一种全新回转调平装置的制作方法

本发明涉及调平回转驱动装置的生产应用领域，具体涉及一种全新回转调平装置。

背景技术：

1、在现有技术中，它有内外圈、滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩；由于回转驱动的安装维修方便，占用空间小，目前，大多数专厂家在高空作业车、消防车、随车起重机等专用车上使用回转驱动代替原先的减速机加回转之承的形式。目前的回转轴承安装都是需要借助其他设备的，使得回转的安装很不方便，并且在安装后对其水平调节也相对繁琐。

2、如何优化回转轴承的结构和方便回转轴承的安装是现阶段亟需解决的技术难题。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提出了一种全新回转调平装置，以达到优化回转轴承的整体结构和实现回转轴承的快速安装的目的。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

3、一种全新回转调平装置，包含有安装组件和设置在所述安装组件上的回转调平组件；

4、所述安装组件包含有四个安装角；所述安装角包含有呈水平状态的安装块和设置在所述安装块端部的安装柱，

5、所述回转调平组件包含有外壳体、与所述外壳体相配合的内壳体、和设置在所述外壳体上的蜗杆组件。

6、本发明通过在回转调平组件的底部设置由安装块和安装柱组成的安装组件，使得回转调平在安装时更加便捷，达到优化回转轴承的整体结构和实现回转轴承的快速安装的目的。

7、作为优选的，所述蜗杆组件包含有设置在所述外壳体内部的一圈驱动齿、设置在所述外壳体外侧壁上的呈柱形且内部中控的安装壳体和设置在所述安装壳体的第一蜗杆。

8、作为优选的，所述内壳体的内部外侧壁设有第一外齿，且第一外齿啮合有第二蜗杆，所述内壳体的内部向外侧设置有供所述第二蜗杆安放的第一安装柱，所述第一安装柱内设有供第二蜗杆进行安放的第一槽体。

9、作为优选的，所述外壳体包含有外上圈、设置在所述外上圈下方的外下圈和设置在所述外下圈底部并与所述外下圈相配合的底壳体；所述外下圈的外侧壁底部设有所述驱动齿；所述外下圈的底部外侧壁底部设有第二外齿，所述第二外齿啮合有第三蜗杆，所述安装壳体与所述底壳体固定连接；所述底壳体上还设有供所述第三蜗杆安放的第二安装柱；

10、所述外上圈的底部内壁设有凹槽，所述外下圈的顶部设有与所述凹槽相配合的凸台，且所述外上圈的底面和外下圈的顶面为切斜角度相一致的斜面。通过将外壳体设置为外上圈、外下圈和底壳体，且外上圈的底部和外下圈的顶部呈倾斜设置，并啮合有第二蜗杆和第三蜗杆，使得回转轴承能够快速调平，达到优化调平回转结构和实现快速调平回转的目的。

11、作为优选的，所述内壳体上还设有与所述外上圈相配合的内上圈；所述底壳体上设有与外下圈相配合的内下圈。

12、作为优选的，所述内上圈与所述外上圈之间设有水平轨道，所述内下圈和外下圈圈之间也设有水平轨道，所述水平轨道内设有钢球和隔离块。

13、作为优选的，所述外上圈和外下圈之间设有倾斜轨道，所述倾斜轨道内设有钢球和隔离块。

14、作为优选的，所述安装柱内设有液压支撑件，所述液压支撑件的活塞杆顶端设有可自转的螺纹柱，所述螺纹柱与所述安装柱螺纹连接。

15、本发明具有如下优点：

16、1.本发明通过在回转调平组件的底部设置由安装块和安装柱组成的安装组件，使得回转调平在安装时更加便捷，达到优化回转轴承的整体结构和实现回转轴承的快速安装的目的。

17、2.本发明通过将外壳体设置为外上圈、外下圈和底壳体，且外上圈的底部和外下圈的顶部呈倾斜设置，并啮合有第二蜗杆和第三蜗杆，使得回转轴承能够快速调平，达到优化调平回转结构和实现快速调平回转的目的。

技术特征：

1.一种全新回转调平装置，其特征在于，包含有安装组件和设置在所述安装组件上的回转调平组件；

2.根据权利要求1所述的一种全新回转调平装置，其特征在于，所述蜗杆组件包含有设置在所述外壳体内部的一圈驱动齿、设置在所述外壳体外侧壁上的呈柱形且内部中控的安装壳体和设置在所述安装壳体的第一蜗杆。

3.根据权利要求2所述的一种全新回转调平装置，其特征在于，所述内壳体的内部外侧壁设有第一外齿，且第一外齿啮合有第二蜗杆，所述内壳体的内部向外侧设置有供所述第二蜗杆安放的第一安装柱，所述第一安装柱内设有供第二蜗杆进行安放的第一槽体。

4.根据权利要求2所述的一种全新回转调平装置，其特征在于，所述外壳体包含有外上圈、设置在所述外上圈下方的外下圈和设置在所述外下圈底部并与所述外下圈相配合的底壳体；所述外下圈的外侧壁底部设有所述驱动齿；所述外下圈的底部外侧壁底部设有第二外齿，所述第二外齿啮合有第三蜗杆，所述安装壳体与所述底壳体固定连接；所述底壳体上还设有供所述第三蜗杆安放的第二安装柱；

5.根据权利要求4所述的一种全新回转调平装置，其特征在于，所述内壳体上还设有与所述外上圈相配合的内上圈；所述底壳体上设有与外下圈相配合的内下圈。

6.根据权利要求5所述的一种全新回转调平装置，其特征在于，所述内上圈与所述外上圈之间设有水平轨道，所述内下圈和外下圈圈之间也设有水平轨道，所述水平轨道内设有钢球和隔离块。

7.根据权利要求4所述的一种全新回转调平装置，其特征在于，所述外上圈和外下圈之间设有倾斜轨道，所述倾斜轨道内设有钢球和隔离块。

8.根据权利要求1所述的一种全新回转调平装置，其特征在于，所述安装柱内设有液压支撑件，所述液压支撑件的活塞杆顶端设有可自转的螺纹柱，所述螺纹柱与所述安装柱螺纹连接。

技术总结
本发明公开了一种全新回转调平装置，包含有安装组件和设置在所述安装组件上的回转调平组件；所述安装组件包含有四个安装角；所述安装角包含有呈水平状态的安装块和设置在所述安装块端部的安装柱，所述回转调平组件包含有外壳体、与所述外壳体相配合的内壳体、和设置在所述外壳体上的蜗杆组件。通过在回转调平组件的底部设置由安装块和安装柱组成的安装组件，使得回转调平在安装时更加便捷，达到优化回转轴承的整体结构和实现回转轴承的快速安装的目的。

技术研发人员：钱峰,孙磊
受保护的技术使用者：徐州赛越工程机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15