一种锅炉蒸汽输送装置的制作方法

本技术涉及管道连接，具体为一种锅炉蒸汽输送装置。

背景技术：

1、蒸汽供暖，利用蒸汽作为热载体传递热量的供暖方式，通过管道对蒸汽进行输送，使其输送到指定位置，但是蒸汽管道的外表面需要包覆一层保温层，避免管道中的蒸汽降低而冷凝，目前在管道的连接处需要在连接后包裹一层保温层，从而达到保温的目的，使得整齐在管道中输送，但是管道在连接时需要通过接头对其进行连接，之后对其进行保温铺设，因此操作步骤多，且工作量繁琐，不利于管道铺设，为此我们提出了一种锅炉蒸汽输送装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种锅炉蒸汽输送装置。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉蒸汽输送装置，包括蒸汽管道，且蒸汽管道外侧包裹有保温层，所述蒸汽管道的前端安装有用于凸台，所述蒸汽管道的末端安装有用于连接凸台的a紧固件，所述蒸汽管道前端的凸台与蒸汽管道末端的a紧固件接触并通过b紧固件紧固，且凸台的端面与蒸汽管道末端的密封圈压紧。

3、优选的，所述凸台为圆环，且凸台的外侧呈锥形，且凸台直径较大的一侧朝向外侧。

4、优选的，所述a紧固件和b紧固件均为金属半圆环，且a紧固件安装在蒸汽管道的末端，且b紧固件的两端通过螺栓与a紧固件的两端紧固。

5、优选的，所述a紧固件和b紧固件的内侧面呈锥形，且a紧固件和b紧固件的内侧面与凸台的外侧面接触，并压紧凸台使其端面与密封圈压紧。

6、优选的，所述蒸汽管道的末端端面开设有用于安装密封圈的环形凹槽。

7、优选的，所述a紧固件和b紧固件的外侧均包裹保温层，且b紧固件的保温层上开设有用于安装螺栓的孔洞。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、该锅炉蒸汽输送装置，将蒸汽管道的前端和末端对接，使得凸台放置在a紧固件上，并利用b紧固件与a紧固件共同对凸台进行紧固，使得凸台被压紧在密封圈上，完成连接，形成管道输送通道，且b紧固件与a紧固件上的保温层与蒸汽管道上的保温层一体，可完成管道连接处的保温，如此避免安装繁琐的问题，简化施工工艺，有利于施工进度。

技术特征：

1.一种锅炉蒸汽输送装置，包括蒸汽管道(1，2)，且蒸汽管道(1，2)外侧包裹有保温层(3)，其特征在于：所述蒸汽管道(1，2)的前端安装有用于凸台(4)，所述蒸汽管道(1，2)的末端安装有用于连接凸台(4)的a紧固件(5)，所述蒸汽管道(1)前端的凸台(4)与蒸汽管道(2)末端的a紧固件(5)接触并通过b紧固件(6)紧固，且凸台(4)的端面与蒸汽管道(2)末端的密封圈压紧。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽输送装置，其特征在于：所述凸台(4)为圆环，且凸台(4)的外侧呈锥形，且凸台(4)直径较大的一侧朝向外侧。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽输送装置，其特征在于：所述a紧固件(5)和b紧固件(6)均为金属半圆环，且a紧固件(5)安装在蒸汽管道(1，2)的末端，且b紧固件(6)的两端通过螺栓与a紧固件(5)的两端紧固。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽输送装置，其特征在于：所述a紧固件(5)和b紧固件(6)的内侧面呈锥形，且a紧固件(5)和b紧固件(6)的内侧面与凸台(4)的外侧面接触，并压紧凸台(4)使其端面与密封圈压紧。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽输送装置，其特征在于：所述蒸汽管道(1，2)的末端端面开设有用于安装密封圈的环形凹槽(7)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽输送装置，其特征在于：所述a紧固件(5)和b紧固件(6)的外侧均包裹保温层(3)，且b紧固件(6)的保温层上开设有用于安装螺栓的孔洞。

技术总结
本技术涉及管道连接技术领域，且公开了一种锅炉蒸汽输送装置，包括蒸汽管道，且蒸汽管道外侧包裹有保温层，所述蒸汽管道的前端安装有用于凸台，所述蒸汽管道的末端安装有用于连接凸台的A紧固件，所述蒸汽管道前端的凸台与蒸汽管道末端的A紧固件接触并通过B紧固件紧固，且凸台的端面与蒸汽管道末端的密封圈压紧。该锅炉蒸汽输送装置，将蒸汽管道的前端和末端对接，使得凸台放置在A紧固件上，并利用B紧固件与A紧固件共同对凸台进行紧固，使得凸台被压紧在密封圈上，完成连接，且B紧固件与A紧固件上的保温层与蒸汽管道上的保温层一体，可完成管道连接处的保温，如此避免安装繁琐的问题。

技术研发人员：任江鱼,胡细娥,杨昊天
受保护的技术使用者：福建陕科新型能源发展有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13