一种气动阀门的制作方法

本发明涉及气动阀门领域，更具体地说，涉及一种气动阀门。

背景技术：

1、气动阀门是利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)工作。

2、在气动阀门中，目前的球阀结构较为单一，长时间使用后会因磨损出现缝隙，严重影响密封性。

3、授权公告号为cn112664674a的中国专利公开了一种新型的气动阀门，通过一对半球阀芯在弹性连接部的弹性作用下发生扩张对阀体内部路径进行隔断，密封效果好，具体的，第三抵接面的直径大于等于阀体两侧连通管的直径，由此对其进行过盈配合，可以完全挡住连通管的截面，实现断流效果。第三抵接面上还可通过增设密封圈进一步提高密封性。第四抵接面则通过与阀体的第二抵接面的配合提高半球阀芯在阀体内部沿水平方向轴线滑动时候的内部密封性和结构稳定性。滑块可以有效防止一对半球阀芯运动方向发生偏移。

4、针对上述问题，现有专利给出了解决方案，但其在出现断电时，气动阀门虽然可以持续的处于开启或者关闭状态，但无法在断电之前，根据自己的使用情况，对断电后，气动阀门处于开启或者关闭状态进行设定，导致气动阀门的适应性不佳。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种气动阀门。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种气动阀门，包括气动阀门主体，所述气动阀门主体的顶部固定安装有气压壳，所述气压壳的顶部设置有调控机构，所述调控机构用于对气动阀门主体断电时气动阀门主体处于开启和关闭状态进行控制，并且气压壳的顶部且位于调控机构的一侧设置有供气机构；

4、所述调控机构包括固定于所述气压壳顶部一侧的密封壳，所述密封壳顶部的表面固定安装有进气管，并且密封壳的内部且位于进气管的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆位于密封壳内部的一端固定安装有第一连接板和第二连接板。

5、进一步的，所述调控机构还包括固定于所述第一连接板的一端的排气筒，所述第二连接板的一端固定安装有进气筒，所述转动杆的顶端固定安装有转动盘，所述转动盘一侧的内部滑动有定位杆，所述定位杆的外表面套设有第一弹簧，所述密封壳的外表面开设有非贯穿密封壳的定位槽，所述排气筒的内部设置有调节机构，所述进气筒的内部均匀安装有连接杆，多个所述连接杆的一端固定安装有第一电磁盘，所述进气筒的内部固定安装有安装盘，所述安装盘的内部滑动连接有第二电磁盘，并且安装盘的内部固定安装有拉动弹簧，所述拉动弹簧的一端与第二电磁盘的表面固定连接，所述第二电磁盘位于第一电磁盘的一侧。

6、进一步的，所述定位杆由两个不同半径的两根杆子组成，半径较大的处于转动盘的上部且与转动盘不接触，所述第一弹簧的两端分别与定位杆的表面和转动盘的表面固定连接，所述定位槽共设置有两个，两个所述定位槽分布在定位杆的转动路径上，所述第一连接板和第二连接板交错分布。

7、进一步的，所述调节机构包括固定于所述排气筒内部的第一安装板，所述第一安装板的两侧均贯穿并滑动连接有第一推动杆，两个所述第一推动杆的表面均套设有第二弹簧，并且两个第一推动杆的一端固定安装有第二安装板，所述第二安装板底部的表面固定安装有第二推动杆，所述第二推动杆的一端固定安装有密封盘，所述排气筒的内部固定安装有阻隔盘，所述阻隔盘的内部开设有连通槽，所述第一安装板的内部设置有开口控制机构。

8、进一步的，所述开口控制机构包括固定于所述第一安装板内部的第三推动杆，所述第三推动杆靠近密封盘的一端转动连接有推动板。

9、进一步的，两个所述第一推动杆位于推动板的内部，并且两个第一推动杆的表面与推动板滑动连接，所述第二弹簧位于推动板的下方，所述密封盘位于阻隔盘的一侧，并且密封盘的外表面与连通槽的内表面滑动连接。

10、进一步的，所述供气机构包括固定于所述气压壳顶部表面的密封筒，所述密封筒的底部固定安装有第一单向阀，并且密封筒底部一侧的外表面固定安装有第二单向阀，所述密封筒的内部滑动连接有往复盘，所述往复盘顶部的外表面固定安装有往复杆，所述往复杆的一端固定安装有往复板，并且往复杆的表面套设有第三弹簧，所述密封筒的顶部固定安装有限位板，并且密封筒的顶部固定安装有推动机构。

11、进一步的，所述推动机构包括固定于所述密封筒顶部的两个固定架，两个所述固定架相对一侧的内表面转动连接有传动杆，所述传动杆的中部固定安装有传动板，所述传动板位于往复板一端上方的一端转动连接有转动轮，并且密封筒的一侧设置有脚踩机构。

12、进一步的，所述密封筒通过第一单向阀与气压壳相互连通，所述第三弹簧位于所述往复板和限位板之间，所述往复杆位于限位板的内部，并且往复杆的表面与限位板滑动连接。

13、进一步的，所述脚踩机构包括固定于所述密封筒顶部的放置架，所述放置架的中部转动连接有限位轮，所述传动板的一端固定安装有拉动绳，所述拉动绳的一端固定安装有脚踏板，所述拉动绳位于限位轮的上方。

14、相比于现有技术，本发明的有益效果：

15、(1)本方案通过设置调控机构，使得通过移动定位杆，使得定位杆与定位槽不再卡接，然后对转动盘进行转动，使得可以对进气筒和排气筒的位置进行调整，进而来控制在断电时气动阀门主体处于关闭或者处于开启状态，避免了现有的气动阀门主体在断电时仅仅能处于一种状态，无法通过设置进行调控，导致适应性不佳的问题。

16、(2)本方案通过在排气孔的内部安装调节机构，使得在进气排气时，随着气压壳内部的气压降低，会使得第二弹簧对第二安装板进行推动，进而通过密封盘对阻隔盘进行密封，使得气动阀门主体的保持一定的开口，进而可以根据需要进行设定，避免了现有的气动阀门主体在断电后，无法根据使用情况使得气动阀门主体处于一定开口状态的问题，使得气动阀门主体的适应性不佳。

17、(3)本方案通过对第三推动杆进行控制，使得在第三推动杆的作用下推动板进行移动，推动板移动会挤压第二弹簧，使得第二弹簧对第二安装板的推动力增加，进而来控制气压壳内部气压达到密封预设值，达到调整气动阀门主体打开大小，增加其适应性。

18、(4)本方案通过设置供气机构，使得在出现断电时，可以通过对往复杆进行推动，使得对密封筒内部的气体进行挤压，使得气体进入气压壳的内部来增加气压壳内部的压力，使得气动阀门主体再次打开，避免了现有的气动阀门在出现断电后，不方便进行打开的问题。

19、(5)本方案在对往复杆进行推动时，通过拉动传动板的一端，然后利用传动板的另一端对往复杆一端的往复板进行挤压，进而达到对往复杆进行推动的作用，利用杠杆原理，使得对往复杆的推动更加省力，进而来降低供气时的劳动强度。

20、(6)本方案通过增加脚踩机构，使得利用脚对脚踏板的踩动也能达到对往复杆进行移动的效果，使得增加了供气时操作的方式，给予用户一定的选择性，避免了单一的操作方式部分用户不喜欢使用，导致对该气动阀门主体的选择性较低。