一种穿墙管道连接结构及其施工方法与流程

文档序号:36714540发布日期:2024-01-16 12:12阅读:19来源:国知局
一种穿墙管道连接结构及其施工方法与流程

本发明涉及管道安装,具体涉及一种穿墙管道连接结构及其施工方法。


背景技术:

1、随着社会经济的快速发展和城市人口的不断增加,城市建筑的使用空间得到进一步地扩展,在建筑物设计方面往往将管道集中设置,这样就需要管道直接穿过楼面、屋面或墙面。在这种情况下,防水套管的安装便是保证排水工程质量的关键技术之一。

2、防水套管密封安装的常规封堵方法是在外墙管道安装完成后,先采用发泡剂填充,再用防水砂浆封堵。但是,由于发泡剂与管道的粘结强度有限,在地下室外墙回填土等侧压力的作用下,会容易使发泡剂脱落,密封性能差,存在从地下室外墙管道侧壁渗水的隐患。


技术实现思路

1、本发明的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种一种穿墙管道连接结构及其施工方法,旨在提高密封性能。

2、本发明采用的技术方案为:一种穿墙管道连接结构,包括穿墙管道、套管、墙体和密封件;

3、所述穿墙管道的外部设有套管,且二者同轴配置;所述套管穿过开设于墙体上的通孔,且套管外壁与墙体之间采用泥浆封堵固定;

4、所述套管内设置有两组密封环,在两个密封环与穿墙管道之间安装气囊,气囊压紧穿墙管道的外壁;所述气囊与套管内壁之间的间隙内填充有发泡剂;

5、在两个密封环外端的套管内分别安装密封件,密封件的内圈与穿墙管道的外壁贴合,密封件的外圈与套管的内壁贴合。

6、按上述方案,所述密封环的内圈与穿墙管道的外壁之间留有间隙;所述密封件的内侧内圈轴向延伸形成筒体,筒体自密封件与穿墙管道之间的间隙穿入,与气囊接触。

7、按上述方案,气囊通过粘合胶52将内部分隔为左腔室和右腔室这两个腔室,两个腔室内各装有一种溶液,两种溶液混合后反应产生气体。

8、按上述方案,当气囊受到挤压作用后,两个腔室内的溶液将粘合胶撑开,气囊内部形成连通的内腔,两种溶液相互混合反应生成气体,将气囊撑开鼓起,使气囊贴合支撑于套管与密封件之间的缝隙。

9、按上述方案,所述发泡剂由膜层包裹,膜层破裂后发泡剂发泡粘于气囊与套管之间。

10、按上述方案,所述密封环的外侧端面上开设有卡槽,所述密封件的内侧端部设置有与卡槽适配的卡环。

11、按上述方案,所述套管的两端分别设有第一法兰;所述密封件的外端部设有第二法兰;所述第一法兰与第二法兰贴合,二者通过螺栓连接。

12、本发明还提供了一种如上所述穿墙管道连接结构的施工方法,所述方法包括以下步骤:

13、s1、在墙体上开设通孔,将套管穿入通孔内,套管外壁与墙体之间密封固定;

14、s2、在套管内壁设发泡剂;再在穿墙管道外侧套上气囊,并将穿墙管道穿入套管内,使气囊置于套管的两个密封环之间;推动两侧设置的密封件,使密封件的卡环嵌入密封环的卡槽内,形成第一密封结构;

15、s3、密封件推入套管,两侧设置的密封件的筒体对气囊进行挤压,使得气囊两个腔室内的溶液将粘合胶撑开,气囊内部形成连通的内腔,两种溶液相互混合发生反应生成气体,将气囊撑开鼓起,使气囊贴合支撑于套管与密封件之间的缝隙;

16、s4、气囊鼓起后,包裹发泡剂的膜层与套管内壁摩擦撕裂,发泡剂发泡粘于气囊与套管之间,形成第二密封结构。

17、按上述方案,在s2中,发泡剂由膜层包裹;所述发泡剂采用聚氨酯发泡胶。

18、按上述方案,在s4中,气囊鼓起后,包裹发泡剂的膜层与套管内壁摩擦撕裂,发泡剂发泡。

19、本发明的有益效果为:

