单向排气堵盖的制作方法

文档序号:37599220发布日期:2024-04-18 12:39阅读:5来源:国知局
单向排气堵盖的制作方法

本发明涉及汽车零部件,尤其涉及一种单向排气堵盖。


背景技术:

1、单向排气堵盖主要用于汽车行业,用于白车身堵孔兼带排气功能。材料可为橡胶或软pvc等具有一定弹性的可注塑材料。生产工艺为注塑成型。

2、现有的排气堵盖(如图1)一般包括堵盖本体、叶片和密封垫,由多个件组合而成,生产过程需要人工安装,且密封性能差。


技术实现思路

1、为解决以上问题,本发明提供一种单向排气堵盖,装配方便,密封性好。

2、本发明采用的技术方案是:一种单向排气堵盖,其特征在于:包括堵盖本体和多片叶片,所述堵盖本体四周盖合在排气孔处,中部设有与排气孔对应的排气通道;多片所述叶片与堵盖本体形成漏斗状结构,多片所述叶片一端向外张开固定设置在堵盖本体上,另一端相互配合收拢;当汽车内部压力大于外部压力,在风压作用下叶片收拢的一端打开,实现排气功能;当汽车外部压力大于内部压力,叶片在外部气压、重力和弹力的共同作用下,收拢的一端会压合紧密,实现密闭功能。

3、作为优选,所述排气通道为圆柱形通道。

4、作为优选,所述排气通道内共设有四片叶片,分别为两片上部叶片和两片下部叶片。

5、作为优选,所述上部叶片的重力和弹力大于下部叶片,实现闭合。

6、作为优选,两片所述下部叶片之间设有加强筋。

7、本发明取得的有益效果是:通过在堵盖本体的排气通道内设置多片叶片,形成漏斗状结构;通过叶片的张开或收拢,实现排气通道的打开或闭合,结构简单,无其它零件组装,可全自动生产,生产效率高。在汽车驾驶室的运用上,可直接利用车身侧围原有的定位孔进行堵孔和单向排气,不用单独开大方形排气孔,和单独开发塑料排气阀零件,降低整车开发成本。



技术特征:

1.一种单向排气堵盖,其特征在于:包括堵盖本体和多片叶片,所述堵盖本体四周盖合在排气孔处,中部设有与排气孔对应的排气通道;多片所述叶片与堵盖本体形成漏斗状结构,多片所述叶片一端向外张开固定设置在堵盖本体上,另一端相互配合收拢;当汽车内部压力大于外部压力,在风压作用下叶片收拢的一端打开,实现排气功能;当汽车外部压力大于内部压力,叶片在外部气压、重力和弹力的共同作用下,收拢的一端会压合紧密,实现密闭功能。

2.根据权利要求1所述的单向排气堵盖,其特征在于:所述排气通道为圆柱形通道。

3.根据权利要求1所述的单向排气堵盖,其特征在于:所述排气通道内共设有四片叶片,分别为两片上部叶片和两片下部叶片。

4.根据权利要求1所述的单向排气堵盖,其特征在于:所述上部叶片的重力和弹力大于下部叶片,实现闭合。

5.根据权利要求1所述的单向排气堵盖,其特征在于:两片所述下部叶片之间设有加强筋。


技术总结
本发明涉及一种单向排气堵盖,该排气堵盖,包括堵盖本体和多片叶片,堵盖本体中部设有与排气孔对应的排气通道;多片叶片与堵盖本体形成漏斗状结构,当汽车内部压力大于外部压力,在风压作用下叶片收拢的一端打开,实现排气功能;当汽车外部压力大于内部压力,叶片在外部气压、重力和弹力的共同作用下,收拢的一端会压合紧密,实现密闭功能。通过在堵盖本体的排气通道内设置多片叶片,形成漏斗状结构;通过叶片的张开或收拢,实现排气通道的打开或闭合,结构简单,无其它零件组装。在汽车驾驶室的运用上,可直接利用车身侧围原有的定位孔进行堵孔和单向排气,不用单独开大方形排气孔,和单独开发塑料排气阀零件,降低整车开发成本。

技术研发人员:李倍,严红浩,雷明星,张健慧,焦洪波,陈华勇,黄平刚,姜轶帆,黄一凡,肖雄,张正祺
受保护的技术使用者:东风汽车股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/17
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