一种防松自锁螺母及其生产装置的制作方法

本发明涉及螺母，尤其涉及一种防松自锁螺母及其生产装置。

背景技术：

1、目前，中国专利公开号cn106438655a公开了一种一体式防松螺母，包括螺母本体和环形弹性锁紧片，所述的环形弹性锁紧片设置在螺母本体上端与螺母本体为一体式结构；所述的环形弹性锁紧片向螺母本体有螺纹的内侧弯折，并与螺母本体形成一个环形沟道；所述的环形弹性锁紧片内径小于螺母本体螺纹部分内径或者所述的环形弹性锁紧片与螺母本体螺纹部分有轻微的轴向或径向的错位，公开了现有一般结构的螺母，但是现有螺母在户外使用时，由于螺母形状为规则的六边形或者四边形，在户外使用时容易被旋开，户外电缆井盖等户外财产采用螺栓自锁的产品容易被旋开，防盗性不理想。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本发明提出一种防松自锁螺母及其生产装置，其解决了现有螺母在户外使用时，由于螺母形状为规则的六边形或者四边形，在户外使用时容易被旋开，户外电缆井盖等户外财产采用螺栓自锁的产品容易被旋开，防盗性不理想的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种防松自锁螺母，包括螺母本体、设于螺母本体一侧的第一安装孔、设于螺母本体上的圆形块、设于圆形块底部且穿过第一安装孔的插柱、可拆卸设于螺母本体外侧且用于包裹螺母本体的球形块、设于球形块上位于插柱处的第一开孔、旋合设于插柱侧边的异型紧固件、设于球形块内且用于插柱穿过的定位片、设于螺母本体另一侧的第二安装孔以及设于球形块另一侧且用于穿过第二安装孔的安装柱，所述球形块和圆形块拼接形状为球形。

3、进一步地，所述圆形块形状为半球形，所述圆形块顶部设有弧形过渡。

4、进一步地，所述螺母本体底部位于插柱处设有安装槽、滑动设于安装槽内且穿过螺母本体的卡片、设于卡片和安装槽之间的弹簧、用于盖合安装槽的盖板以及用于将盖板固定在螺母本体上的螺栓，所述插柱位于卡片处设有内弧槽，所述卡片上设有用于与内弧槽贴合的内弧孔，所述插柱顶部与螺母本体可转动连接，所述插柱底部横向两侧设有凹槽。

5、一种防松自锁螺母生产装置，包括用于输入螺母本体的输送工位、用于加工螺母本体的加工工位、用于将输送工位上螺母本体转移到加工工位的转移装置、用于对螺母本体进行装夹的装夹装置以及输出工位，所述加工工位包括用于放置螺母本体的加工平台、滑动设于加工平台中部的顶柱、用于驱动顶柱升降的第一缸体、用于固定第一缸体和加工平台的加工架、设于第一缸体和加工架之间的轴座、设于第一缸体外侧的第一齿轮、第二齿轮以及用于驱动第二齿轮旋转的第一驱动装置，所述第一驱动装置设于加工架上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述顶柱顶部设有与螺母本体旋合的外螺纹。

6、通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：通过自锁螺母的设置，其中先将圆形块插入外部螺栓，圆形块不与外部螺栓旋合，再将螺母本体与外部螺栓旋合，旋合前先把圆形块底部的插柱插入螺母本体上的第一安装孔内，然后旋合螺母本体直至拧紧，再将球形块插入螺母本体外侧，把球形块的定位片穿过插柱底部，另一侧的安装柱插入螺母本体的第二安装孔内，再把插柱侧边与外部异性紧固件进行旋合固定，由于第一开孔内径尺寸小，异型紧固件需要用专用螺栓打开，螺母本体不易被外部工具强行旋合开，圆形块、螺母本体和球形块组合成形状为球形，外部扳手或者卡钳强行撬开容易打滑，不易强行旋开自锁螺母，使用时防盗性能好，解决了现有螺母在户外使用时，由于螺母形状为规则的六边形或者四边形，在户外使用时容易被旋开，户外电缆井盖等户外财产采用螺栓自锁的产品容易被旋开，防盗性不理想的问题。

技术特征：

1.一种防松自锁螺母，其特征在于，包括螺母本体、设于螺母本体一侧的第一安装孔、设于螺母本体上的圆形块、设于圆形块底部且穿过第一安装孔的插柱、可拆卸设于螺母本体外侧且用于包裹螺母本体的球形块、设于球形块上位于插柱处的第一开孔、旋合设于插柱侧边的异型紧固件、设于球形块内且用于插柱穿过的定位片、设于螺母本体另一侧的第二安装孔以及设于球形块另一侧且用于穿过第二安装孔的安装柱，所述球形块和圆形块拼接形状为球形。

