一种机电管道支架的连接结构的制作方法

本发明涉及管道支架，具体的说是一种机电管道支架的连接结构。

背景技术：

1、机电管道是一种由电力线、信号线、气体管道、热传导管道等组成的管线系统，主要用于布置和连接机电设备至一定的管线体系，其中，吊支架作为设备、管道、电气等支撑结构，在机电安装工程中扮演着重要角色，直接关系到整个系统能否正常运行，能否确保人民生命财产安全的大事，同时也严重影响工程的整体观感，因此合理选用支架的型式、制作安装工艺有着非常重要的意义，目前，机电管道支架的连接机构一般采用螺栓夹紧的形式，其优点是结构简单、拆装方便，加上防火涂料处理可以有效的防止烧毁或热损伤。但该结构在实际的使用过程中仍然存在一些不足。

2、在机电管道的实际安装过程中，在分段吊接管道时，由于管道容易在空中倾斜，所以需要提前在地面上对管道进行固定，再进行吊接，但不能保证管道的连接节点处正好对接，为此，还需要对管道的位置进行进一步的调整，具体需要解除对管道的固定，连接完成后再次进行固定，这种方式操作繁琐，不仅减缓了施工进度，也难以在后续的使用中对管道的位置进行二次调整与优化，且不利于施工管理人员对管道安装和连接质量进行检查，并及时对质量问题进行整改；

3、鉴于这样的情况，本发明提供了一种机电管道支架的连接结构，目的在于方便施工人员调整机电管道的对接位置,增加施工效率，能够在后续的使用中对管道的位置进行二次调整与优化，并做出相应的管道布局与调整。

技术实现思路

1、针对上述问题，本技术提供了一种机电管道支架的连接结构 ，解决了机电管道的实际安装过程中存在的“在分段吊接管道时，由于管道容易在空中倾斜，所以需要提前在地面上对管道进行固定，再进行吊接，但不能保证管道的连接节点处正好对接，为此，还需要对管道的位置进行进一步的调整，需要解除对管道的固定，连接完成后再次进行固定，这种方式操作繁琐，不仅减缓了施工进度，也难以在后续的使用中对管道的位置进行二次调整与优化，且不利于施工管理人员对管道安装和连接质量进行检查，并及时整改”的问题：

2、一种机电管道支架的连接结构，包括安装座与对接板以及支架主板与支架副板，所述安装座的内部滑动连接有四个连接座，所述对接板的内部安装有对接机构，所述对接机构与连接座相配合，所述支架主板的顶部安装有夹持机构与承托机构；

3、所述夹持机构包括安装板，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板均与支架主板固定连接，所述安装板的内部转动连接有多向丝杆，所述多向丝杆的外壁设有三组双向螺纹，所述多向丝杆每个螺纹处的外壁均螺纹连接有滑块，所述滑块与安装板滑动连接，所述滑块的顶部固定连接有夹持爪；

4、所述承托机构包括壳体与承托块，所述壳体与承托块均与支架主板固定连接，所述壳体的内部转动连接有运动轴，所述运动轴的一端固定连接有齿轮，所述运动轴的外壁设有同步带二，所述运动轴与多向丝杆通过同步带二传动连接，所述承托块的内部滑动连接有承托座，所述承托座的内部转动连接有若干滚珠，所述承托座的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合，所述连接杆与承托块滑动连接。

5、进一步的，所述安装座的顶部固定连接有四个固定座，四个所述固定座每两个为一组，两组所述固定座的内部分别转动连接有主动丝杆与从动丝杆，所述主动丝杆与从动丝杆的外壁分别与四个连接座螺纹连接。

6、进一步的，所述支架主板与对接板的两侧均固定连接有基座，其中两个所述基座的底部固定连接有调节块，另两个所述基座的顶部固定连接有调节座，两个所述调节块分别与两个调节座滑动连接，且调节块可通过螺栓与调节座固定连接。

7、进一步的，所述支架副板通过螺栓与支架主板固定连接，所述支架副板的底部安装有支撑机构；

8、所述支撑机构包括主座与卡座，所述主座与卡座均与支架副板固定连接，所述主座的一侧铰接有支撑杆，所述支撑杆的另一端卡接于卡座的内部，所述主座的底部固定连接有限位块一，所述支撑杆的一侧固定连接有三个限位块二，所述主座与卡座的数量均为三个。

9、进一步的，所述主动丝杆的外壁设有同步带一，所述主动丝杆与从动丝杆通过同步带一传动连接，所述安装座的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有主动锥齿轮，所述主动丝杆的外壁固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，所述转动轴的底部固定连接有手轮，所述手轮通过螺栓与安装座固定连接。

10、进一步的，所述对接机构包括调节丝杆，所述调节丝杆的数量为四个，四个所述调节丝杆均转动连接于对接板的内部，四个所述调节丝杆的外壁均螺纹连接有运动块，所述运动块与对接板滑动连接，所述运动块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有连接架，所述连接架的一端固定连接有连接块，四个所述连接块分别通过螺栓与四个连接座固定连接。

11、进一步的，两个所述多向丝杆与四个调节丝杆的一端均开设有内六角槽，两个所述多向丝杆与安装板配合紧密，四个所述调节丝杆与对接板配合紧密。

12、进一步的，所述壳体与承托块的数量均为六个，六个所述壳体与承托块每三个为一组，两组所述壳体与承托块分别位于两个安装板的一侧，每个所述承托座内部转动的滚珠的数量均为四个。

13、进一步的，所述安装座的顶部固定连接有防护壳，四个所述固定座均位于防护壳的内部。

14、本发明的有益效果如下：

15、（1）本发明所述的一种机电管道支架的连接结构，可以通过将上内六角扳手插入到多向丝杆的内部进行转动，在解除夹持爪对管道夹持的同时还可以使承托座上升，让滚珠接触管道，方便施工人员对管道进行挪动，再次调整管道的对接位置，在对接完毕后，转动多向丝杆，即可使夹持爪对管道进行夹持固定，并使滚珠离开管道，从而增加管道与承托块的接触摩擦力，进而配合承托块对管道进行有效支撑，这种连接结构，在解除管道固定的同时，滚珠会与管道接触，从而与其滚动摩擦，减少了管道的摩擦力，从而极大的方便了施工人员调整机电管道的对接位置，降低了工人的劳动程度的同时，还增加了施工效率。

16、（2）本发明所述的一种机电管道支架的连接结构，通过转动手轮，而可以对该机电管道支架的连接结构的安装位置进行细微的调整，且可以通过转盘在固定板内部的转动，使得连接架可以进行旋转，施工人员通过旋转连接架，可以改变连接块的角度，使其螺纹孔与连接座的螺纹孔方向一致，以方便与连接座进行连接，运用这种方式，可以在预埋安装座时，不必考虑后续机电管道的对接方向，不仅加快了施工进度，也方便在后续的使用中对管道的位置进行二次调整与优化，能够做出相应的管道布局与调整。

17、（3）本发明所述的一种机电管道支架的连接结构，若该连接结构安装在交叉管道的节点处，侧可以通过添加支架副板，并利用支撑机构来对交叉管道进行支撑，其中，是通过铰接的支撑杆，将支撑杆卡接在卡座的内部，通过限位块二来对交叉管道进行支撑，这种方式增加了该机电管道支架的连接结构的实用性与灵活性，极大的增加了适用范围。