一种具有多重密封结构的加氢阀门的制作方法

本发明涉及加氢阀门，具体为一种具有多重密封结构的加氢阀门。

背景技术：

1、当今世界氢能被用作的地方越来越广泛，从传统的石油化工领域到新兴的氢能内燃机领域，氢能作为清洁能源正在慢慢取代传统污染能源，并且氢能正在融入社会正常生活中去，并在其中发挥越来越大的作用。

2、现有的加氢阀门密封多为单程序密封，此种密封方式会在使用一段时间后，阀瓣与阀体摩擦了一段时间切合性出现缝隙，因而出现漏气的情况，加氢设备为高压状态，单程序密封可能也会有密封时间不长，且氢气中会残留有微量的硫化氢，这种物质会对传统阀门阀瓣有一定的腐蚀性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有多重密封结构的加氢阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、多重密封结构的加氢阀门包括开关部件、上盖部件、主体通道、止回装置、压力自紧装置，开关部件包括阀杆、固定块、旋杆、挡块、阀瓣，固定块下方设有上盖部件，固定块与上盖部件固定连接，阀杆贯穿上盖部件，阀杆与上盖部件滑动连接，上盖部件下方设有主体通道，主体通道包括阀体，上盖部件与阀体固定连接，上盖部件与主体通道连接处设有压力自紧装置，主体通道一侧设有止回装置。

4、开关部件是阀门通气与是否密封完成的关键部件，通过贯穿上盖部件的阀杆来达到开启关闭的目的，开关部件通过与上盖部件固定连接的固定块来保持位置不变，阀杆与贯穿上盖部件而与其滑动连接，上盖部件下方就是主体通道的气体通过的通道，周围与主体通道相契合，两者中间设有压力自紧装置，主体通道一侧设有止回装置，止回装置置于主体通道管道内。

5、进一步的，阀杆上方设有挡块，阀杆与挡块固定连接，阀杆下方设有阀瓣，阀杆与阀瓣固定连接，阀瓣与主体通道抵接，阀瓣上方设有梯形圈，梯形圈与阀杆固定连接，梯形圈与上盖部件抵接，挡块下方设有固定块，固定块与上盖部件固定连接，固定块中间设有旋杆，旋杆与阀杆传动连接。

6、阀杆贯穿上盖部件并且与阀瓣置于主体通道内部，旋杆与阀杆连接部位设有与阀杆相契合的螺纹，旋杆在固定块中间被固定，固定块与上盖部件固定连接保持位置不动，因此固定块保证旋杆只能旋转而保持位置不变，因旋杆只旋转而位置不变，所以可以使阀杆做到只有上下移动而不会发生一直旋转，从而减少旋杆与阀杆的摩擦量，延长使用寿命，阀杆上方设有挡块限制阀杆向下的最大移动量，阀杆下方设有梯形圈，一方面限制阀杆向上的最大移动距离，另一方面可以在通气时达到密封的目的，阀瓣通过阀杆的运动从而达到封堵和开启的作用。

7、进一步的，上盖部件包括阀盖、压盖、隔环、填料、压环，压盖上方设有固定块，压盖与固定块固定连接，压盖与阀杆滑动连接，压盖下方设有隔环，压盖与隔环抵接，压盖下方设有阀盖，压盖与阀盖固定连接，阀盖与阀杆滑动连接，阀盖内侧设有隔环、填料，阀盖与隔环固定连接，阀盖与填料固定连接，阀盖与梯形圈抵接，阀盖上方设有压环，阀盖与压环固定连接，隔环下方设有填料，隔环与填料抵接，隔环与阀杆滑动连接，填料与阀杆滑动连接，压环与主体通道固定连接，阀盖与压力自紧装置固定连接，阀盖与主体通道固定连接。

8、阀杆贯穿阀盖中间设有的孔洞与阀盖滑动连接，填料同样位于阀盖中间设有的孔洞，填料可以有效的防止阀门开启时，气体通过阀盖孔洞泄露，隔环位于填料上方，隔环与填料抵接，隔环可保证填料受到的压力比较均匀，不会出现受力不均匀而出现漏气现象的情况，隔环上方设有压盖，压盖与固定块固定连接，压盖部分置于阀盖孔洞内，压盖用来将填料压紧，不会出现松动漏气的情况，阀门开启时阀盖孔洞下方与梯形圈抵接，且有部分梯形圈嵌入孔洞，从而达到密封的作用，阀盖边缘上方设有压环，压环用来固定连接主体通道与阀盖，并保证阀盖阀门开启状态时保持位置不变。

