一种防漏型的高压油管连接件的制作方法

本发明涉及高压油管，具体来说涉及一种防漏型的高压油管连接件。

背景技术：

1、高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机，和高压喷射的直喷汽油机中，能承受发动机运转过程中所需的油压，而在高压油管常采用连接头进行连接油路。

2、根据公开号cn206874991u，公开（公告）日：2018.01.12，公开的一种高压油管接头和高压油管组件，所述高压油管接头包括套筒和高压输油管；所述套筒包括套主体，所述设有套主体设有一贯通孔，所述贯通孔的形状与所述油管的外周面匹配，并且与所述油管的外周面贴合设置；所述高压输油管包括管体，所述管体包括插入部分和与所述插入部分连接的外露部分；所述套筒在安装至所述油管到位时，套于所述油管的外表面；所述高压输油管在安装至所述油管到位时，所述插入部分插于所述油管内并且挤胀所述油管的管壁，所述管壁的内周面和外周面分别受到所述插入部分和所述套筒的挤压而相互锁紧。本实用新型具有工艺简单的实现高压油管接头与油管的连接的效果。

3、包括上述的专利的现有技术中，油管通过螺纹与套筒进行连接固定并连通，而由于而油路在运行过程中会产生振动，油管与套筒的螺纹连接处容易由于振动松脱而产生漏油情况。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种防漏型的高压油管连接件，用于解决油管与套筒的螺纹连接处产生漏油情况问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防漏型的高压油管连接件，包括：

3、连接套筒，其内开设有流通孔，所述流通孔内开设有伸入腔，所述伸入腔内设置有抵触弯和朝向抵触弯的嵌入部；

4、油管连接头，其上设置有形变环；

5、其中，所述油管连接头螺纹安装于所述连接套筒内以使形变环形变扩张进入伸入腔内并端部接触抵触弯后翻折，嵌入部嵌于所述形变环的端部翻折处，且所述形变环分隔所述油管连接头和连接套筒之间的螺纹连接处与流通孔。

6、作为优选的，还包括密封组件，所述密封组件包括若干相对于流通孔轴线滑动的弧状件，若干所述弧状件受驱滑动靠拢以使其上设置的抵触部拼接形成箍紧于形变环外侧的密封环。

7、作为优选的，还包括压紧组件，其包括受驱相对于形变环的端部滑动靠拢并压紧的压紧件，所述压紧件呈部分圆台壳状，且压紧件的下底一侧朝向所述形变环。

8、作为优选的，所述连接套筒内开设与流通孔相连通的连通腔，所述弧状件的第一活动部位于所述连通腔内保持活塞运动以驱使弧状件滑动。

9、作为优选的，还包括复位组件，其包括设置于所述连接套筒内以驱使弧状件背向流通孔轴线滑动的第一气囊件和第二气囊件，所述第一气囊件与连接套筒设置的第三气囊件相连通，所述第一气囊件受压以使第三气囊件膨胀抵推所述压紧件滑动。

10、作为优选的，所述连接套筒内开设有缓冲腔，所述缓冲腔通过抵触部与流通孔分隔，所述缓冲腔通过第一活动部与连通腔分隔，所述第一气囊件和第二气囊件均位于所述缓冲腔内。

11、作为优选的，所述压紧件的上底一侧设置有勾状部，所述压紧件复位远离形变环以使勾状部抵推形变环的端部翻折远离嵌入部。

12、作为优选的，所述压紧件的上底一侧设置有延伸至所述弧状件的滑动路径上的延伸部。

13、作为优选的，所述伸入腔内开设有朝向所述抵触部的环形槽。

14、作为优选的，所述形变环内壁设置有呈环状并用于包裹伸入腔开口处尖角的包裹环。

15、在上述技术方案中，本发明提供的一种防漏型的高压油管连接件，具备以下有益效果：当油管连接头通过螺纹安装至连接套筒上时，形变环伸入连接套筒的伸入腔内形变扩张并且端部翻折以形成封堵，此时形变环将连接套筒的流通孔与连接套筒和油管连接头之间的螺纹连接处相互分隔，进而避免了流通孔内的油液直接向连接套筒和油管连接头之间的螺纹连接处施压，从而避免了连接套筒和油管连接头之间的螺纹连接处产生漏油情况。

