一种高可靠性手动锁定装置的制作方法

1.本实用新型涉及手动锁技术领域，特别涉及一种高可靠性手动锁定装置。


背景技术：

2.对于车载转台，常会使用锁定装置来确保转台下电时能够让转台的旋转部件(或相对运动部件)稳定于某一个角度(或位置)，避免转台没有保持力而受到摇摆、震动等原因导致旋转部件随机转动而存在受损或转台周围一定范围内具有对人产生机械损伤的风险。目前常用的锁定装置有电控、手动两种锁定方式来实现，但是现有技术中的锁定装置存在维持锁定/解锁状态的能力弱，在高温或低温等环境下易导致零件尺寸改变而卡死。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高可靠性手动锁定装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种高可靠性手动锁定装置，包括锁定座、锁定压盖、锁定销和锁定销帽，所述锁定座上设置有贯穿的阶梯孔，所述锁定压盖上设置有贯穿的滑动孔，所述锁定销的一端从所述阶梯孔中穿出，所述锁定销的另一端从所述锁定压盖上穿出且与所述锁定销帽固定相连，所述锁定座与所述锁定压盖固定相连，所述锁定销上固定设置有与所述阶梯孔配合的限位环，所述锁定销上套设有所述弹簧，所述弹簧的一端与所述限位环接触，所述弹簧的另一端与所述阶梯孔的底部接触，所述阶梯孔和所述滑动孔内均设置有与所述锁定销配合的防卡死部件。
6.进一步地，所述防卡死部件包括第一无油衬套，所述阶梯孔内设置有与所述锁定销配合的第一无油衬套，所述第一无油衬套由第一卡簧固定在所述阶梯孔内。
7.进一步地，所述防卡死部件包括第二无油衬套，所述滑动孔内设置有与所述锁定销配合的第二无油衬套，所述第二无油衬套由第二卡簧固定在所述滑动孔内。
8.进一步地，所述锁定销的外壁上固定设置有导向块，所述滑动孔的内壁上设置有与所述导向块配合的导向槽。
9.进一步地，所述锁定销与所述锁定销帽之间通过第一螺栓连接。
10.进一步地，所述锁定座与所述锁定压盖之间通过第二螺栓连接。
11.进一步地，所述锁定压盖上固定设置有凸环，所述凸环设置在所述阶梯孔且与所述阶梯孔配合。
12.进一步地，所述锁定座上设置有用于将所述锁定座固定在设备上的固定孔。
13.进一步地，所述锁定座的两侧呈对称设置有固定板，所述固定孔设置在所述固定板上。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1)在本装置中，锁定装置通过利用无油衬套及合理的间隙配合实现锁定装置的顺利解锁/锁定功能，能够极大程度的规避由于高低温等环境因素所带来的锁定机构卡死的
现象。锁定装置通过弹簧、导向槽等结构设计，提高了锁定装置维持解锁/锁定状态的能力，极大的提高了装置的可靠性以应对振动、冲击等外界因素。
16.2)在本装置中，锁定装置主要依靠锁紧销一端固定于静止/运动的部件上，另一侧插入运动/静止的部件上来实现锁定功能。本装置具有安装便捷、可靠性高、所需空间小，使用本实用新型的设备仅需对应打孔便可，安装方便。
附图说明
17.图1为本装置的立体结构图一；
18.图2为本装置的立体结构图二；
19.图3为本装置的内部连接结构图；
20.图4为本装置的爆炸结构图；
21.图5为本装置在转台上的连接结构图；
22.图中，1-锁定座，2-锁定压盖，3-锁定销，4-锁定销帽，5-阶梯孔，6-滑动孔，7-限位环，8-弹簧，9-第一无油衬套，10-第一卡簧，11-第二无油衬套，12-第二卡簧，13-导向块，14-导向槽，15-第一螺栓，16-第二螺栓，17-凸环，18-固定孔，19-固定板。
具体实施方式
23.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种高可靠性手动锁定装置，包括锁定座1、锁定压盖2、锁定销3和锁定销帽4，锁定座1上设置有贯穿的阶梯孔5，锁定压盖2上设置有贯穿的滑动孔6，锁定销3的一端从阶梯孔5中穿出，锁定销3的另一端从锁定压盖2上穿出且与锁定销帽4固定相连，锁定座1与锁定压盖2固定相连，锁定销3上固定设置有与阶梯孔5配合的限位环7，锁定销3上套设有弹簧8，弹簧8的一端与限位环7接触，弹簧8的另一端与阶梯孔5的底部接触，阶梯孔5和滑动孔6内均设置有与锁定销3配合的防卡死部件。锁定销3与锁定销帽4之间通过第一螺栓15连接。锁定座1与锁定压盖2之间通过第二螺栓16连接。锁定压盖2上固定设置有凸环17，凸环17设置在阶梯孔5且与阶梯孔5配合。其中，锁定座1与锁定压盖2通过第二螺栓16固定连接起来，锁定销3在弹簧8的作用下向锁定销帽4侧移动，锁定压盖2方便操作者利用手部按压。凸环17的作用使得锁定座1与锁定压盖2之间连接更紧凑，防止二者之间错位。
