本发明涉及机床、台架领域以及动力传输领域,具体为一种高速轴承座。
背景技术:
1、转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。
2、随着社会的快速发展,对传动速度的要求越来越高,传统结构的轴承座在高转速的工况下,存在诸多问题,其中振动及冷却时高速轴承座的主要问题。而采用该结构,通过润滑介质快速循环,并适应轴承滚子发热膨胀问题,可显著提高高速轴承座的传动性能。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本发明提供了一种高速轴承座。
2、本发明采用以下技术方案,一种高速轴承座,包括轴承座本体和主轴,所述轴承座本体内连接有主轴,所述轴承座本体两端均螺栓固接有固定盘,所述轴承座本体内开设有循环槽,且循环槽的一端连通有回油接头,所述循环槽另一端连通有进油接头,所述固定盘内设有迷宫密封,所述轴承座本体内设有套设于主轴外的轴承和隔环,其中一个所述轴承的一侧设有缓冲环,所述缓冲环活动设置于轴承座本体内,所述缓冲环另一侧与轴承座本体间固接有弹簧。
3、作为上述技术方案的进一步描述:所述迷宫密封与固定盘间设有膨胀空腔。
4、作为上述技术方案的进一步描述:所述所述弹簧设有若干个,若干个所述弹簧呈环形等距分布。
5、作为上述技术方案的进一步描述:所述轴承侧壁开设有回油孔,且回油孔与与轴承内腔相连通。
6、作为上述技术方案的进一步描述:两个所述轴承和一个隔环设置于轴承座本体内部一侧,另外两个所述轴承和一个隔环设置于轴承座本体内部另一侧,两个所述轴承间设有一个隔环。
7、作为上述技术方案的进一步描述:所述轴承座本体内靠近进油接头的循环槽的槽孔位于轴承的一侧,所述轴承座本体内靠近回油接头的循环槽的槽孔与隔环内腔相连通。
8、作为上述技术方案的进一步描述:所述迷宫密封包括套设于主轴上的环套,所述环套外壁开设有两个等间距设置的齿环组。
9、在上述技术方案中,本发明提供的一种高速轴承座,通过曲折型迷宫密封在转轴周围齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔,达到阻漏的目的,通过回油孔的设计,避免导致温度和能耗升高,优点在于相比传统轴承座具有优异的润滑、冷却及密封能力。
10、进一步的,轴承通过均布弹簧实现预应力的均匀加载,从而适应轴承热变形,提高结构刚度及稳定性,同时该结构可适应因轴承滚子发热膨胀,导致的外圈偏移,避免轴承传动过程中出现胀死等不利工况,传动性能有明显的提高,大大提高了精密设备的运行平稳性。
1.一种高速轴承座,包括轴承座本体(2)和主轴(1),其特征在于:所述轴承座本体(2)内连接有主轴(1),所述轴承座本体(2)两端均螺栓固接有固定盘(12),所述轴承座本体(2)内开设有循环槽(5),且循环槽(5)的一端连通有回油接头(3),所述循环槽(5)另一端连通有进油接头(4),所述固定盘(12)内设有迷宫密封(6),所述轴承座本体(2)内设有套设于主轴(1)外的轴承(8)和隔环(9),其中一个所述轴承(8)的一侧设有缓冲环(13),所述缓冲环(13)活动设置于轴承座本体(2)内,所述缓冲环(13)另一侧与轴承座本体(2)间固接有弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高速轴承座,其特征在于:所述迷宫密封(6)与固定盘(12)间设有膨胀空腔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种高速轴承座,其特征在于:所述所述弹簧(10)设有若干个,若干个所述弹簧(10)呈环形等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种高速轴承座,其特征在于:所述轴承(8)侧壁开设有回油孔(11),且回油孔(11)与与轴承(8)内腔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种高速轴承座,其特征在于:两个所述轴承(8)和一个隔环(9)设置于轴承座本体(2)内部一侧,另外两个所述轴承(8)和一个隔环(9)设置于轴承座本体(2)内部另一侧,两个所述轴承(8)间设有一个隔环(9)。
6.根据权利要求1所述的一种高速轴承座,其特征在于:所述轴承座本体(2)内靠近进油接头(4)的循环槽(5)的槽孔位于轴承(8)的一侧,所述轴承座本体(2)内靠近回油接头(3)的循环槽(5)的槽孔与隔环(9)内腔相连通。
7.根据权利要求1所述的一种高速轴承座,其特征在于:所述迷宫密封(6)包括套设于主轴(1)上的环套(61),所述环套(61)外壁开设有两个等间距设置的齿环组(62)。