一种可移动盐湖提锂连续测试设备及其使用方法与流程

本技术涉及盐湖提锂设备领域，尤其是涉及一种可移动盐湖提锂连续测试设备的使用方法。

背景技术：

1、随着新能源汽车、电子器件和储能技术的迅速发展，锂在新型能源材料领域的应用受到高度关注，被誉为21世源金属"“白色石油”，目前盐湖提锂工艺主要为萃取，吸附、煅烧、膜分几种工艺。

2、相关技术中公开了一种盐湖提锂连续测试设备，包括箱体，箱体内设置有取水装置、预处理装置、过滤装置、吸附装置、nf膜装置、蒸发装置和干燥装置；首先通过取水装置进行浮动取水，然后经过泵泵入预处理装置进行除钙镁，然后利用过滤装置进行过滤除渣，过滤之后的卤水通过吸附装置进行吸附，然后进入nf膜系统对一价离子跟二价离子还有硫酸根、碳酸根硼离子进行过滤去除，然后通过蒸发装置进行浓缩处理，锂离子浓度达到20g/l以上，蒸发之后的富锂液进行进入热解加药反应釜进行沉锂，最后通过干燥装置对碳酸锂进行干燥，最后进行包装和封袋。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于盐湖提锂连续测试设备包括箱体和箱体内的多个装置，因此测试设备整体的质量较大，因此工作人员在移动测试设备的过程中费时费力。

技术实现思路

1、为了增加工作人员移动测试设备的便捷性，本技术提供一种可移动盐湖提锂连续测试设备及其使用方法。

2、本技术提供的一种可移动盐湖提锂连续测试设备采用如下的技术方案：

3、一种可移动盐湖提锂连续测试设备，包括箱体、承载板、旋转件、第一旋转驱动机构、升降件和升降驱动机构；所述承载板固定于所述箱体的下表面，所述旋转件与所述承载板转动连接，所述第一旋转驱动机构用于驱动所述旋转件旋转；所述旋转件上转动设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆的两端均固定设置有第一滚轮，所述旋转件上设置有用于驱动所述第一旋转杆旋转的第二旋转驱动机构；所述升降件与所述承载板滑移配合，所述升降驱动机构用于驱动所述升降件升降；所述升降件上转动设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆的两端均固定设置有第二滚轮。

4、通过采用上述技术方案，当需要移动测试设备时，通过升降驱动组件驱动升降件升降，升降件同时带动两个第二滚轮升降，以使两个第二滚轮的最低点与两个第一滚轮的最低点齐平，从而使承载板和箱体均处于水平状态；然后通过第一旋转驱动机构驱动旋转件旋转，旋转件带动第一旋转杆和两个第一滚轮旋转，从而调节箱体的前进方向；最后通过第二旋转件驱动第一旋转杆旋转，第一旋转杆在旋转的过程中带动两个第一滚轮旋转，进而带动承载板和箱体前进，从而增加了工作人员移动盐湖提锂连续测试设备的便捷性。

5、可选的，所述第一旋转驱动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、支座、联动杆和驱动组件；所述支座固定于所述承载板上，所述联动杆穿过所述支座，所述联动杆与所述支座转动连接，所述第一锥齿轮套设于所述联动杆上并与所述联动杆固定连接；所述旋转件包括第三旋转杆和安装件，所述第三旋转杆的一端与所述安装件固定连接，所述第三旋转杆的另一端与所述承载板转动连接，所述第一旋转杆穿过所述安装件并与所述安装件转动连接；所述第二锥齿轮套设于所述第三旋转杆上并与所述第三旋转杆固定连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合；所述驱动组件设置于所述承载板上，所述驱动组件用于驱动所述联动杆旋转。

6、通过采用上述技术方案，驱动组件驱动联动杆旋转，联动杆在旋转的过程中带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第三旋转杆旋转，第三旋转杆带动安装件旋转，安装件带动第一旋转杆和两个第一滚轮旋转，从而便于同时调节两个第一滚轮的滚动方向，进而调节箱体的前进方向。

7、可选的，所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆、第一电机和两个第一支撑块；两个所述第一支撑块均固定于所述承载板上，所述蜗杆的两端分别与两个所述第一支撑块转动连接；所述蜗轮套设于所述联动杆上并与所述联动杆固定连接，所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合；所述第一电机固定于所述承载板上，所述第一电机的输出轴与所述蜗杆的端部固定连接。

8、通过采用上述技术方案，第一电机驱动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动联动杆旋转，从而便于调节箱体的前进方向；同时由于蜗轮蜗杆结构具有自锁功能，因此当第一电机停止工作时，联动杆不会在其他外力的作用下旋转，以使第一滚轮稳定的向前滚动。

9、可选的，所述第一支撑块上固定设置有固定部，所述固定部上穿设有螺栓，所述螺栓与所述承载板螺纹配合。

10、通过采用上述技术方案，螺栓的螺帽和承载板对固定部有固定作用，从而将固定部固定于承载板上，进而将第一支撑块固定于承载板上，增加了工作人员安装和拆卸第一支撑块的便捷性。

11、可选的，所述支座上开设有第一调节槽，所述第一调节槽内穿设有螺栓，所述螺栓与所述承载板螺纹配合。

12、通过采用上述技术方案，螺栓的螺帽和承载板对支座有夹持作用，从而将支座固定于承载板上，不仅增加了工作人员安装和拆卸支座的便捷性，同时也便于工作人员沿第一调节槽的长度方向调节支座的位置。

