一种底壳防磁板涂胶机的制作方法

本发明属于电表壳体制造，涉及一种底壳防磁板涂胶机。

背景技术：

1、现有电表壳体在制造过程中，需要对底壳进行防磁板的安装，先对底壳进行涂胶，再将防磁板粘接于底壳上进行热铆，然后再将保护套套在防磁板上。

2、目前上述步骤主要是依靠人工进行完成，不仅效率较低，而且产品的品质较差，具有较大的改进空间。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种底壳防磁板涂胶机。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种底壳防磁板涂胶机，包括：

3、底壳运输带，其包括第一工位、第二工位以及第三工位，所述底壳运输带可运动从而用于带动底壳移动至所述第一工位或者所述第二工位或者所述第三工位；

4、涂胶组件，其包括涂胶驱动装置以及涂胶机，所述涂胶机与所述涂胶驱动装置连接，当底壳移动至所述第一工位时所述涂胶驱动装置可驱动所述涂胶机靠近底壳并用于为底壳涂胶；

5、防磁板安装组件，其包括防磁板运输组件以及防磁板上料台，当底壳移动至所述第二工位时所述防磁板运输组件用于将防磁板从所述防磁板上料台运输至底壳；

6、热铆组件，其包括热铆驱动装置以及热铆机，所述热铆机与所述热铆驱动装置连接，当底壳移动至所述第三工位时所述热铆驱动装置可驱动所述热铆机靠近底壳并用于热铆防磁板。

7、在上述的一种底壳防磁板涂胶机中，所述防磁板运输组件包括第一固定座、第一平移驱动装置、第一平移座、第一升降驱动装置、第一升降座以及第一运输座，所述第一平移驱动装置与所述固定座连接，所述第一平移座与所述第一平移驱动装置连接，所述第一平移驱动装置可驱动所述第一平移座移动，所述第一升降驱动装置与所述第一平移座连接，所述第一升降座与所述第一升降驱动装置连接，所述第一升降驱动装置可驱动所述第一升降座升降，所述第一运输座与所述第一升降座连接并用于运输防磁板。

8、在上述的一种底壳防磁板涂胶机中，所述防磁板运输组件还包括旋转驱动装置以及转动座，所述旋转驱动装置以及所述转动座位于所述第一升降座与所述第一运输座之间，所述旋转驱动装置与所述第一升降座连接，所述转动座与所述旋转驱动装置连接，所述旋转驱动装置可驱动所述转动座转动，所述第一运输座与所述转动座连接。

9、在上述的一种底壳防磁板涂胶机中，所述防磁板上料台包括防磁板运输带、放件驱动装置以及放件杆，所述防磁板运输带可运动从而用于带动防磁板移动，所述放件杆用于与位于所述防磁板运输带的首个防磁板接触，所述放件杆与所述放件驱动装置连接，所述放件驱动装置可驱动所述放件杆移动从而与位于所述防磁板运输带的首个防磁板分离。

10、在上述的一种底壳防磁板涂胶机中，所述防磁板上料台还包括挡板、挡位驱动装置以及挡位杆，所述防磁板运输带位于所述挡板与所述所述挡位杆之间，所述挡位杆与所述挡位驱动装置连接，所述挡位驱动装置可驱动所述挡位杆移动从而推动位于所述防磁板运输带的第二个防磁板与所述挡板接触。

11、在上述的一种底壳防磁板涂胶机中，还包括保护套安装组件，所述底壳运输带还包括第四工位，所述底壳运输带可运动从而用于带动底壳移动至所述第四工位，所述保护套安装组件包括保护套运输组件以及保护套上料台，当底壳移动至所述第四工位时所述保护套运输组件用于将保护套从所述保护套上料台运输至防磁板。

12、在上述的一种底壳防磁板涂胶机中，所述保护套运输组件包括第二固定座、第二平移驱动装置、第二平移座、第二升降驱动装置、第二升降座以及第二运输座，所述第二平移驱动装置与所述固定座连接，所述第二平移座与所述第二平移驱动装置连接，所述第二平移驱动装置可驱动所述第二平移座移动，所述第二升降驱动装置与所述第二平移座连接，所述第二升降座与所述第二升降驱动装置连接，所述第二升降驱动装置可驱动所述第二升降座升降，所述第二运输座与所述第二升降座连接并用于运输保护套。