技术特征：

1.一种防漏型的高压油管连接件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防漏型的高压油管连接件，其特征在于，还包括密封组件，所述密封组件包括若干相对于流通孔（111）轴线滑动的弧状件（3），若干所述弧状件（3）受驱滑动靠拢以使其上设置的抵触部（34）拼接形成箍紧于形变环（21）外侧的密封环。

3.根据权利要求2所述的一种防漏型的高压油管连接件，其特征在于，还包括压紧组件，其包括受驱相对于形变环（21）的端部滑动靠拢并压紧的压紧件（4），所述压紧件（4）呈部分圆台壳状，且压紧件（4）的下底一侧朝向所述形变环（21）。

4.根据权利要求3所述的一种防漏型的高压油管连接件，其特征在于，所述连接套筒（1）内开设与流通孔（111）相连通的连通腔（14），所述弧状件（3）的第一活动部（31）位于所述连通腔（14）内保持活塞运动以驱使弧状件（3）滑动。

5.根据权利要求4所述的一种防漏型的高压油管连接件，其特征在于，还包括复位组件，其包括设置于所述连接套筒（1）内以驱使弧状件（3）背向流通孔（111）轴线滑动的第一气囊件（51）和第二气囊件（52），所述第一气囊件（51）与连接套筒（1）设置的第三气囊件（53）相连通，所述第一气囊件（51）受压以使第三气囊件（53）膨胀抵推所述压紧件（4）滑动。

6.根据权利要求5所述的一种防漏型的高压油管连接件，其特征在于，所述连接套筒（1）内开设有缓冲腔（15），所述缓冲腔（15）通过抵触部（34）与流通孔（111）分隔，所述缓冲腔（15）通过第一活动部（31）与连通腔（14）分隔，所述第一气囊件（51）和第二气囊件（52）均位于所述缓冲腔（15）内。

7.根据权利要求6所述的一种防漏型的高压油管连接件，其特征在于，所述压紧件（4）的上底一侧设置有勾状部（41），所述压紧件（4）复位远离形变环（21）以使勾状部（41）抵推形变环（21）的端部翻折远离嵌入部（132）。

8.根据权利要求7所述的一种防漏型的高压油管连接件，其特征在于，所述压紧件（4）的上底一侧设置有延伸至所述弧状件（3）的滑动路径上的延伸部（42）。

9.根据权利要求2所述的一种防漏型的高压油管连接件，其特征在于，所述伸入腔（13）内开设有朝向所述抵触部（34）的环形槽（133）。

10.根据权利要求2所述的一种防漏型的高压油管连接件，其特征在于，所述形变环（21）内壁设置有呈环状并用于包裹伸入腔（13）开口处尖角的包裹环（22）。

技术总结
本发明公开了一种防漏型的高压油管连接件，包括：连接套筒，其内开设有流通孔，所述流通孔内开设有伸入腔，所述伸入腔内设置有抵触弯和朝向抵触弯的嵌入部；油管连接头，其上设置有形变环。该发明提供的防漏型的高压油管连接件，当油管连接头通过螺纹安装至连接套筒上时，形变环伸入连接套筒的伸入腔内形变扩张并且端部翻折以形成封堵，此时形变环将连接套筒的流通孔与连接套筒和油管连接头之间的螺纹连接处相互分隔，进而避免了流通孔内的油液直接向连接套筒和油管连接头之间的螺纹连接处施压，从而避免了连接套筒和油管连接头之间的螺纹连接处产生漏油情况。

技术研发人员：陈殿鑫
受保护的技术使用者：太仓濂辉液压器材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17