开关无摩擦型平板闸阀的制作方法

文档序号:35104195发布日期:2023-08-10 14:06阅读:53来源:国知局
开关无摩擦型平板闸阀的制作方法

本发明涉及阀门领域的改进发明,尤其涉及一种开关无摩擦型平板闸阀的改进发明。


背景技术:

1、随着经济的发展,石油、天然气、长输管线、化工行业大量的新建及改造项目对平板闸阀的需求逐日攀升,然而,目前平板闸阀开关过程中阀座跟闸板持续摩擦,开关过程中容易导致密封面刮伤产生泄漏至阀门失效,且开关力矩大,以致执行机构选型成本高,可持续发展性差。因此在降低平板闸阀在运行工况中摩擦扭矩,提升阀门的可靠性、稳定性及节能减排的需求迫在眉睫。


技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种开关无摩擦型平板闸阀。

2、为了解决上述技术问题,本发明是采用如下技术方案来实现的:该种开关无摩擦型平板闸阀,包括有阀体、阀盖、阀杆和闸板,所述阀杆可升降移动、密封穿设于阀盖上,且阀杆上端与执行机构相连,阀杆下端与闸板相连,闸板两侧分别配设有阀座,对应的阀体内设有阀座安装槽,其特征在于:所述阀座可左右移动设置于阀座安装槽内,阀座外周面与阀座安装槽的环形槽壁密封贴合,阀座外端面与阀座安装槽的外槽壁之间设有弹性复位结构;所述阀座内端的外周角上设有豁口,豁口对应的阀体上嵌设有密封座,密封座密封贴合阀座,并封闭豁口形成阀座活塞腔,阀体上设有连通阀座活塞腔的气源通道,气源通道与动力气源相连。

3、所述阀座外端面与阀座安装槽的外槽壁之间的间隔导通介质流道,相应的阀座由介质和弹性复位结构双重作用密封闸板。

4、所述阀腔内热膨胀形成的超压气体可推动阀座与闸板形成排压间隙,排压间隙导通阀腔与介质流道。

5、所述执行机构为双作用执行器。

6、所述执行机构配设有阀门启闭系统,所述阀座配设有阀座脱离系统,阀门启闭系统与阀座脱离系统共用动力气源,实现同步控制。

7、所述阀门启闭系统包括有二位五通电磁阀,二位五通电磁阀连通动力气源与执行机构;所述阀座脱离系统包括有二位三通电磁阀,二位三通电磁阀连通动力气源与闸板两侧的阀座活塞腔。

8、所述弹性复位结构包括有弹簧,对应的阀座外端面上设有弹簧安装槽,弹簧一端连接于弹簧安装槽内,弹簧另一端连接于阀座安装槽的外槽壁上。

9、本发明的有益效果是改进后的开关无摩擦型平板闸阀,具有以下优点:

10、1、开关过程中阀座与闸板脱离,密封面无摩擦,阀门开关力矩轻,阀门使用寿命长;

11、2、阀门开关到位后,阀座活塞腔空气通过电磁阀自动排空,阀座在弹簧力和介质的双重作用下自动复位压向闸板形成密封;

12、3、阀座脱离系统与阀门启闭系统采用系统化同步方式,具有系统性、自动性、高效性、准确性等特点。



技术特征:

1.开关无摩擦型平板闸阀,包括有阀体、阀盖、阀杆和闸板,所述阀杆可升降移动、密封穿设于阀盖上,且阀杆上端与执行机构相连,阀杆下端与闸板相连,闸板两侧分别配设有阀座,对应的阀体内设有阀座安装槽,其特征在于:所述阀座可左右移动设置于阀座安装槽内,阀座外周面与阀座安装槽的环形槽壁密封贴合,阀座外端面与阀座安装槽的外槽壁之间设有弹性复位结构;所述阀座内端的外周角上设有豁口,豁口对应的阀体上嵌设有密封座,密封座密封贴合阀座,并封闭豁口形成阀座活塞腔,阀体上设有连通阀座活塞腔的气源通道,气源通道与动力气源相连。

2.如权利要求1所述的开关无摩擦型平板闸阀,其特征在于:所述阀座外端面与阀座安装槽的外槽壁之间的间隔导通介质流道,相应的阀座由介质和弹性复位结构双重作用密封闸板。

3.如权利要求1所述的开关无摩擦型平板闸阀,其特征在于:所述阀腔内热膨胀形成的超压气体可推动阀座与闸板形成排压间隙,排压间隙导通阀腔与介质流道。

4.如权利要求1所述的开关无摩擦型平板闸阀,其特征在于:所述执行机构为双作用执行器。

5.如权利要求1或4所述的开关无摩擦型平板闸阀,其特征在于:所述执行机构配设有阀门启闭系统,所述阀座配设有阀座脱离系统,阀门启闭系统与阀座脱离系统共用动力气源,实现同步控制。

6.如权利要求5所述的开关无摩擦型平板闸阀,其特征在于:所述阀门启闭系统包括有二位五通电磁阀,二位五通电磁阀连通动力气源与执行机构;所述阀座脱离系统包括有二位三通电磁阀,二位三通电磁阀连通动力气源与闸板两侧的阀座活塞腔。

7.如权利要求1所述的开关无摩擦型平板闸阀,其特征在于:所述弹性复位结构包括有弹簧,对应的阀座外端面上设有弹簧安装槽,弹簧一端连接于弹簧安装槽内,弹簧另一端连接于阀座安装槽的外槽壁上。


技术总结
本发明公开了一种开关无摩擦型平板闸阀,包括有阀体、阀盖、阀杆和闸板,阀杆可升降移动、密封穿设于阀盖上,且阀杆上端与执行机构相连,阀杆下端与闸板相连,闸板两侧分别配设有阀座,对应的阀体内设有阀座安装槽,其特征在于:所述阀座可左右移动设置于阀座安装槽内,阀座外周面与阀座安装槽的环形槽壁密封贴合,阀座外端面与阀座安装槽的外槽壁之间设有弹性复位结构;阀座内端的外周角上设有豁口,豁口对应的阀体上嵌设有密封座,密封座密封贴合阀座,并封闭豁口形成阀座活塞腔,阀体上设有连通阀座活塞腔的气源通道,气源通道与动力气源相连。本发明具有开关过程中阀座跟闸板无摩擦,具有启闭力矩低、密封面使用寿命长、系统免维护等优点。

技术研发人员:郝文明,徐晓光,郑毅黔,潘建达,林晓锋,彭怀刚,李泽,吴尚哲,章志兵,纪国有
受保护的技术使用者:方正阀门集团股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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