20、1、本发明中密封件的卡环嵌入密封环的卡槽内形成第一密封结构,发泡剂发泡粘于气囊与套管之间形成第二密封结构,设计第一密封结构和第二密封结构提供了双层保障作用,提高了密封性能,提升了防水效果,降低了渗水隐患。2、本发明第二密封结构中气囊受挤压膨胀后内部生成气体将气囊撑开鼓起,对发泡剂起到支撑压紧作用,可有效避免发泡剂受地下室外墙回填土等侧压力作用下脱落,保证了密封效果;并且,气囊起到一定的支撑缓冲作用,提高了整个结构的整体稳定性和抗震效果。3、本发明中密封件与套管套接,便于套管内结构的安装。



技术特征:

1.一种穿墙管道连接结构,其特征在于,包括穿墙管道、套管、墙体和密封件;

2.如权利要求1所述的穿墙管道连接结构,其特征在于,所述密封环的内圈与穿墙管道的外壁之间留有间隙;所述密封件的内侧内圈轴向延伸形成筒体,筒体自密封件与穿墙管道之间的间隙穿入,与气囊接触。

3.如权利要求1所述的穿墙管道连接结构,其特征在于,气囊通过粘合胶将内部分隔为左腔室和右腔室这两个腔室,两个腔室内各装有一种溶液,两种溶液混合后反应产生气体。

4.如权利要求3所述的穿墙管道连接结构,其特征在于,当气囊受到挤压作用后,两个腔室内的溶液将粘合胶撑开,气囊内部形成连通的内腔,两种溶液相互混合反应生成气体,将气囊撑开鼓起,使气囊贴合支撑于套管与密封件之间的缝隙。

5.如权利要求1所述的穿墙管道连接结构,其特征在于,所述发泡剂由膜层包裹,膜层破裂后发泡剂发泡粘于气囊与套管之间。

6.如权利要求1所述的穿墙管道连接结构,其特征在于,所述密封环的外侧端面上开设有卡槽,所述密封件的内侧端部设置有与卡槽适配的卡环。

7.如权利要求1所述的穿墙管道连接结构,其特征在于,所述套管的两端分别设有第一法兰;所述密封件的外端部设有第二法兰;所述第一法兰与第二法兰贴合,二者通过螺栓连接。

8.一种如权利要求1~7中任意一项所述穿墙管道连接结构的施工方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

9.如权利要求8所述的施工方法,其特征在于,在s2中,发泡剂由膜层包裹;所述发泡剂采用聚氨酯发泡胶。

10.如权利要求8所述的施工方法,其特征在于,在s4中,气囊鼓起后,包裹发泡剂的膜层与套管内壁摩擦撕裂,发泡剂发泡。


技术总结
本发明公开了一种穿墙管道连接结构,包括穿墙管道、套管、墙体和密封件;所述穿墙管道的外部设有套管,且二者同轴配置;所述套管穿过开设有墙体上的通孔,且套管外壁与墙体之间采用泥浆封堵固定;所述套管内设置有两组密封环,在两个密封环与穿墙管道之间安装气囊,气囊压紧穿墙管道的外壁;所述气囊与套管内壁之间的间隙内填充有发泡剂;在两个密封环外端的套管内分别安装密封件,密封件的内圈与穿墙管道的外壁贴合,密封件的外圈与套管的内壁贴合。本发明还公开了一种穿墙管道连接结构的施工方法。本发明的有益效果为:本发明设计第一密封结构和第二密封结构提供了双层保障作用,提高了密封性能,提升了防水效果,降低了渗水隐患。

技术研发人员:杨培栋,臧凌宇,陈建涛,方三陵,徐宏,邵江棋
受保护的技术使用者:中国一冶集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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