本技术属于工程机械防护,尤其是涉及一种联轴器防护装置。
背景技术:
1、为了避免触碰高速旋转部件而产生危险,对于高速旋转的透平机械,一般采用全封闭式结构。因此联轴器护罩应满足较好的封闭性,较高的安全性,方便拆装等方面要求。
2、传统用于主电机与主泵连接之联轴器防护罩由于其上并无其他支撑,仅靠防护罩与电机连接之法兰盘支撑,又因主泵过长,导致主泵对电机产生的弯矩较大,对电机法兰盘造成较大的应力,进而影响电机之寿命。
3、而且传统防护罩基本都采用全封闭结构,因此在日常使用时不便于观察检修防护罩内壁的联轴器的连接情况;部分防护罩虽然在侧面开孔,但由于开孔的尺寸有限,无法对防护罩内的联轴器各个位置进行全面的观察检测,因此不能对联轴器的安装质量、运行情况等进行全面检查。
技术实现思路
1、针对背景技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种联轴器防护装置,其连接稳定可靠、可以减轻主泵对电机产生的弯矩,同时可以对防护罩内的联轴器进行全面检查。
2、为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
3、一种联轴器防护装置,包括罩体和环架,所述罩体圆周表面开设有观察口,所述环架圆周均布有若干个减重槽;所述环架的两端分别一体连接有泵连接盘和电机连接盘;所述泵连接盘的底端靠近环架的内壁上固定有支撑座,支撑座上端和环架之间留有间隙;所述罩体可旋转的设置在环架的外壁上。
4、可选的,所述泵连接盘、电机连接盘和环架的连接交界处设置有环形的滑槽,罩体两端紧贴滑槽旋转设置。
5、可选的,所述罩体外壁上设置有一圈齿条,所述支撑座内部设置有齿轮传动机构,齿轮传动机构包括相互啮合连接的第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和齿条啮合连接,第二齿轮的转轴上连接有把手。
6、可选的,第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。
7、可选的,所述齿条为可弹性形变的塑料齿条,其可拆卸的设置在罩体的外壁上。
8、可选的,所述减重槽的开口面积小于等于观察口的开口面积。
9、可选的,所述观察口上可拆卸的设置有金属滤网。
10、可选的,所述泵连接盘通过螺栓组件和泵体连接,所述电机连接盘通过螺栓组件和驱动电机连接,所述驱动电机以及支撑座固定在电机座上。
11、本实用新型具有如下优点和有益效果:
12、本实用新型中,防护装置包括环架和罩体,其中,环架用于连接泵体和电机,而环架外壁上则可旋转的设置罩体,罩体上开设观察口。这样的设计,取代了传统的封闭式的防护罩,而是采用环架加罩体的设置,在保证连接强度的前提下,进一步减少防护装置的重量。环架圆周镂空设置,通过旋转罩体,使得观察口不断旋转位置,从而从不同位置处的观察口上、透过环架的镂空,直接观察联轴器内部情况。这样的设计,可以全面的对防护装置内的联轴器各个位置进行全面的观察。并且,设置支撑座,可以减小主泵对电机产生的弯矩从而增加产品的可靠性;减小振动对防护装置的冲击。整体结构简单,安装便利,安全可靠。
1.一种联轴器防护装置,其特征在于:包括罩体(4)和环架(3),所述罩体(4)圆周表面开设有观察口(41),所述环架(3)圆周均布有若干个减重槽(31);
2.根据权利要求1所述的联轴器防护装置,其特征在于:所述泵连接盘(33)、电机连接盘(32)和环架(3)的连接交界处设置有环形的滑槽(34),罩体(4)两端紧贴滑槽(34)旋转设置。
3.根据权利要求1或2所述的联轴器防护装置,其特征在于:所述罩体(4)外壁上设置有一圈齿条(42),所述支撑座(6)内部设置有齿轮传动机构,齿轮传动机构包括相互啮合连接的第一齿轮(72)和第二齿轮(71),第一齿轮(72)和齿条(42)啮合连接,第二齿轮(71)的转轴上连接有把手(7)。
4.根据权利要求3所述的联轴器防护装置,其特征在于:第一齿轮(72)的直径小于第二齿轮(71)的直径。
5.根据权利要求3所述的联轴器防护装置,其特征在于:所述齿条(42)为可弹性形变的塑料齿条,其可拆卸的设置在罩体(4)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的联轴器防护装置,其特征在于:所述减重槽(31)的开口面积小于等于观察口(41)的开口面积。
7.根据权利要求1所述的联轴器防护装置,其特征在于:所述观察口(41)上可拆卸的设置有金属滤网。
8.根据权利要求5所述的联轴器防护装置,其特征在于:所述泵连接盘(33)通过螺栓组件和泵体(5)连接,所述电机连接盘(32)通过螺栓组件和驱动电机(2)连接,所述驱动电机(2)以及支撑座(6)固定在电机座(1)上。