一种电动执行机构及智能断路器的制作方法

文档序号:34597498发布日期:2023-06-28 21:34阅读:30来源:国知局
一种电动执行机构及智能断路器的制作方法

本发明涉及智能断路器,具体涉及一种电动执行机构及智能断路器。


背景技术:

1、目前5g基站耗电大,但在半夜时间,上网需求变小,可以通过关断部分设备达到节能的目的,设备的关断通过控制断路器的分合闸来实现,但很多基站,其现场断路器都是非智能断路器,不具备远程控制功能,需要工人去现场关断,且基站数量多,目前无法实施。同时,部分断路器会出现跳闸现象,当故障已经远程排除,但由于现场断路器都是非智能断路器,不具备远程控制功能,需要派遣工人去现场进行合闸,十分不便,且耗费人力。故,随着智能控制技术的发展,智能断路器开始逐渐在5g基站大规模应用,现有智能断路器内部设置有可通过控制器远程控制的电动执行机构,其电动执行机构通常采用电机驱动多级齿轮传动降速,进而带动断路器的脱扣机构实现断路器的分合闸,但其存在以下问题:多级齿轮结构不仅占用大量空间位置,而且分合闸动作迟钝,断路器在进行手动、自动切换时,齿间有碰撞,有磨损,长时间运行后,动作变得不可靠。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本发明的目的在于,提供一种空间占用小,分合闸动作灵敏,动作可靠的电动执行机构及智能断路器。

2、本发明的目的通过以下技术方案实现:

3、一种电动执行机构,包括外壳、减速电机、传动盘、凸盘、传动杆;所述减速电机安装在外壳内,且其驱动轴与外壳后侧壁垂直;所述传动盘为设置在减速电机前侧的扇形板,其中部可转动的套设在减速电机的驱动轴外;所述凸盘为设置在传动盘前侧的扇形板,其中部固定在减速电机的驱动轴上,在凸盘后侧固定有传动凸起;所述传动凸起伸到传动盘侧面并与传动盘的两侧边位置对应,其能在凸盘带动下与传动盘两侧边交替接触并推动传动盘正反向转动;所述传动杆一端转动安装在传动盘上,另一端用于传动。

4、进一步的,所述外壳为中空结构并由上盖与底壳拼合而成。

5、进一步的,所述动执行机构还包括用于防止减速电机过度转动的堵转机构,所述堵转机构包括弧形的堵转槽与堵转凸起;所述堵转槽设置在上盖的内壁上;所述堵转凸起设置在凸盘前侧并伸入堵转槽内,其能在凸盘带动下沿着堵转槽来回滑动。

6、进一步的,所述动执行机构还包括限位机构,所述限位机构包括限位开关与拨动杆,所述限位开关安装在底壳内壁上,所述拨动杆一端固定在传动盘侧壁上,另一端与限位开关对应并能拨动限位开关。

7、一种智能断路器,包括用于驱使智能断路器的动静触头分合闸的脱扣机构与用于手动驱动脱扣机构分合闸的拉手,以及上述电动执行机构;所述脱扣机构安装在外壳内;所述拉手的一端滑动安装在外壳内,另一端位于外壳外;所述传动杆包括长传动杆与短传动杆,其中长传动杆的两端分别转动连接在传动盘与拉手上,短传动杆的两端分别转动连接在传动盘与脱扣机构上,所述脱扣机构能在短传动杆推拉下分合闸。

8、本发明直接采用减速电机来驱动凸盘,使凸盘再带动传动盘转动,进而驱动脱扣机构脱扣分闸,舍去了传统智能断路器中的多级齿轮系统,不仅空间占用小,节省了大量空间,而且响应速度快,分合闸动作灵敏,同时也避免了分合闸切换时,齿间的碰撞与磨损,提升了分合闸动作的可靠性。



技术特征:

1.一种电动执行机构,包括外壳,其特征在于:还包括减速电机、传动盘、凸盘、传动杆;

2.根据权利要求1所述的电动执行机构,其特征在于:所述外壳为中空结构并由上盖与底壳拼合而成。

3.根据权利要求2所述的电动执行机构,其特征在于:还包括用于防止减速电机过度转动的堵转机构,所述堵转机构包括弧形的堵转槽与堵转凸起;所述堵转槽设置在上盖的内壁上;所述堵转凸起设置在凸盘前侧并伸入堵转槽内,其能在凸盘带动下沿着堵转槽来回滑动。

4.根据权利要求2所述的电动执行机构,其特征在于:还包括限位机构,所述限位机构包括限位开关与拨动杆,所述限位开关安装在底壳内壁上,所述拨动杆一端固定在传动盘侧壁上,另一端与限位开关对应并能拨动限位开关。

5.一种智能断路器,包括用于驱使智能断路器的动静触头分合闸的脱扣机构与用于手动驱动脱扣机构分合闸的拉手,其特征在于:还包括权利要求1-4中任意一项所述的电动执行机构;所述脱扣机构安装在外壳内;所述拉手的一端滑动安装在外壳内,另一端位于外壳外;所述传动杆包括长传动杆与短传动杆,其中长传动杆的两端分别转动连接在传动盘与拉手上,短传动杆的两端分别转动连接在传动盘与脱扣机构上,所述脱扣机构能在短传动杆推拉下分合闸。

6.根据权利要求5所述的智能断路器,其特征在于:所述电动执行机构位于脱扣机构与拉手之间。


技术总结
本发明提供一种电动执行机构及智能断路器,电动执行机构包括外壳、减速电机、传动盘、凸盘、传动杆;减速电机安装在外壳内;传动盘中部可转动的套设在减速电机的驱动轴外;凸盘为设置在传动盘前侧的扇形板,其中部固定在减速电机的驱动轴上,在凸盘后侧固定有传动凸起;传动凸起伸到传动盘侧面并与传动盘的两侧边位置对应,其能在凸盘带动下与传动盘两侧边交替接触并推动传动盘正反向转动;传动杆一端转动安装在传动盘上,另一端用于传动;智能断路器包括脱扣机构、拉手以及上述电动执行机构。本发明不仅空间占用小,节省了大量空间,而且分合闸动作灵敏,同时也避免了分合闸切换时,齿间的碰撞与磨损,提升了分合闸动作的可靠性。

技术研发人员:占祥文,李其松,温小远,余朝海
受保护的技术使用者:贵州锐新科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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