一种大口径地埋蒸汽管道的穿管导向装置的制作方法

本发明涉及管道导向，具体涉及一种大口径地埋蒸汽管道的穿管导向装置。

背景技术：

1、蒸汽管道，具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程，蒸汽管路上不宜采用套筒补偿器,此补偿器需不断更换填料,维护量太大，第二,不宜采用轴向型波纹补偿器，轴向型波纹补偿器安装在蒸汽管路上,虽然外形美观,维护量小,但内压产生的推力太大,造成土建工程造价增高,只是在管径较粗,建设空间狭窄的情况下才采用此类补偿器，第三,在大多数情况下宜采用方型补偿器,此类补偿器有以下优点:补偿量大、推力小,无维护；

2、在对蒸汽管道进行穿管时，因为蒸汽管道长度较长，在穿管时穿管工具的方向经常会发生偏移，导致穿管工具难以从另一侧穿出，并且蒸汽管道内壁可能附着干涸成块的泥块难以清理，泥块会对将穿管工具挡住使得穿管工具难以继续伸长，并且蒸汽管道内壁附着的大量泥块不及时清理会影响蒸汽管道的性能，所以我们提出了一种大口径地埋蒸汽管道的穿管导向装置。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种大口径地埋蒸汽管道的穿管导向装置，包括蒸汽长管，所述蒸汽长管的内壁滑动连接有导向装置，所述导向装置的一侧固定连接有收料装置，所述导向装置远离收料装置的一侧固定连接有锁孔装置；

2、所述导向装置包括三角长板，所述三角长板的一侧开设有三角长槽，所述三角长槽的内壁固定连接有外伸弹簧，所述外伸弹簧远离三角长板的一端固定连接有三角方板，所述三角方板远离外伸弹簧的一侧固定连接有长圆杆，所述长圆杆的外表面套设并滑动连接有内清机构，所述长圆杆远离三角方板的一端通过转动栓转动连接有细长杆，所述细长杆远离长圆杆的一端固定连接有长托板，所述长托板靠近细长杆的一侧固定连接有斜推弹簧，所述长托板远离斜推弹簧的一侧固定连接有侧刮刃，所述长托板远离三角长板的一侧与蒸汽长管的内壁滑动连接，所述三角长槽设置有三个并分别分布在三角长板的三侧，所述斜推弹簧远离长托板的一端与三角长槽的内壁固定连接，所述长托板的两侧底部均与三角长槽的内壁通过转动栓转动连接，所述三角方板的底部与三角长槽的内壁滑动连接，斜推弹簧通过伸展力向斜上方推动长托板，防止细长杆与长托板抵触卡紧失去斜方向上的推力难以向外侧展开，细长杆向斜上方推动长托板向外展开，防止长托板在蒸汽长管内滑动时向内侧转动难以完全展开，长托板完全展开后与蒸汽长管内壁贴合抵触，防止三角长板在蒸汽长管内穿管时发生偏移倾斜难以从另一侧穿出，转动三角长板通过长托板带动侧刮刃对蒸汽长管进行环切，防止蒸汽长管内壁附着大块泥块对长托板进行抵挡难以穿管。

3、进一步地，所述内清机构包括斜方刮板，所述斜方刮板的一侧固定连接有外推弹簧，所述斜方刮板的顶部开设有顶方槽，所述顶方槽的内壁一侧固定连接有回缩弹簧，所述回缩弹簧远离斜方刮板的一端固定连接有内滑条，所述斜方刮板的底部开设有底斜槽，所述底斜槽的内壁两侧均开设有侧角孔，所述底斜槽的内壁两侧均通过转动栓转动连接有磨辊，所述底斜槽的内壁两侧均固定连接有刺板，所述外推弹簧远离斜方刮板的一端与三角方板固定连接，所述斜方刮板套设在长圆杆上并与长圆杆滑动连接，所述斜方刮板的底部与三角长槽的内壁滑动连接，所述内滑条的两侧均与顶方槽的内壁滑动连接，所述回缩弹簧设置有两个并均匀分布在顶方槽内壁，所述外推弹簧设置有两个并均匀分布在斜方刮板一侧，三角方板移动通过外推弹簧带动斜方刮板对三角长槽内壁滑动刮除，防止大量泥块掉落在三角长槽内造成堵塞影响长圆杆的滑动，磨辊对三角长槽内壁进行粉碎刮除，防止泥块较为坚固建议刮除干净影响斜方刮板的滑动，同时磨辊一侧的刺板对转动的磨辊表面进行摩擦刮除，防止磨辊长时间使用后表面蓄积大量泥灰影响粉碎效率，同时底斜槽内被刮除的泥块通过两侧的侧角孔排出，防止泥块堆积在底斜槽内难以排出。

4、进一步地，所述收料装置包括环形圆壳，所述环形圆壳的外表面固定连接有弧形凹板，所述弧形凹板的内壁一侧固定连接有弧形挡块，所述环形圆壳的外表面开设有弧形孔，所述弧形孔的内壁通过转动栓转动连接有弧形转板，所述环形圆壳的一侧固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱靠近环形圆壳的一端固定连接有短圆杆，所述短圆杆远离螺纹柱的一端固定连接有圆环刮刃，所述螺纹柱的外表面开设有曲型圆孔，所述环形圆壳的一侧与三角长板固定连接，所述圆环刮刃的外表面与环形圆壳的内壁滑动连接，所述弧形凹板设置有三个并均匀分布在环形圆壳上，所述弧形孔设置有三个并均匀分布在环形圆壳上，侧刮刃刮除的泥块在弧形凹板的引导下通过弧形孔掉落在环形圆壳内，防止蒸汽长管内清理的泥块沉底堆积难以集中排出，弧形挡块对弧形转板进行抵挡，防止弧形转板向外转动导致环形圆壳内的泥块被倒出，圆环刮刃将环形圆壳内的泥块排出进行清理，防止环形圆壳内的泥块收集过满难以再进行收集，向螺纹柱外侧的曲型圆孔内注水，水流通过曲型圆孔与泥块接触，防止圆环刮刃难以清理附着在内壁的坚固泥块造成卡死。

