一种管道施工装置的制作方法

本发明涉及管道施工，特别涉及一种管道施工装置。

背景技术：

1、管道施工方式通常是对某一区域的地面进行开挖并挖成适合放置管道的连续性的沟渠，并将管道用吊机吊起的方式逐个放置在沟渠中后，在将两个管道进行安装，或者对某一区域的地面挖出适合放置管道的设备的坑，在通过吊机将该设备放置在坑中，并通过吊机将管道吊起并放置在存放管道的设备上，然后在通过该设备将管道沿着坑中的适合区域插入并形成适合放置管道的洞口，然后在通过该设备将该管道送入，然而现有的管道施工装置在实际使用中依然存在弊端。

2、现有技术中，在进行管道施工过程中，主要是用于对管道进行快速定位对正并安装，在将管道通过吊机放置在设备上时，还需要人员辅助放置，此时，容易因管道自身的重量落下时，导致设备出现位移或者管道出现滚动现象，从而危及到人员的身命安全，且在对部分堵塞的管道进行清理时，还需要使用其它设备进行操作，其操作性较差，因此现提出一种管道施工装置，在原有施工的基础上提供辅助施工，提升了施工的高效性，并且调节便捷，减少人工操作，安全性较高。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种管道施工装置，通过设置移动式底座和支撑件等结构的配合，从而提升了移动式底座的稳定性；通过设置放置架与施工结构等结构的配合，避免了管道内部附着物较多而影响管道的使用；通过设置放置架和夹紧件等结构的配合，即方便对管道进行移动并对管道进行施工结构中的施工操作，也保证了在管道进行连接时的同心度的一致，从而提升了施工时的高效性与准确性，以及调节便捷，且减少了人工操作时间。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种管道施工装置，包括移动式底座，所述移动式底座上设有用于承载管道的放置架且该放置架沿着移动式底座进行横向移动，所述放置架上设有用于对管道的放置进行限位的限位件，所述移动式底座上设有与移动式底座相连的连接架，所述连接架中设有用于对放置架上的管道进行施工的施工结构，所述移动式底座中设有沿着移动式底座进行横向滑移并对管道进行限位的夹紧件，所述移动式底座的下方设有多个用于对移动式底座进行支撑的支撑件。

4、优选地，所述施工结构包括输出头，所述输出头的端部设有与输出头相连的连接头，所述输出头的外部设有与输出头相连的凸出部，所述输出头中设有与输出头的空腔相连通的出水孔，所述施工结构还包括支撑块，所述支撑块的外部设有与支撑块相连的且与管道相对应的刮片。

5、优选地，所述连接架中设有与连接架相连的驱动气缸且驱动气缸中设有与驱动气缸相连的输出套杆，所述输出套杆中设有中空管且该中空管的输出端部延伸至与输出头的空腔相连通，所述中空管上设有多个与支撑块相连的同步自锁伸缩气缸且该同步自锁伸缩气缸推动支撑块进行移动，所述出水孔环形分布在输出头上，所述刮片的截面形状呈梯形状。

6、优选地，所述支撑块的横截面形状呈类“t”字形，所述驱动气缸中设有与驱动气缸相轴承式密封连接的进液管且该进液管的出液端与中空管的进液端相对应，所述驱动气缸的外部设有与驱动气缸相连的从动轴，所述连接架的外部设有与从动轴相啮合转动的主动轴且该主动轴的旋转转动通过电机a进行驱动，所述同步自锁伸缩气缸的数量为四个，四个所述同步自锁伸缩气缸环形布设在中空管的表面。

7、优选地，所述夹紧件包括夹片与定位架，所述夹片设置在定位架中并沿着定位架进行移动，所述定位架中设有沿着定位架进行滑移并对夹片的移动进行支撑的液压支撑杆。

8、优选地，所述夹片呈对称式分布设置在定位架的两侧，所述夹片为半圆形固定片，所述夹片的横截面形状呈类“﹂”状，所述定位架的两侧端部分别设有与夹片相啮合的活动齿轮，所述定位架中设有两个相对设置的并沿着定位架进行滑移的滑块且液压支撑杆设置在该滑块上，所述滑块中设有传感芯片且该传感芯片用于控制驱动气缸的启停、控制同步自锁伸缩气缸的启停以及电机a的启停，所述液压支撑杆输出端的最下方设有与传感芯片相对应的凸出半圆球，所述移动式底座中设有沿着移动式底座的滑槽进行滑移的滑块架，所述滑块架的外部设有与定位架相连的支杆，所述移动式底座的下方设有连接座，所述连接座中设有与滑块架相连的且带动滑块架进行横向移动的调节丝杆a，所述调节丝杆a的转动通过电机b进行驱动。

