一种LED显示屏安装机构及其使用方法与流程

文档序号:35281861发布日期:2023-09-01 01:39阅读:21来源:国知局
一种LED显示屏安装机构及其使用方法与流程

本发明涉及led显示屏安装领域,具体涉及一种led显示屏安装机构及其使用方法。


背景技术:

1、led显示屏是经led点阵组成的电子显示屏,led屏幕可实现对多种信息呈现模式的不同形式间的转化,并在室内、室外均可使用,有其他显示屏不可比拟的优势。其凭借光亮强度高、工作耗功较小、电压需求低、设备小巧便捷、使用年限长、耐冲击稳定、抗外界干扰强的特点,快速发展并广泛应用于各个领域。

2、现有的led显示屏在使用时,一般需要预设支架,将支架固定后,再将led显示屏固定在支架上,如此才能够实现led显示屏的安装;但是上述安装结构存在明显的缺陷性,例如,一旦安装完毕后,整个led显示屏的位置就被固定,安装过程较为复杂,在开演唱会或展播厅内进行实时展播使用时,一旦出现故障,拆装较为不便,恢复的时间一般都较长,因此难以适应多种场景的需要。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种led显示屏安装机构及其使用方法,解决以上技术问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种led显示屏安装机构,包括安装座,所述安装座上设置有安装槽,所述安装槽内设置有连接机构,所述连接机构用于连接所述led显示屏和安装座,且可带动所述led显示屏在安装座上进行伸缩运动;

4、所述连接机构包括:

5、第一连接架,所述第一连接架一端铰接在所述安装座上;

6、第二连接架,所述第一连接架的另一端与所述第二连接架端部铰接;

7、夹槽板,所述夹槽板的背面铰接在所述第二连接架上,所述夹槽板的正面用于安装所述led显示屏,所述夹槽板的规格与所述安装槽的规格相匹配;

8、驱动组件,所述驱动组件安装在所述安装槽的底壁上,用于推动所述显示屏远离所述安装座。

9、通过上述技术方案,利用连接机构可实现led显示屏在安装槽内、安装槽外的状态切换,达到快速维修和更换的目的。

10、作为进一步的技术方案,所述驱动组件包括:

11、电动伸缩杆,所述电动伸缩杆设置于所述第一连接架的一侧,且固定在所述安装槽的底壁上;

12、支撑板,所述支撑板固定在所述电动伸缩杆的端部,所述支撑板远离电动伸缩杆的一侧与所述夹槽板背面接触。

13、通过上述技术方案,提供一种驱动组件的具体结构,实现推动led显示屏移出安装槽的动作。

14、作为进一步的技术方案,所述夹槽板上设置有自锁结构,所述自锁结构用于将led显示屏连接在所述所述夹槽板内。

15、作为进一步的技术方案,所述自锁机构包括:

16、气囊条,所述气囊条固定设置在所述夹槽板的两个槽壁顶部,且所述气囊条的顶端与所述夹槽板的槽顶面平齐,所述气囊条的厚度从上至下逐渐递增。

17、作为进一步的技术方案,所述自锁机构还包括:

18、通槽,所述夹槽板两槽壁的中心处靠近底部的位置处均开设有通槽;

19、锁紧杆,所述通槽内滑动连接着所述锁紧杆,所述锁紧杆设置成倒t型结构;

20、弹簧,所述锁紧杆底部与所述通槽之间连接有弹簧;

21、手柄,所述手柄一端设置弧形并开设有凹槽,所述凹槽内铰接着所述锁紧杆的顶端,所述手柄上铰接点距所述手柄弧形端部的距离大于距所述手柄侧边的距离;

22、所述显示屏背面对应所述通槽的位置设置有定位孔,所述定位孔的直径大于所述所述通槽直径。

23、通过上述技术方案,提供了一种自锁机构的具体结构,实现led显示屏安装在夹槽板内的快捷操作。

24、作为进一步的技术方案,所述气囊条中部设置成向下凹陷的形状,该下凹处与所述通槽处于同一竖直线上。

25、通过上述技术方案,利用该形状设置可作为标记,方便led显示屏安装时的中部对正,提高安装时的准确性。

26、作为进一步的技术方案,安装完毕后,所述led显示屏背部与所述夹槽板底壁之间留有间隙;所述夹槽板侧壁上还设置有气孔,所述气孔与气管连通,所述气管设置在所述安装座的两侧并与安装槽连通,所述气管用于连通相邻的两所述安装槽;

27、所述夹槽板底面上还设置有多个弹性条,所述弹性条的高度与间隙相等,且所述弹性条设置成多段弯曲的形状,相邻两所述弹性条之间构成气流通道。

28、通过上述技术方案,通过间隙的设置为后续工具进入夹槽板内提供了操作空间,方便翘出led显示屏进行更换。

29、作为进一步的技术方案,所述夹槽板外周顶部固定设置有弹性密封圈,所述第一连接架在折叠状态下的两端固定设置有磁铁,所述磁铁位置与所述手柄位置相对应;

30、所述手柄端部设置有永磁体,且所述永磁体与磁铁磁性相吸。

31、通过上述技术方案,增强led显示屏位于安装槽内的密封性,利用磁性吸力,可提高led显示屏在安装槽内的稳定性。

32、一种led显示屏安装机构的使用方法,该使用方法具体步骤如下:

33、s1:启动电动伸缩杆,推动安装槽内的夹槽板伸出所述安装座外;

34、s2:将待安装的led显示屏放置在夹槽板内,并利用自锁机构对led显示屏进行锁定;

35、s3:电动伸缩杆收缩复位,工作人员按压夹槽板进入到安装槽内,随后根据需要将安装座通过螺栓固定在对应的物体上,即可完成led显示的安装。

36、本发明的有益效果:

37、本发明通过上述的连接结构,当位于安装槽内时,其连接机构处于折叠状态,从外侧无法对led显示屏进行拆装,保证了安装后的led显示屏的安全,同时还可在需要时,将led显示屏推出安装槽,一方面方便对led显示屏进行快速的安装和拆卸,提高本发明的环境适应能力,在保证led显示屏的同时兼顾led显示屏的安全;另一方面可让led显示屏与外界接触,从而增大散热面积,扩大散热效果,防止led显示屏过热损坏;

38、本发明通过将气囊条从上至下逐渐递增设置,在进入的过程中led显示屏的侧面会持续挤压气囊条的底部,让气囊条底部的气体进入到顶部,并形成预伸出的状态,直至led显示屏安装到位后,其外表面低于气囊条的顶部位置,此时气囊条顶部伸出,形成对led显示屏的边角的半包裹状态,并且气囊条的设置填补了led显示屏和夹槽板槽壁之间的缝隙,有效的防止灰尘和水滴进入到夹槽板内部,对led显示屏进行影响的情况发生;

39、本发明利用过程中锁紧杆在led显示屏安装到位时,自动插入定位孔内进行限位,既能够与气囊条配合,对led显示屏年前、背部配合锁定,又可以实现led显示屏的定位,预防led显示屏因安装错位无法进入到安装槽内。

40、附图说明

41、下面结合附图对本发明作进一步的说明。

42、图1为本发明的三维图;

43、图2为本发明的三维爆炸图;

44、图3为本发明的剖视图;

45、图4为本发明中夹槽板的内部结构图;

46、图5为图4中的工作状态示意图;

47、图6为本发明中弹性条的俯视图;

48、图7为本发明使用方法的步骤图。

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