26.在一些实施例中，防卡死部件包括第一无油衬套9，阶梯孔5内设置有与锁定销3配合的第一无油衬套9，第一无油衬套9由第一卡簧10固定在阶梯孔5内。防卡死部件包括第二无油衬套11，滑动孔6内设置有与锁定销3配合的第二无油衬套11，第二无油衬套11由第二卡簧12固定在滑动孔6内。其中，设置第一无油衬套9和第二无油衬套11使得本锁定装置的顺利实现解锁/锁定功能，能够极大程度的规避由于高低温等环境因素所带来的锁定机构卡死的现象。第一无油衬套9和第二无油衬套11均与锁定销3之间间隙配合。
27.在一些实施例中，锁定销3的外壁上固定设置有导向块13，滑动孔6的内壁上设置
有与导向块13配合的导向槽14。其中，设置导向块13和导向槽14方便锁定销3滑动，防止锁定销3在滑动过程中转动。
28.在一些实施例中，锁定座1上设置有用于将锁定座1固定在设备上的固定孔18。锁定座1的两侧呈对称设置有固定板19，固定孔18设置在固定板19上。其中，设置固定板19及在固定板19上设置固定孔18是为了方便将本装置固定在转台上，减小螺栓的使用长度。每个固定板19上至少设置两个固定孔18，固定孔18与螺栓配合。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种高可靠性手动锁定装置，其特征在于：包括锁定座(1)、锁定压盖(2)、锁定销(3)和锁定销帽(4)，所述锁定座(1)上设置有贯穿的阶梯孔(5)，所述锁定压盖(2)上设置有贯穿的滑动孔(6)，所述锁定销(3)的一端从所述阶梯孔(5)中穿出，所述锁定销(3)的另一端从所述锁定压盖(2)上穿出且与所述锁定销帽(4)固定相连，所述锁定座(1)与所述锁定压盖(2)固定相连，所述锁定销(3)上固定设置有与所述阶梯孔(5)配合的限位环(7)，所述锁定销(3)上套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与所述限位环(7)接触，所述弹簧(8)的另一端与所述阶梯孔(5)的底部接触，所述阶梯孔(5)和所述滑动孔(6)内均设置有与所述锁定销(3)配合的防卡死部件。2.根据权利要求1所述的一种高可靠性手动锁定装置，其特征在于：所述防卡死部件包括第一无油衬套(9)，所述阶梯孔(5)内设置有与所述锁定销(3)配合的所述第一无油衬套(9)，所述第一无油衬套(9)由第一卡簧(10)固定在所述阶梯孔(5)内。3.根据权利要求1或2所述的一种高可靠性手动锁定装置，其特征在于：所述防卡死部件包括第二无油衬套(11)，所述滑动孔(6)内设置有与所述锁定销(3)配合的所述第二无油衬套(11)，所述第二无油衬套(11)由第二卡簧(12)固定在所述滑动孔(6)内。4.根据权利要求1或2所述的一种高可靠性手动锁定装置，其特征在于：所述锁定销(3)的外壁上固定设置有导向块(13)，所述滑动孔(6)的内壁上设置有与所述导向块(13)配合的导向槽(14)。5.根据权利要求1或2所述的一种高可靠性手动锁定装置，其特征在于：所述锁定销(3)与所述锁定销帽(4)之间通过第一螺栓(15)连接。6.根据权利要求1或2所述的一种高可靠性手动锁定装置，其特征在于：所述锁定座(1)与所述锁定压盖(2)之间通过第二螺栓(16)连接。7.根据权利要求1或2所述的一种高可靠性手动锁定装置，其特征在于：所述锁定压盖(2)上固定设置有凸环(17)，所述凸环(17)设置在所述阶梯孔(5)且与所述阶梯孔(5)配合。8.根据权利要求1或2所述的一种高可靠性手动锁定装置，其特征在于：所述锁定座(1)上设置有用于将所述锁定座(1)固定在设备上的固定孔(18)。9.根据权利要求8所述的一种高可靠性手动锁定装置，其特征在于：所述锁定座(1)的两侧呈对称设置有固定板(19)，所述固定孔(18)设置在所述固定板(19)上。

技术总结
本实用新型公开了一种高可靠性手动锁定装置，包括锁定座，锁定座上设置有贯穿的阶梯孔，锁定压盖上设置有滑动孔，锁定销的一端从阶梯孔中穿出，锁定销的另一端从锁定压盖上穿出且与锁定销帽固定相连，锁定座与锁定压盖固定相连，锁定销上固定设置有限位环，锁定销上套设有弹簧，弹簧的一端与限位环接触，弹簧的另一端与阶梯孔的底部接触。在本装置中，锁定装置通过利用无油衬套及合理的间隙配合实现锁定装置的顺利解锁/锁定功能，能够极大程度的规避由于高低温等环境因素所带来的锁定机构卡死的现象。锁定装置通过弹簧、导向槽等结构设计，提高了锁定装置维持解锁/锁定状态的能力，极大的提高了装置的可靠性以应对振动、冲击等外界因素。冲击等外界因素。冲击等外界因素。


技术研发人员：朱孔玉 李世琨 王立功 万庆华
受保护的技术使用者：四川中科友成科技有限公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/3/28