5、进一步地，所述锁孔装置包括圆角方块，所述圆角方块的一侧贯穿并固定连接有长拉杆，所述圆角方块的顶部和底部均固定连接有外顶弹簧，所述外顶弹簧远离圆角方块的一端固定连接有弧形长板，所述弧形长板的靠近外顶弹簧的一侧固定连接有伸缩杆，所述圆角方块的一侧开设有长圆槽，所述长圆槽的内壁滑动连接有内滑杆，所述圆角方块的两侧均贯穿并滑动连接有侧滑杆，所述侧滑杆远离圆角方块的一端固定连接有侧凹板，所述侧凹板靠近侧滑杆的一侧固定连接有内拉弹簧，所述长拉杆的一端与三角长板固定连接，所述内拉弹簧远离侧凹板的一端与圆角方块固定连接，所述伸缩杆远离弧形长板的一端与圆角方块固定连接，外顶弹簧通过伸展力推动弧形长板与蒸汽长管的圆孔贴合抵触，防止三角长板在穿过蒸汽长管另一侧圆孔时发生偏移倾斜，同时设置在外顶弹簧内的伸缩杆将弧形长板与圆角方块相连接，防止弧形长板受滑动力带动外顶弹簧发生弯曲变形，侧凹板通过凹槽设置与蒸汽长管的圆孔卡死进行锁孔，防止三角长板完成穿管后依然会发生偏移失去导向作用，侧凹板脱离对蒸汽长管圆孔的抵触，防止侧凹板回缩在蒸汽长管圆孔内影响三角长板的移动。

6、本发明具有的有益效果：

7、1.本发明通过长托板完全展开后与蒸汽长管内壁贴合抵触，使得三角长板始终处于蒸汽长管的圆心位置，防止三角长板在蒸汽长管内穿管时发生偏移倾斜难以从另一侧穿出，三角方板移动通过外推弹簧带动斜方刮板对三角长槽内壁滑动刮除，防止大量泥块掉落在三角长槽内造成堵塞影响长圆杆的滑动，通侧刮刃刮除的泥块在弧形凹板的引导下通过弧形孔掉落在环形圆壳内，防止蒸汽长管内清理的泥块沉底堆积难以集中排出。

8、2.本发明通过设置导向装置，斜推弹簧通过伸展力向斜上方推动长托板，防止细长杆与长托板抵触卡紧失去斜方向上的推力难以向外侧展开，细长杆向斜上方推动长托板向外展开，防止长托板在蒸汽长管内滑动时向内侧转动难以完全展开，长托板完全展开后与蒸汽长管内壁贴合抵触，防止三角长板在蒸汽长管内穿管时发生偏移倾斜难以从另一侧穿出，通过长托板带动侧刮刃对蒸汽长管进行环切，防止蒸汽长管内壁附着大块泥块对长托板进行抵挡难以穿管。

9、3.本发明通过设置内清机构，三角方板移动通过外推弹簧带动斜方刮板对三角长槽内壁滑动刮除，防止大量泥块掉落在三角长槽内造成堵塞影响长圆杆的滑动，磨辊对三角长槽内壁进行粉碎刮除，防止泥块较为坚固建议刮除干净影响斜方刮板的滑动，同时磨辊一侧的刺板对转动的磨辊表面进行摩擦刮除，防止磨辊长时间使用后表面蓄积大量泥灰影响粉碎效率，同时底斜槽内被刮除的泥块通过两侧的侧角孔排出，防止泥块堆积在底斜槽内难以排出。

10、4.本发明通过设置收料装置，侧刮刃刮除的泥块在弧形凹板的引导下通过弧形孔掉落在环形圆壳内，防止蒸汽长管内清理的泥块沉底堆积难以集中排出，弧形挡块对弧形转板进行抵挡，防止弧形转板向外转动导致环形圆壳内的泥块被倒出，圆环刮刃将环形圆壳内的泥块排出进行集中清理，防止环形圆壳内的泥块收集过满难以再进行收集，向螺纹柱外侧的曲型圆孔内注水，水流通过曲型圆孔与泥块接触，防止圆环刮刃难以清理附着在内壁的坚固泥块造成卡死。

11、5.本发明通过设置锁孔装置，外顶弹簧通过伸展力推动弧形长板与蒸汽长管的圆孔贴合抵触，防止三角长板在穿过蒸汽长管另一侧圆孔时发生偏移倾斜，外顶弹簧内的伸缩杆将弧形长板与圆角方块相连接，防止弧形长板受滑动力带动外顶弹簧发生弯曲变形，侧凹板通过凹槽设置与蒸汽长管的圆孔卡死进行锁孔，防止三角长板完成穿管后依然会发生偏移失去导向作用，侧凹板脱离对蒸汽长管圆孔的抵触，防止侧凹板回缩在蒸汽长管圆孔内影响三角长板的移动。