13、在上述的一种底壳防磁板涂胶机中，所述保护套运输组件还包括夹持驱动装置以及两个夹持块，所述夹持驱动装置与所述第二运输座连接，两个所述夹持块均与所述夹持驱动装置连接，所述夹持驱动装置可驱动两个所述夹持块相互靠近从而夹持保护套。

14、在上述的一种底壳防磁板涂胶机中，所述保护套上料台包括上料基座、上料通道、上料驱动装置以及上料块，所述上料通道以及所述上料驱动装置均与所述上料基座连接，所述上料块可移动地与所述上料基座连接，所述上料块与所述上料驱动装置连接，所述上料驱动装置可驱动所述上料块移动从而对准所述上料通道或者所述保护套运输组件的下方。

15、在上述的一种底壳防磁板涂胶机中，还包括工作台，所述底壳运输带、所述涂胶组件、所述防磁板安装组件以及所述热铆组件均与所述工作台连接。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

17、1、底壳运输带可运动从而带动底壳先移动至第一工位并通过涂胶驱动装置驱动涂胶机为底壳涂胶，然后移动至第二工位并通过防磁板运输组件将防磁板从防磁板上料台运输至底壳，然后移动至第三工位并通过热铆驱动装置驱动热铆机热铆防磁板，实现防磁板的自动组装连接，效率较高并且产品的品质较高。

18、2、位于第一固定座的第一平移驱动装置可驱动第一平移座移动，位于第一平移座的第一升降驱动装置可驱动第一升降座升降，位于第一升降座的第一运输座可运输防磁板，实现第一运输座两轴方向的自由移动。

19、3、位于第一升降座的旋转驱动装置可驱动转动座转动，从而带动第一运输座180°旋转从而改变防磁板朝向，从而适应防磁板安装于底壳的角度状态。

20、4、防磁板本身倾斜放置而在不受力的情况下会由于重力下滑，放件杆与位于防磁板运输带的首个防磁板接触从而阻挡防磁板下滑，放件驱动装置可驱动放件杆移动从而与位于防磁板运输带的首个防磁板分离从而使防磁板下滑以便防磁板运输组件取走。

21、5、挡位驱动装置可驱动挡位杆移动从而推动位于防磁板运输带的第二个防磁板与挡板接触，从而使位于首个防磁板之后的防磁板不会由于重力下滑，从而保证放件驱动装置驱动放件杆移动时仅有首个防磁板下滑。

22、6、在底壳运输带带动底壳移动至第三工位并通过热铆驱动装置驱动热铆机热铆防磁板后，再带动底壳移动至第四工位并通过保护套运输组件将保护套从保护套上料台运输至防磁板，实现保护套的自动安装。

23、7、位于第二固定座的第二平移驱动装置可驱动第二平移座移动，位于第二平移座的第二升降驱动装置可驱动第二升降座升降，位于第二升降座的第二运输座可运输保护套，实现第二运输座两轴方向的自由移动。

24、8、上料驱动装置可驱动上料块移动从而对准上料通道或者保护套运输组件的下方，从而实现单个料块从上料通道被移动至保护套运输组件的下方。

技术特征：

1.一种底壳防磁板涂胶机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种底壳防磁板涂胶机，其特征在于：所述防磁板运输组件包括第一固定座、第一平移驱动装置、第一平移座、第一升降驱动装置、第一升降座以及第一运输座，所述第一平移驱动装置与所述固定座连接，所述第一平移座与所述第一平移驱动装置连接，所述第一平移驱动装置可驱动所述第一平移座移动，所述第一升降驱动装置与所述第一平移座连接，所述第一升降座与所述第一升降驱动装置连接，所述第一升降驱动装置可驱动所述第一升降座升降，所述第一运输座与所述第一升降座连接并用于运输防磁板。

3.如权利要求2所述的一种底壳防磁板涂胶机，其特征在于：所述防磁板运输组件还包括旋转驱动装置以及转动座，所述旋转驱动装置以及所述转动座位于所述第一升降座与所述第一运输座之间，所述旋转驱动装置与所述第一升降座连接，所述转动座与所述旋转驱动装置连接，所述旋转驱动装置可驱动所述转动座转动，所述第一运输座与所述转动座连接。

