一种双向硬密封蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀技术领域，特别涉及一种双向硬密封蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
3.但是现有的密封蝶阀，通常为密封圈与连接管内腔侧壁的抵触实现密封，但是该密封效果只局限于单向密封，在遇到介质往高处输送时，就会导致密封不够，出现介质流回现象，且长时间使用后可能会出现密封不牢固，进而造成泄漏，鉴于此，我们提出了一种双向硬密封蝶阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种双向硬密封蝶阀，能够解决长时间使用后出现密封不牢固的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向硬密封蝶阀，包括主体，所述主体的内部设置有阀门，阀门的外表面开设有贴合槽，阀门的外表面套设有密封圈，贴合槽的底壁固定连接有转动柱，主体的内壁开设有放置槽，放置槽的内部滑动连接有密封环，密封环的外表面开设有与转动柱箱吻合的孔洞，密封环的外表面固定连接有固定块，固定块的内部螺纹连接螺纹杆，螺纹杆远离固定块的一端固定连接有蜗杆，蜗杆靠近主体内壁的一端与主体的内壁转动连接。
6.优选的，所述转动柱的上端转动贯穿出主体的外表面，转动柱贯穿出主体外表面的一侧外表面设置有转动阀。
7.优选的，所述密封环的内壁与贴合槽的底壁相吻合。
8.优选的，所述蜗杆外表面啮合连接有蜗轮，蜗轮的内部套设有转轴，转轴靠近主体内壁的一端与主体的内壁转动连接，转轴远离主体内壁一端外表面套设有锥形齿轮，锥形齿轮的外表面啮合连接有第二锥形齿轮。
9.优选的，所述第二锥形齿轮的下表面固定连接有转动轴，转动轴的下端转动贯穿出主体的外表面，转动轴贯穿出主体外表面的一端固定连接有第二转动阀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该双向硬密封蝶阀，当需要关闭阀门时，通过旋转转动柱带动阀门旋转，并使得贴合槽与放置槽对齐，随后通过旋转蜗杆带动密封环进行水平移动，通过将密封环位移至贴合槽的内部并于贴合槽的底壁相接触，进一步提升阀门的密封效果，通过上述结构使得，在关闭阀门后可以有效避免因反向压力而导致的密封不过，进一步导致的介质回流现象，同时也可以在密封圈与主体的内壁长时间摩擦产生磨损时避免出现密封不牢固的情
况，有效提升了阀门的密封效果，避免介质回流或泄漏等情况的发生。
12.(2)、该双向硬密封蝶阀，当需要对阀门进行密封时，通过旋转第二锥形齿轮同步带动锥形齿轮转动，锥形齿轮转动同步带动转轴转动，转轴同步带动蜗轮转动，蜗轮同步带动蜗杆转动，通过上述结构使得工作人员在对阀门进行进一步密封时，较为方便，间接降低了工作人员的工作强度。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型一种双向硬密封蝶阀的结构示意图；
15.图2为本实用新型阀门示意图；
16.图3为本实用新型密封环示意图；
17.图4为本实用新型主体剖视图。
18.附图标记：1、主体；2、贴合槽；3、密封圈；4、转动柱；5、放置槽；6、密封环；7、孔洞；8、固定块；9、蜗杆；10、转动阀；11、蜗轮；12、转轴；13、锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、转动轴；16、阀门；17、第二转动阀。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双向硬密封蝶阀，包括主体1，主体1的内部设置有阀门16，阀门16的外表面开设有贴合槽2，阀门16的外表面套设有密封圈3，贴合槽2的底壁固定连接有转动柱4，主体1的内壁开设有放置槽5，放置槽5的内部滑动连接有密封环6，密封环6的外表面开设有与转动柱4箱吻合的孔洞7，密封环6的外表面固定连接有固定块8，固定块8的内部螺纹连接螺纹杆，螺纹杆远离固定块8的一端固定连接有蜗杆9，蜗杆9靠近主体1内壁的一端与主体1的内壁转动连接，当需要关闭阀门16时，通过旋转转动柱4带动阀门16旋转，并使得贴合槽2与放置槽5对齐，随后通过旋转蜗杆9带动密封环6
进行水平移动，通过将密封环6位移至贴合槽2的内部并于贴合槽2的底壁相接触，进一步提升阀门16的密封效果，通过上述结构使得，在关闭阀门16后可以有效避免因反向压力而导致的密封不过，进一步导致的介质回流现象，同时也可以在密封圈3与主体1的内壁长时间摩擦产生磨损时避免出现密封不牢固的情况，有效提升了阀门16的密封效果，避免介质回流或泄漏等情况的发生。
24.进一步的，转动柱4的上端转动贯穿出主体1的外表面，转动柱4贯穿出主体1外表面的一侧外表面设置有转动阀10，当需要关闭阀门16时，通过工作人员手动旋转转动阀10，同步使得转动阀10带动转动柱4转动，从而带动阀门16旋转并密封，通过上述结构使得，工作人员关闭阀门16时较为便捷，降低了工作人员工作强度的同时也间接提升了工作效率。
25.进一步的，密封环6的内壁与贴合槽2的底壁相吻合，通过上述结构保障了在将密封环6推入贴合槽2内时，不会出现间隙的情况发生，进一步保障了阀门16的密封性。
26.进一步的，蜗杆9外表面啮合连接有蜗轮11，蜗轮11的内部套设有转轴12，转轴12靠近主体1内壁的一端与主体1的内壁转动连接，转轴12远离主体1内壁一端外表面套设有锥形齿轮13，锥形齿轮13的外表面啮合连接有第二锥形齿轮14，当需要对阀门16进行密封时，通过旋转第二锥形齿轮14同步带动锥形齿轮13转动，锥形齿轮13转动同步带动转轴12转动，转轴12同步带动蜗轮11转动，蜗轮11同步带动蜗杆9转动，通过上述结构使得工作人员在对阀门16进行进一步密封时，较为方便，间接降低了工作人员的工作强度。
27.进一步的，第二锥形齿轮14的下表面固定连接有转动轴15，转动轴15的下端转动贯穿出主体1的外表面，转动轴15贯穿出主体1外表面的一端固定连接有第二转动阀17，通过工作人员转动第二转动阀17来带动转动轴15转动，转动轴15转动的同时带动第二锥形齿轮14转动，通过上述结构使得，工作人员在对阀门16进行进一步密封时较为方便，降低了工作人员工作强度的同时，也因为操作便捷性，使得间接提升了工作人员的工作效率，避免了工作人员多余的体力浪费。
28.工作原理：当需要关闭阀门16时，通过工作人员手动旋转转动阀10，同步使得转动阀10带动转动柱4转动，从而带动阀门16旋转并密封，通过工作人员转动第二转动阀17来带动转动轴15转动，转动轴15转动的同时带动第二锥形齿轮14转动，当需要对阀门16进行密封时，通过旋转第二锥形齿轮14同步带动锥形齿轮13转动，锥形齿轮13转动同步带动转轴12转动，转轴12同步带动蜗轮11转动，蜗轮11同步带动蜗杆9转动，当需要关闭阀门16时，通过旋转转动柱4带动阀门16旋转，并使得贴合槽2与放置槽5对齐，随后通过旋转蜗杆9带动密封环6进行水平移动，通过将密封环6位移至贴合槽2的内部并于贴合槽2的底壁相接触，进一步提升阀门16的密封效果。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。