9、进一步的，压力自紧装置包括四合环、方形圈、楔形密封圈，主体通道设有凹槽，四合环置于凹槽内，四合环与主体通道固定连接，四合环下方设有方形圈，四合环与方形圈固定连接，方形圈一侧设有主体通道，方形圈与主体通道固定连接，方形圈另一侧设有阀盖，方形圈与阀盖固定连接，楔形密封圈一侧设有主体通道，方形圈下方设有楔形密封圈，方形圈与楔形密封圈抵接，楔形密封圈与主体通道固定连接，楔形密封圈另一侧设有阀盖，楔形密封圈与阀盖固定连接。

10、四合环置于主体通道设有的凹槽内且有部分突出，四合环下方设有方形圈，四合环突出部分与方形圈抵接，用以保持方形圈不会出现移动，方形圈下方设有楔形密封圈，方形圈保持楔形密封圈不会产生移动，楔形密封圈与阀盖边缘相契合，当阀门开启时通道内介质压力增大，阀盖因压力而向上轻微移动，因而与楔形密封圈产生挤压，使密封性能更强，因此介质压力越强阀盖与主体通道密封性能越强。

11、进一步的，主体通道还包括阀座垫片，阀体上方设有压环、阀盖，阀体与压环固定连接，阀体与阀盖固定连接，阀体与压力自紧装置固定连接，阀体一侧设有进气法兰，阀体与进气法兰固定连接，阀体另一侧设有出气法兰，阀体与出气法兰固定连接，阀体进气口上设有阀座垫片，阀座垫片与阀瓣抵接，出气法兰管道内设有止回装置，出气法兰与止回装置固定连接。

12、阀体是阀门开启时氢气流通本体，阀体上方压环使阀体与阀盖固定连接，在加气时二者不会因压力而产生相对移动，保证不会发生安全事故，阀体上的凹槽固定四合环不会移动，从而保证压力自紧装置拥有良好效果，阀体一侧的进气法兰用于固定进气口与加气装置，阀体另一侧设有出气法兰，出气法兰设有凹槽，止回装置置于凹槽内且主体部分在阀体管道内，阀体与止回装置抵接，阀体的阀座部分上设有阀座垫片，阀座垫片与阀瓣抵接，阀座垫片可以更有效地密封防止漏气。

13、进一步的，止回装置包括挡板支柱、止回板、弹簧、止板垫片，挡板支柱穿过出气法兰，挡板支柱与出气法兰固定连接，挡板支柱外侧设有弹簧，挡板支柱与弹簧固定连接，弹簧另一侧设有止回板，弹簧与止回板固定连接，止回板中间设有孔洞，挡板支柱穿过中间孔洞，止回板与挡板支柱滑动连接，止回板另一侧设有止板垫片，止板垫片与止回板固定连接，止板垫片中间设有孔洞，挡板支柱从中间穿过，止板垫片与挡板支柱滑动连接。

14、挡板支柱起固定支撑作用，挡板支柱尾部挡板上设有孔洞用作出气，弹簧套于支柱上并与挡板固定连接，支柱穿过止回板和止板垫片中间设有的孔洞，起保持二者不会产生晃动，弹簧与止回板固定连接，使管道内没有压力时仍然能保证挡板紧紧堵住进气孔，保持了管道内气体的纯净性，止回板上止板垫片可以让止回装置的密封性更加好，因止回装置的结构，在进气孔压力大于出气孔才会压缩弹簧使气门打开，反之出气孔这边介质压力越大密封效果越好。

15、作为优化，双重密封结构可以使密封效果更好，延长使用寿命。

16、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过止回装置添加一道密封程序，增强了密封效果，管道两边都没有压力时，弹簧仍然压紧进气口，保证管道内气体纯净性，并且止回装置具有介质压力越大密封效果越好的特性，阀体与阀盖之间的压力自紧装置，让二者不在单纯依靠传统螺栓压紧密封，一旦有移动密封性就会大大降低，压力自紧装置的独特装置使得阀盖因介质压力而移动反而增强了密封性。