13、可选的，所述第二旋转驱动机构包括第一斜齿轮、第二斜齿轮、增高块和第二电机；所述增高块固定于所述安装件上，所述第二电机固定于所述增高块上，所述第二电机的输出轴穿设于所述第一斜齿轮并与所述第一斜齿轮固定连接；所述第二锥齿轮套设于所述第一旋转杆上并与所述第一旋转杆固定连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合。

14、通过采用上述技术方案，增高块增加了第二电机与安装件的距离，以使第二电机的输出柱的轴线刚好与第一斜齿轮的轴线重合；第二电机驱动第一斜齿轮旋转，第一斜齿轮在旋转的过程中带动第二斜齿轮旋转，第二斜齿轮带动第一旋转杆旋转，第一旋转杆同时带动两个第一滚轮旋转，从而带动承载板和箱体前进。

15、可选的，所述增高块上固定设置有调节块，所述调节块上开设有第二调节槽，所述第二调节槽内穿设有螺栓，螺栓与所述安装件螺纹配合。

16、通过采用上述技术方案，螺栓的螺帽和安装件对调节块有夹持作用，从而将调节块固定于安装件上，进而将增高块固定于安装件上，不仅增加了工作人员安装和拆卸增高块的便捷性，同时也便于工作人员沿第二调节槽的长度方向调节增高块的位置。

17、可选的，所述升降驱动机构包括丝杆、第四旋转杆、第三斜齿轮、第四斜齿轮和第三电机；所述第四旋转杆的底端与所述升降件转动连接，所述第四旋转杆的顶端与所述丝杆的底端固定连接，所述丝杆的顶端与所述承载板螺纹配合，所述第三电机固定于所述升降件上，所述第三电机的输出轴穿设于所述第三斜齿轮并与所述第三斜齿轮固定连接，所述第四斜齿轮套设于所述第四旋转杆上并与所述第四旋转杆固定连接，所述第三斜齿轮与所述第四斜齿轮相互啮合。

18、通过采用上述技术方案，第三电机驱动第三斜齿轮旋转，第三斜齿轮在旋转的过程中带动第四斜齿轮旋转，第四斜齿轮带动第四旋转杆旋转，第四旋转杆带动丝杆旋转，丝杆在旋转的过程中与承载板发生相对滑动，从而带动升降件升降，升降件在升降的过程中带动两个第二滚轮升降，从而保证箱体保持水平状态。

19、可选的，所述升降件上固定设置有导向杆，所述承载板上开设有导向孔，所述导向杆穿设于所述导向孔，所述导向杆与所述承载板滑移配合。

20、通过采用上述技术方案，升降件在升降的过程中，导向孔对导向杆有导向作用，从而对升降件有导向作用，增加了升降件升降的稳定性。

21、本技术还提供了一种可移动盐湖提锂连续测试设备的使用方法，包括以下步骤：

22、步骤一：通过所述升降驱动机构驱动所述升降件升降，所述升降件带动所述第二旋转杆和所述第二滚轮升降，以使所述第二滚轮的最低点与所述第一滚轮的最低点处于同一高度；

23、步骤二：通过所述第一旋转驱动机构驱动所述旋转件旋转，所述旋转件带动所述第一旋转杆和两个所述第一滚轮旋转，从而调节所述箱体的前进方向；

24、步骤三：通过所述第二旋转驱动机构驱动所述第一旋转杆旋转，所述第一旋转杆在旋转的过程中带动两个所述第一滚轮滚动，从而带动承载板和箱体前进。

25、通过采用上述技术方案，升降驱动机构驱动升降件升降，升降件带动两个第二滚轮升降，从而使承载板和箱体保持水平状态；然后通过第一旋转驱动机构驱动旋转件旋转，旋转件带动第一旋转杆和两个第一滚轮旋转，从而便于调节测试设备的前进方向；通过第二旋转驱动机构驱动第一旋转杆旋转，第一旋转杆同时带动两个第一滚轮旋转，从而便于带动承载板和箱体前进，从而实现自动化移动测试设备。

26、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

27、1.当需要移动测试设备时，通过升降驱动组件驱动升降件升降，升降件同时带动两个第二滚轮升降，以使两个第二滚轮的最低点与两个第一滚轮的最低点齐平，从而使承载板和箱体均处于水平状态；然后通过第一旋转驱动机构驱动旋转件旋转，旋转件带动第一旋转杆和两个第一滚轮旋转，从而调节箱体的前进方向；最后通过第二旋转件驱动第一旋转杆旋转，第一旋转杆在旋转的过程中带动两个第一滚轮旋转，进而带动承载板和箱体前进，从而增加了工作人员移动盐湖提锂连续测试设备的便捷性；

28、2.驱动组件驱动联动杆旋转，联动杆在旋转的过程中带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第三旋转杆旋转，第三旋转杆带动安装件旋转，安装件带动第一旋转杆和两个第一滚轮旋转，从而便于同时调节两个第一滚轮的滚动方向，进而调节箱体的前进方向；

29、3.第一电机驱动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动联动杆旋转，从而便于调节箱体的前进方向；同时由于蜗轮蜗杆结构具有自锁功能，因此当第一电机停止工作时，联动杆不会在其他外力的作用下旋转，以使第一滚轮稳定的向前滚动。