本发明涉及阀门的,具体涉及一种用于高温阀门的检修保护方法。
背景技术:
1、阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。在日常的生产运营中,由于介质的长期冲刷,阀门内漏现象经常发生。出现阀门内漏就丧失了阀门原本的开关的节流功能。而很多装置又无法停产进行维修,如何在不停产的前提下实现更换阀门,是很多生产企业需要迫在眉睫解决的难题。目前,高温阀门的较长时间检修或更换,在断开水冷系统后,阀门受原管道热量冲击,会产生内部残余冷却水受热蒸发,从而造成内部水冷通道变形和突然外溢,影响设备和现场检修人员的安全。
2、现有技术中公开了一种采用注剂封堵节流后在线更换小口径阀门的装置及方法,采用在线开孔后加装注剂阀门,通过注剂阀门将密封剂注剂到阀门上游起到节流介质的作用,从而实现在线更换阀门,突破施工空间限制,施工空间小,操作灵活,施工成本降低,实现了在线更换内漏的小阀门。
3、但是上述装置和方法,在高温阀门检修或更换过程中需要断开水循环系统,不能保证更换过程中保持循环冷却,无法解决设备和现场检修人员的安全问题。
技术实现思路
1、针对高温阀门检修或更换过程中不能进行冷却水循环,无法保证设备和维修人员安全的技术问题,本发明提供一种用于高温阀门的检修保护方法。
2、本发明的技术方案如下:
3、一种用于高温阀门的检修保护方法,检修时提前打开进水储水包的进水口,采用快速转换接头将高温阀门冷却循环水路切换至临时密闭循环水冷装置,采用临时密闭循环水冷装置对高温阀门进行冷却;
4、临时密闭循环水冷装置包括进水储水包,进水储水包通过进水管路与高温阀门冷却水进口连接,高温阀门冷却水出口通过出水管路与回水储水包连接。
5、进一步的,进水储水包采用无缝钢管焊接,进水储水包上还设置有泄压阀门。
6、进一步的,无缝钢管的直径为300-500mm。
7、进一步的,快速转换接头同时连接有高温阀门冷却循环水路和临时密闭循环水冷装置,实现不同冷却循环系统的快速切换。
8、进一步的,进水管路和出水管路均采用金属软管,金属软管长度≥高温阀门吊离高温管道高度。
9、进一步的,进水储水包的出水口数量与高温阀门冷却水进口数量相等。
10、进一步的,回水储水包的进水口数量与高温阀门冷却水出口数量相等。
11、进一步的,进水管路和出水管路上均设有流量阀门,能够控制冷却水的进水量和出水量。
12、本发明的有益效果在于:本发明在对高温阀门实施检修或更换需拆除高温阀门自身水冷系统时,能够快速接入外置密闭循环水冷系统,在高温阀门检修或更换期间,保证高温阀门利用接入的外部水冷起到保护高温阀门内部部件和耐材不受管道高温侵蚀,水冷循环不会产生热胀造成的蒸汽和高温水泄爆,在高温阀门检修或更换完毕后,能快速恢复自身水冷系统;本方法具有操作简单,实现快速切换,外置水冷装置操作简单,运行安全,能够保证高温阀门检修或更换的作业连续性;起到保护高温阀门本体不受热侵蚀,消除安全隐患,减少作业劳动强度的作用。
1.一种用于高温阀门的检修保护方法,其特征在于,检修时提前打开进水储水包的进水口,采用快速转换接头将高温阀门冷却循环水路切换至临时密闭循环水冷装置,采用临时密闭循环水冷装置对高温阀门进行冷却;
2.如权利要求1所述的一种用于高温阀门的检修保护方法,其特征在于,进水储水包采用无缝钢管焊接,进水储水包上还设置有泄压阀门。
3.如权利要求2所述的一种用于高温阀门的检修保护方法,其特征在于,无缝钢管的直径为300-500mm。
4.如权利要求1所述的一种用于高温阀门的检修保护方法,其特征在于,进水储水包的出水口数量与高温阀门冷却水进口数量相等。
5.如权利要求1所述的一种用于高温阀门的检修保护方法,其特征在于,回水储水包的进水口数量与高温阀门冷却水出口数量相等。
6.如权利要求1所述的一种用于高温阀门的检修保护方法,其特征在于,进水管路和出水管路均采用金属软管,金属软管长度≥高温阀门吊离高温管道高度。
7.如权利要求1所述的一种用于高温阀门的检修保护方法,其特征在于,进水管路和出水管路上均设有流量阀门,控制冷却水的进水量和出水量。
8.如权利要求1所述的一种用于高温阀门的检修保护方法,其特征在于,快速转换接头同时连接有高温阀门冷却循环水路和临时密闭循环水冷装置,实现不同冷却循环系统的快速切换。