2.根据权利要求1所述的一种防松自锁螺母，其特征在于：所述圆形块形状为半球形，所述圆形块顶部设有弧形过渡。

3.根据权利要求1所述的一种防松自锁螺母，其特征在于：所述螺母本体底部位于插柱处设有安装槽、滑动设于安装槽内且穿过螺母本体的卡片、设于卡片和安装槽之间的弹簧、用于盖合安装槽的盖板以及用于将盖板固定在螺母本体上的螺栓，所述插柱位于卡片处设有内弧槽，所述卡片上设有用于与内弧槽贴合的内弧孔，所述插柱顶部与螺母本体可转动连接，所述插柱底部横向两侧设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种防松自锁螺母生产装置，其特征在于：包括用于输入螺母本体的输送工位、用于加工螺母本体的加工工位、用于将输送工位上螺母本体转移到加工工位的转移装置、用于对螺母本体进行装夹的装夹装置以及输出工位，所述加工工位包括用于放置螺母本体的加工平台、滑动设于加工平台中部的顶柱、用于驱动顶柱升降的第一缸体、用于固定第一缸体和加工平台的加工架、设于第一缸体和加工架之间的轴座、设于第一缸体外侧的第一齿轮、第二齿轮以及用于驱动第二齿轮旋转的第一驱动装置，所述第一驱动装置设于加工架上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述顶柱顶部设有与螺母本体旋合的外螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种防松自锁螺母生产装置，其特征在于：所述装夹装置包括驱动盘、用于带动驱动盘旋转的第二驱动装置、设于驱动盘上的引导凹部、设于加工架上的滑块、滑动设于滑块上的移动杆、设于移动杆中部且与引导凹部贴合的引导柱、设于第二驱动装置靠近移动杆一端的转轴、设于移动杆上且用于避让转轴的长槽、可转动地设于移动杆上的第一装夹块、可转动地设于移动杆上的第二装夹块、设于转轴外侧且与第一装夹块贴合的第一凸轮、第二凸轮以及弹簧，所述第二凸轮设于转轴外侧，所述第二凸轮与第二装夹块贴合，所述弹簧设于第一装夹块和第二装夹块之间。

6.根据权利要求5所述的一种防松自锁螺母生产装置，其特征在于：所述第一装夹块和第二装夹块铰接处设有定位夹块，所述定位夹块形状为四边形，所述定位夹块具有其一侧边部和另一侧边部，所述其一侧边部和另一侧边部平行设置，所述定位夹块其一侧边部长度大于另一侧边部长度。

7.根据权利要求4所述的一种防松自锁螺母生产装置，其特征在于：所述转移装置包括转移架、设于转移架上的第三凸轮、用于驱动第三凸轮旋转的第三驱动装置、可转动地设于转移架顶部的第一横杆、设于第一横杆中部且与第三凸轮贴合的第一转轮、设于第三凸轮中部的旋转轴、设于旋转轴相对第一转轮一侧的第四凸轮、可转动地设于转移架上的第一竖杆、设于第一竖杆中部且与第四凸轮贴合的第二转轮、滑动设于转移架中部的第一移动块、设于第一移动块相对第一竖杆一侧的连接块、滑动设于连接块远离第一移动块一端面的第二移动块、设于第二移动块顶部的导向块、设于第二移动块底部的l型块、设于l型块底部的夹指组件，所述转移架远离第一移动块一侧设有第一挡块，所述第一挡块和第一移动块之间设有第一弹性件，所述转移架远离第一横杆位置处设有第二挡块，所述第二挡块和第一横杆之间设有第二弹性件，所述第一竖杆底部与第一移动块铰接。

8.根据权利要求7所述的一种防松自锁螺母生产装置，其特征在于：所述夹指组件包括设于l型块底部的第二横杆，所述第二横杆左右两端分别设有第一气动手指和第二气动手指。

技术总结
本发明涉及螺母技术领域，尤其是涉及一种防松自锁螺母，包括螺母本体、设于螺母本体一侧的第一安装孔、设于螺母本体上的圆形块、设于圆形块底部且穿过第一安装孔的插柱、可拆卸设于螺母本体外侧且用于包裹螺母本体的球形块、设于球形块上位于插柱处的第一开孔、旋合设于插柱侧边的异型紧固件、设于球形块内且用于插柱穿过的定位片、设于螺母本体另一侧的第二安装孔以及设于球形块另一侧且用于穿过第二安装孔的安装柱，所述球形块和圆形块拼接形状为球形。本防松自锁螺母不易被外部工具强行旋合开，防盗性能好，解决了现有螺母形状常规，在户外使用时容易被旋开，防盗性不理想的问题。同时提出该防松自锁螺母生产装置。

技术研发人员：林文波,吴国灿,吴昭阳,占洪平
受保护的技术使用者：福建省华盖机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13