一种管道输送翻料及排气装置的制作方法

本发明涉及排气装置，更具体地说，本发明涉及一种管道输送翻料及排气装置。

背景技术：

1、一般而言，厨余垃圾采取厌氧发酵技术可以有效提高处理效率，转化为富含有机物的新能源，经过处理后的厨余垃圾可作为肥料、饲料，还可以产生沼气用作发电与制备生物燃料。但上述过程的中间环节较多，时间较长，而每天产生的厨余垃圾又是在不断底增加，需要及时高效将厨余垃圾处理掉。另一方面，我国是一个农业大国，秸秆资源十分丰富，年产量巨大。目前，农作物秸秆焚烧发电是最为经济、可靠、适宜的利用技术，如果单纯采用农作物秸秆的燃烧，易受原料和设备的限制，且焚烧产生热量的效率降低。

2、为了提高对厨余垃圾的利用效率、以及降低处理时间，申请人采用将厨余垃圾经过制浆后，在浆液中加入一些粉碎的农作物秸秆混合成燃料浆，将燃料浆经过烘干后制成燃料颗粒后，直接在发电锅炉中进行燃烧。而现有技术中多是采用单独的烘干装置对燃料浆进行烘干，无法利用锅炉的余热，这样会浪费锅炉余热。所以申请人利用锅炉的余热将输送过程中的燃料浆进行烘干，以此避免余热浪费。但是燃料浆在盘管中烘干时会产生蒸汽，如果蒸汽无法及时排出则会对管道产生高压，也会对燃料浆的输送产生阻力，使得管道具有发生爆炸的风险。因此，有必要提出一种管道输送翻料及排气装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、在
技术实现要素：
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种管道输送翻料及排气装置，包括：翻料排气装置，所述翻料排气装置设置在两个输送管道之间，所述翻料排气装置包括排气端盖、排气座，所述排气端盖设置在排气座的，所述排气端盖、排气座分别与两个输送管道连接，所述排气座内设置有翻料机构，并且设置有与翻料机构对应的排气机构。

3、根据本发明实施例的一种管道输送翻料及排气装置，所述排气座内设置有第一内料管，所述翻料机构设置在第一内料管内与并排气端盖转动连接，所述排气座上设置有外排气孔，所述第一内料管上设置内排气孔，所述排气机构设置在外排气孔中并与内排气孔对应。

4、根据本发明实施例的一种管道输送翻料及排气装置，所述排气座内设置有排料仓，所述第一内料管设置在排料仓内，所述排气座上设置有与排料仓连通的排料口，所述内排气孔与排料仓连通。

5、根据本发明实施例的一种管道输送翻料及排气装置，所述翻料机构包括翻料轴杆、翻料螺旋体，所述翻料螺旋体设置在翻料轴杆上，所述翻料轴杆转动地设置在第一内料管内，并与排气端盖内的第二内料管转动连接。

6、根据本发明实施例的一种管道输送翻料及排气装置，所述翻料螺旋体包括轴套体、翻料螺旋叶片，所述轴套体设置在翻料轴杆上，所述翻料螺旋叶片设置在轴套体上。

7、根据本发明实施例的一种管道输送翻料及排气装置，所述第一内料管内设置有第一翻料架，所述第一翻料架包括第一翻料环、多个第一翻料支杆，多个所述第一翻料支杆均布在第一翻料环上，所述第一翻料支杆与第一内料管的内壁连接，所述翻料轴杆的一端设置在第一翻料环内。

8、根据本发明实施例的一种管道输送翻料及排气装置，所述第二内料管内设置有第二翻料架，所述第二翻料架包括第二翻料环、多个第二翻料支杆，多个所述第二翻料支杆均布在第二翻料环上，所述第二翻料支杆与第二内料管的内壁连接，所述翻料轴杆的另一端设置在第二翻料环内。

9、根据本发明实施例的一种管道输送翻料及排气装置，所述排气机构包括排气螺旋体、螺旋体盖，所述外排气孔内设置有螺旋体座，并且所述螺旋体座的两侧具有与外排气孔连通的侧排气孔，所述螺旋体盖设置在螺旋体座上，并且螺旋体盖的内侧具有螺旋体套，所述螺旋体套插接至螺旋体座的内孔中，所述排气螺旋体设置在内排气孔、螺旋体套之间。

10、根据本发明实施例的一种管道输送翻料及排气装置，所述排气螺旋体包括排气轴、多个排气螺旋叶片，多个所述排气螺旋叶片饶设在排气轴的底部，所述排气轴的顶部插接至螺旋体套内，底部位于所述内排气孔中。

11、根据本发明实施例的一种管道输送翻料及排气装置，其中一个所述输送管道内还设置有推料机构，所述推料机构包括内推轴杆、推料螺旋叶片，所述内推轴杆转动地设置在输送管道内，所述推料螺旋叶片绕设在内推轴杆上。

