一种改善密封驱动卡死的结构的制作方法

文档序号:34423815发布日期:2023-06-09 22:18阅读:35来源:国知局
一种改善密封驱动卡死的结构的制作方法

本技术涉及机械密封环,具体为一种改善密封驱动卡死的结构。


背景技术:

1、机械密封环是一种旋转机械的轴封装置,广泛应用在离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备中,机械密封环一般包括静密封环和动密封环两部分,静、动密封环的一个端面紧密接触实现机械密封,在机械密封环实现密封过程中,静动密封环的接触面相对摩擦转动;

2、如图2所示,由于现有机械密封环上的凹槽与传动座多为冲压凸台配合,传动过程中导致动环与传动座凸台配合卡死,导致卡死后动环补偿失效,从而造成机械密封泄漏的现象。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种改善密封驱动卡死的结构,通过外圆弧形结构的卡边和第一卡槽替代了第二卡槽、卡块和第三卡槽,增加了传动座与动环之间连接的精密性,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种改善密封驱动卡死的结构,包括传动座和动环,所述动环的表面开设有第一卡槽,所述传动座的表面设置有与第一卡槽相匹配的卡边,所述卡边卡合于第一卡槽的内部,所述传动座和卡边由铣加工一体成型而成,所述第一卡槽设置为外圆弧形凹槽,所述卡边的形状与第一卡槽的形状相匹配。

4、优选的,所述第一卡槽和卡边均设置由四组,且第一卡槽与卡边一一对应,四组所述卡边呈十字结构分布在传动座的表面。

5、优选的,所述卡边的侧面与动环的侧面弧度相匹配,所述动环的端面与传动座的端面相平齐。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

7、本实用调整了机械密封中凸台与凹槽的配合方式,将传统的动环部分内圆弧形的第二卡槽调整为外圆弧形的第一卡槽,同时将传动座上的冲压凸台调整为铣加工一体成型的卡边,而且对动环与传动座之间的配合尺寸进行调整,使二者之间的连接更加精密,保证了机械密封的有效性,使机械密封传动效果更稳定,保证了动环与传动座之间的配合公差,从而更能延长机械密封的使用寿命。



技术特征:

1.一种改善密封驱动卡死的结构,包括传动座(1)和动环(2),其特征在于:所述动环(2)的表面开设有第一卡槽(4),所述传动座(1)的表面设置有与第一卡槽(4)相匹配的卡边(3),所述卡边(3)卡合于第一卡槽(4)的内部,所述传动座(1)和卡边(3)由铣加工一体成型而成,所述第一卡槽(4)设置为外圆弧形凹槽,所述卡边(3)的形状与第一卡槽(4)的形状相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种改善密封驱动卡死的结构,其特征在于:所述第一卡槽(4)和卡边(3)均设置由四组,且第一卡槽(4)与卡边(3)一一对应,四组所述卡边(3)呈十字结构分布在传动座(1)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种改善密封驱动卡死的结构,其特征在于:所述卡边(3)的侧面与动环(2)的侧面弧度相匹配,所述动环(2)的端面与传动座(1)的端面相平齐。


技术总结
本技术公开了一种改善密封驱动卡死的结构,包括传动座和动环,所述动环的表面开设有第一卡槽,所述传动座的表面设置有与第一卡槽相匹配的卡边,所述卡边卡合于第一卡槽的内部,所述传动座和卡边由铣加工一体成型而成。本实用调整了机械密封中凸台与凹槽的配合方式,将传统的动环部分内圆弧形的第二卡槽调整为外圆弧形的第一卡槽,同时将传动座上的冲压凸台调整为铣加工一体成型的卡边,而且对动环与传动座之间的配合尺寸进行调整,使二者之间的连接更加精密,保证了机械密封的有效性,使机械密封传动效果更稳定,保证了动环与传动座之间的配合公差,从而更能延长机械密封的使用寿命。

技术研发人员:施阳春,刘楠楠
受保护的技术使用者:昆山福步工业设备有限公司
技术研发日:20221229
技术公布日:2024/1/12
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