4.如权利要求1所述的一种底壳防磁板涂胶机，其特征在于：所述防磁板上料台包括防磁板运输带、放件驱动装置以及放件杆，所述防磁板运输带可运动从而用于带动防磁板移动，所述放件杆用于与位于所述防磁板运输带的首个防磁板接触，所述放件杆与所述放件驱动装置连接，所述放件驱动装置可驱动所述放件杆移动从而与位于所述防磁板运输带的首个防磁板分离。

5.如权利要求4所述的一种底壳防磁板涂胶机，其特征在于：所述防磁板上料台还包括挡板、挡位驱动装置以及挡位杆，所述防磁板运输带位于所述挡板与所述所述挡位杆之间，所述挡位杆与所述挡位驱动装置连接，所述挡位驱动装置可驱动所述挡位杆移动从而推动位于所述防磁板运输带的第二个防磁板与所述挡板接触。

6.如权利要求1所述的一种底壳防磁板涂胶机，其特征在于：还包括保护套安装组件，所述底壳运输带还包括第四工位，所述底壳运输带可运动从而用于带动底壳移动至所述第四工位，所述保护套安装组件包括保护套运输组件以及保护套上料台，当底壳移动至所述第四工位时所述保护套运输组件用于将保护套从所述保护套上料台运输至防磁板。

7.如权利要求6所述的一种底壳防磁板涂胶机，其特征在于：所述保护套运输组件包括第二固定座、第二平移驱动装置、第二平移座、第二升降驱动装置、第二升降座以及第二运输座，所述第二平移驱动装置与所述固定座连接，所述第二平移座与所述第二平移驱动装置连接，所述第二平移驱动装置可驱动所述第二平移座移动，所述第二升降驱动装置与所述第二平移座连接，所述第二升降座与所述第二升降驱动装置连接，所述第二升降驱动装置可驱动所述第二升降座升降，所述第二运输座与所述第二升降座连接并用于运输保护套。

8.如权利要求7所述的一种底壳防磁板涂胶机，其特征在于：所述保护套运输组件还包括夹持驱动装置以及两个夹持块，所述夹持驱动装置与所述第二运输座连接，两个所述夹持块均与所述夹持驱动装置连接，所述夹持驱动装置可驱动两个所述夹持块相互靠近从而夹持保护套。

9.如权利要求6所述的一种底壳防磁板涂胶机，其特征在于：所述保护套上料台包括上料基座、上料通道、上料驱动装置以及上料块，所述上料通道以及所述上料驱动装置均与所述上料基座连接，所述上料块可移动地与所述上料基座连接，所述上料块与所述上料驱动装置连接，所述上料驱动装置可驱动所述上料块移动从而对准所述上料通道或者所述保护套运输组件的下方。

10.如权利要求1所述的一种底壳防磁板涂胶机，其特征在于：还包括工作台，所述底壳运输带、所述涂胶组件、所述防磁板安装组件以及所述热铆组件均与所述工作台连接。

技术总结
本发明提供了一种底壳防磁板涂胶机，属于电表壳体制造技术领域，包括：底壳运输带，其可运动从而用于带动底壳移动至所述第一工位或者所述第二工位或者所述第三工位；涂胶组件，其包括涂胶驱动装置以及涂胶机，所述涂胶机与所述涂胶驱动装置连接；防磁板安装组件，其包括防磁板运输组件以及防磁板上料台；热铆组件，其包括热铆驱动装置以及热铆机。本发明的有益效果为：底壳运输带可运动从而带动底壳先移动至第一工位并通过涂胶驱动装置驱动涂胶机为底壳涂胶，然后移动至第二工位并通过防磁板运输组件将防磁板从防磁板上料台运输至底壳，然后移动至第三工位并通过热铆驱动装置驱动热铆机热铆防磁板，实现防磁板的自动组装连接。

技术研发人员：刘剑,袁郭竣,潘环吉,周鳌,苗群飞,严郴,卢素青
受保护的技术使用者：宁波市全盛壳体有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24