12、相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

13、本发明提供了一种管道输送翻料及排气装置，该管道输送翻料及排气装置包括冲翻料排气装置，该翻料排气装置安装在两个输送管道之间，该结构的翻料排气装置包括排气端盖、排气座，排气端盖安装在排气座的，而排气端盖、排气座分别与两个输送管道连接，在排气座内安装有排气机构，输送管道的水蒸汽通过排气座时，高压蒸汽利用自身的高压可以打开排气机构进行排放，以此降低了高压蒸汽对输送管道的压力；另外，由于靠近锅炉一侧的燃料浆最先接收到余热，所以这部分的燃料浆内的水分最先蒸发，使得燃料浆变得干燥起来，为了使得燃料浆可以均匀受热，避免最先开始干燥的燃料浆发生堵塞，燃料浆通过排气端盖进入到排气座内，而翻料机构则在高压气流的作用下翻动，这样燃料浆流动到翻料机构上时则被翻料机构进行翻动，提高燃料浆的烘干效率，防止堵塞后续的燃料浆，而且翻料机也起到了防止燃料浆堵塞排气机构的作用。

14、本发明所述的一种管道输送翻料及排气装置，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种管道输送翻料及排气装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种管道输送翻料及排气装置，其特征在于，所述排气座(2)内设置有第一内料管(22)，所述翻料机构(3)设置在第一内料管(22)内与并排气端盖(1)转动连接，所述排气座(2)上设置有外排气孔(23)，所述第一内料管(22)上设置内排气孔(221)，所述排气机构(4)设置在外排气孔(23)中并与内排气孔(221)对应。

3.根据权利要求2所述的一种管道输送翻料及排气装置，其特征在于，所述排气座(2)内设置有排料仓(21)，所述第一内料管(22)设置在排料仓(21)内，所述排气座(2)上设置有与排料仓(21)连通的排料口(211)，所述内排气孔(221)与排料仓(21)连通。

4.根据权利要求2所述的一种管道输送翻料及排气装置，其特征在于，所述翻料机构(3)包括翻料轴杆(31)、翻料螺旋体(32)，所述翻料螺旋体(32)设置在翻料轴杆(31)上，所述翻料轴杆(31)转动地设置在第一内料管(22)内，并与排气端盖(1)内的第二内料管(11)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种管道输送翻料及排气装置，其特征在于，所述翻料螺旋体(32)包括轴套体(321)、翻料螺旋叶片(322)，所述轴套体(321)设置在翻料轴杆(31)上，所述翻料螺旋叶片(322)设置在轴套体(321)上。

6.根据权利要求4所述的一种管道输送翻料及排气装置，其特征在于，所述第一内料管(22)内设置有第一翻料架(24)，所述第一翻料架(24)包括第一翻料环(241)、多个第一翻料支杆(242)，多个所述第一翻料支杆(242)均布在第一翻料环(241)上，所述第一翻料支杆(242)与第一内料管(22)的内壁连接，所述翻料轴杆(31)的一端设置在第一翻料环(241)内。

7.根据权利要求4所述的一种管道输送翻料及排气装置，其特征在于，所述第二内料管(11)内设置有第二翻料架(12)，所述第二翻料架(12)包括第二翻料环(121)、多个第二翻料支杆(122)，多个所述第二翻料支杆(122)均布在第二翻料环(121)上，所述第二翻料支杆(122)与第二内料管(11)的内壁连接，所述翻料轴杆(31)的另一端设置在第二翻料环(121)内。

8.根据权利要求2所述的一种管道输送翻料及排气装置，其特征在于，所述排气机构(4)包括排气螺旋体(41)、螺旋体盖(42)，所述外排气孔(23)内设置有螺旋体座(25)，并且所述螺旋体座(25)的两侧具有与外排气孔(23)连通的侧排气孔(231)，所述螺旋体盖(42)设置在螺旋体座(25)上，并且螺旋体盖(42)的内侧具有螺旋体套(43)，所述螺旋体套(43)插接至螺旋体座(25)的内孔(251)中，所述排气螺旋体(41)设置在内排气孔(221)、螺旋体套(43)之间。

9.根据权利要求8所述的一种管道输送翻料及排气装置，其特征在于，所述排气螺旋体(41)包括排气轴(411)、多个排气螺旋叶片(412)，多个所述排气螺旋叶片(412)饶设在排气轴(411)的底部，所述排气轴(411)的顶部插接至螺旋体套(43)内，底部位于所述内排气孔(221)中。

10.根据权利要求1所述的一种管道输送翻料及排气装置，其特征在于，其中一个所述输送管道(200)内还设置有推料机构(5)，所述推料机构(5)包括内推轴杆(51)、推料螺旋叶片(52)，所述内推轴杆(51)转动地设置在输送管道(200)内，所述推料螺旋叶片(52)绕设在内推轴杆(51)上。

技术总结
本发明公开了一种管道输送翻料及排气装置，包括：翻料排气装置，该翻料排气装置设置在两个输送管道之间，翻料排气装置包括排气端盖、排气座，排气端盖设置在排气座的，排气座内设置有翻料机构，并且设置有与翻料机构对应的排气机构。本发明提供了一种管道输送翻料及排气装置，排气座内安装有排气机构，高压蒸汽利用自身的高压可以打开排气机构进行排放，以此降低了高压蒸汽对输送管道的压力；另外，燃料浆通过排气端盖进入到排气座内，而翻料机构则在高压气流的作用下翻动，这样燃料浆流动到翻料机构上时则被翻料机构进行翻动，提高燃料浆的烘干效率，防止堵塞后续的燃料浆，而且翻料机也起到了防止燃料浆堵塞排气机构的作用。

技术研发人员：陈波,杨彪
受保护的技术使用者：海洋动力 （北京）科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6