀瓣的底部固定连接有密封垫，所述阀瓣的底壁开设有导向槽，且导向槽的数量为多个并以阀瓣的圆心为中心呈环形分布。

14、通过上述技术方案，本申请密封垫可以保证阀座与阀瓣之间的密封性，同时拥有一定的缓冲效果，通过导向槽的设计，可以使介质通过导向槽将阀座与阀瓣接触的密封垫冲理干净，防止杂质的附着。

15、优选的，所述顶杆的直径与限位槽的内径一致，且顶杆插接在限位槽内。

16、优选的，所述限位槽的内壁开设有环形槽，所述顶杆位于限位槽内一端的外侧固定套接有限位环，且限位环滑动连接在环形槽内。

17、通过上述技术方案，本申请可以将插杆进行限位，使其不会脱离阀座。

18、优选的，所述阀瓣与阀座的材质均为不锈钢合金材质，所述刮板的形状与阀座相适配。

19、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是 ：

20、1、该抽气止回阀，通过清理机构的设置，可以将粘在或卡在阀座内壁上的杂质、颗粒或粘稠物进行清理，保证阀座内壁的光滑性，即阀座与阀瓣接触时闭合的密封性更佳，防止在阀瓣关闭还会出现倒流现象，保护设备使用寿命。

21、2、该抽气止回阀，通过压缩弹簧和密封垫的设计，一方面可以减缓阀瓣与阀座相接触时产生的冲击力，另一方面可以将插杆和刮板复位一定的距离，与水流的配合从而将插杆和刮板彻底复位，通过环形槽和限位环的设计，可防止插杆脱离阀座。

技术特征：

1.一种抽气止回阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）内固定安装有阀座（2），所述阀体（1）内且位于阀座（2）的上方通过摇臂活动连接有阀瓣（3），所述阀体（1）的上端通过螺栓固定连接有端盖（4），所述端盖（4）的上表面通过支架（5）固定连接有执行机构（6），所述执行机构（6）的输出端通过联轴器固定连接有阀杆（7），且阀杆（7）的底端延伸至阀体（1）内，所述阀座（2）内设置有清理机构（8）；

2.根据权利要求1所述的一种抽气止回阀，其特征在于：所述条形槽（81）的内底壁且位于顶杆（84）的外侧固定连接有压缩弹簧（9），所述条形槽（81）的数量为两个并对称分布在阀座（2）的上下两侧。

3.根据权利要求2所述的一种抽气止回阀，其特征在于：所述阀瓣（3）的底部固定连接有密封垫（10），所述阀瓣（3）的底壁开设有导向槽（11），且导向槽（11）的数量为多个并以阀瓣（3）的圆心为中心呈环形分布。

4.根据权利要求3所述的一种抽气止回阀，其特征在于：所述顶杆（84）的直径与限位槽（83）的内径一致，且顶杆（84）插接在限位槽（83）内。

5.根据权利要求4所述的一种抽气止回阀，其特征在于：所述限位槽（83）的内壁开设有环形槽（13），所述顶杆（84）位于限位槽（83）内一端的外侧固定套接有限位环（12），且限位环（12）滑动连接在环形槽（13）内。

6.根据权利要求5所述的一种抽气止回阀，其特征在于：所述阀瓣（3）与阀座（2）的材质均为不锈钢合金材质，所述刮板（86）的形状与阀座（2）相适配。

技术总结
本技术属于抽气止回阀技术领域，公开了一种抽气止回阀。该抽气止回阀，包括阀体，阀体内固定安装有阀座，阀体内且位于阀座的上方通过摇臂活动连接有阀瓣，阀体的上端通过螺栓固定连接有端盖，端盖的上表面通过支架固定连接有执行机构，执行机构的输出端通过联轴器固定连接有阀杆，且阀杆的底端延伸至阀体内，阀座内设置有清理机构，所述清理机构包括条形槽，条形槽开设在阀座上。该抽气止回阀，通过清理机构的设置，可以将粘在或卡在阀座内壁上的杂质、颗粒或粘稠物进行清理，保证阀座内壁的光滑性，即阀座与阀瓣接触时闭合的密封性更佳，防止在阀瓣关闭还会出现倒流现象，保护设备使用寿命。

技术研发人员：黄双福
受保护的技术使用者：阳一阀门集团有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12