9、优选地，所述限位件呈间隔状分布设置在放置架上，所述限位件为限位环，所述限位环的外表面设有橡胶垫，所述移动式底座中设有与放置架相连的且带动放置架进行横向移动的调节丝杆b，所述调节丝杆b的转动通过电机c进行驱动。

10、优选地，所述支撑件包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端连接有减震盒，所述减震盒的最下端设有与减震盒相连的连接底板。

11、优选地，所述液压伸缩杆的输出端空套有与减震盒相连的且呈弹性回位的回位弹簧，所述减震盒中设有沿着减震盒的内壁进行上下滑移的滑移密封塞且该滑移密封塞与液压伸缩杆的输出端相连，所述滑移密封塞的下方设有与减震盒的盒底相连的橡胶充气囊且橡胶充气囊内设有用于对橡胶充气囊进行支撑的抵触弹簧。

12、优选地，所述连接底板中设有与橡胶充气囊相连通的单向进气阀，所述液压伸缩杆的输出端中设有与抵触弹簧相连通的单向出气阀。

13、该设备既用于对放置的管道进行清洁，并在清洁后，还可确保对相连的管道的同心度进行检测，并随之将管道精准安装。

14、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

15、上述方案中，通过设置放置架和夹紧件等结构的配合，在将管道放置在放置架上的同时，使得管道挤压两夹片向下移动，在夹片向下移动的过程中，通过活动齿轮的辅助限位，进而使得夹片以自身的中心点进行转动，从而使得两夹片的最下端相互靠近，此时，在当管道放置在夹片上后，从而使得夹片挤压下方的液压支撑杆，从而使得液压支撑杆的输出端向内复位，在复位过程中，从而使得液压支撑杆输出端中的凸出半圆球与传感芯片相贴合，从而同步控制驱动气缸、同步自锁伸缩气缸以及电机a进行启动，进而使得该结构驱动施工结构对管道进行施工，在当管道与夹片相脱离后，从而使得液压支撑杆复位，进而使得凸出半圆球与传感芯片相分离，从而使得驱动气缸、同步自锁伸缩气缸以及电机a进行断电，在当进行下次施工时，重复上述操作即可，该方式大大提高了整体设备的安全性、高效性，且通过设置的夹紧件与施工结构，将确保管道连接时的同心度相一致，进而大大提升了施工时的高效性与准确性，以及调节便捷，且减少了人工操作时间。

16、通过设置移动式底座和支撑件等结构的配合，从而提升了移动式底座的稳定性，在将管道放置在放置架上时，通过设置的夹紧件对管道进行辅助夹紧，之后管道在自身重力下下压支撑件，使得液压伸缩杆的输出端向下移动，进而使得液压伸缩杆挤压回位弹簧，与此同时的是，液压伸缩杆的输出端在向下移动时，使得与液压伸缩杆相连的滑移密封塞沿着减震盒内壁向下移动，并在下移时挤压橡胶充气囊以及橡胶充气囊内的抵触弹簧，从而使得橡胶充气囊内的空气沿着单向出气阀排出，且在抵触弹簧与回位弹簧复位后，使得橡胶充气囊在恢复形变时，外部空气沿着单向进气阀进入橡胶充气囊中，以及液压伸缩杆进行复位，从而抵消在管道放置时产生的震动，进而提升了移动式底座的稳定性，避免管道在放置时该管道出现滚动现象或者设备出现位移。通过设置放置架与施工结构等结构的配合，在将管道放置在放置架上后，使得液压支撑杆的输出端向内复位，在复位过程中，从而使得液压支撑杆输出端中的凸出半圆球与传感芯片相贴合，从而同步控制驱动气缸、同步自锁伸缩气缸以及电机a进行启动，使得驱动气缸驱动输出套杆进行移动，进而使得输出头与支撑块向前移动，此时，通过设置的电机a驱动主动轴进行转动，在主动轴进行转动后带动从动轴进行转动，从而带动驱动气缸进行转动，进而使得输出头与支撑块在向前移动过程中可以进行旋转，从而方便对管道进行清洁，且在清洁时，通过进液管将液体注入至中空管中，从而由出水孔排出，进而使得输出头在旋转转动的过程中液体喷洒而出，从而使得液体均匀分散在管道内壁上，与此同时，通过设置的同步自锁伸缩气缸驱动支撑块进行移动，使得多个刮片同时移动至与管道的内壁向抵触，进而在输出头旋转转动的过程中，其多个刮片同步对管道的内壁上的附着物进行刮除操作，从而防止管道在安装前与安装后产生堵塞的后果，大大提高了其操作便捷性。

17、综上所述，本发明具有提供辅助施工，提升了施工的高效性，并且调节便捷，减少人工操作，安全性较高等优点。