高耐磨电磁离合器的制作方法

本发明涉及离合器领域，尤其涉及高耐磨电磁离合器。

背景技术：

1、电磁离合器又称电磁联轴节，靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离，它是应用电磁感应原理和内外摩擦片之间的摩擦力，使机械传动系统中两个旋转运动的部件，在主动部件不停止旋转的情况下，从动部件可以与其结合或分离的电磁机械连接器，是一种自动执行的电器，电磁离合器可以用来控制机械的起动、反向、调速和制动等，它具有结构简单、动作较快、控制能量小、便于远距离控制的特点，所以电磁离合器广泛地应用于各种加工机床和机械传动系统中；

2、电磁离合器的作用是将执行机构的力矩从主动轴一侧传到从动轴一侧，它广泛用于各种机构，目前电磁离合器一般为摩擦片电磁离合器，在启动时，利用产生的强大磁力，使得从动摩擦片与主动摩擦片接触，最终实现二者相对静止，实现从动部分的转动，但是在实际使用中我们发现，特别是在高速转动过程中，从动部分与主动部分的差速极大，这样在刚开始通电产生磁性的一小段时间中，从动摩擦片与主动摩擦片接触还是会发生相对转动一点时间，这段时间对摩擦片产生的磨损极大，所以针对该问题如何解决是我们需要考虑的。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高耐磨电磁离合器，该利用器摩擦片部分采用了高耐磨材料，提高其耐磨性，且每次在离合器通电时，都可以利用磁流变液部分让从动部分转动起来，缩小主动部分与从动部分的转速差，从而最大程度降低从动摩擦片与主动摩擦片接触后相对转动的时间，提高整体使用寿命。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、高耐磨电磁离合器，包括转轴、安装筒和从动盘，所述转轴贯穿安装筒，所述转轴贯穿安装筒处安装有第一轴承，所述从动盘的外侧设置有环形槽，所述环形槽的内壁设置有防滑纹，所述从动盘内部设置有柱状腔，所述安装筒的右侧固定连接有安装架，所述安装架上设置有安装孔；离合机构，所述离合机构包括设置在从动盘右方的第一摩擦片，所述第一摩擦片采用磁性性材料制成，所述从动盘的右侧呈圆周状等间距开设有多个滑槽，每个所述滑槽内均设置有可左右滑动的滑块，每个所述滑块的左侧均通过第一弹簧与对应滑槽的左侧内壁弹性连接，每个所述滑块的右侧均固定连接有连接杆，多个所述连接杆的另一端均贯穿对应滑槽，并与第一摩擦片的左侧固定连接，所述转轴上贯穿设置有转动柱，所述转动柱位于安装筒的内部，所述转动柱与转轴固定连接，所述转动柱的左侧固定连接有第二摩擦片，所述转轴与转动柱固定连接；缓冲机构，所述环状机构位于柱状腔内部；电磁机构，所述电磁机构用于对第一摩擦片产生吸引。

4、优选地，所述安装筒的左侧固定连接有环状密封圈，所述环状密封圈的内侧与从动盘的右侧外部接触。

5、优选地，所述缓冲机构包括填充在柱状腔内部的磁流变液，所述转轴的左端贯穿从动盘的左侧壁，并延伸至柱状腔内部，所述转轴贯穿从动盘部分安装有第二轴承。

6、优选地，所述转轴的左端部分外侧等间距固定连接有多个叶片，每个所述叶片上均开设有多个通口。

7、优选地，所述转轴贯穿安装筒处安装有第一旋转密封垫，所述转轴贯穿从动盘处安装有第二旋转密封垫。

8、优选地，所述电磁机构包括呈上下对称状固定连接在安装筒内侧壁上的两个安装块，两个所述安装块的左侧共同固定连接有第一电磁环，两个所述安装块的左侧共同固定连接有第二电磁环，所述第二电磁环通电后磁性大于第二电磁环通电后的磁性。

9、优选地，所述安装筒的上端固定连接有矩形盒，所述矩形盒采用隔磁材料制成，所述矩形盒的内底部固定连接有电磁铁，所述矩形盒内设置有可上下滑动的滑动板，所述滑动板内部嵌设有金属板，所述滑动板的下端通过第二弹簧与电磁铁弹性连接。

10、优选地，所述矩形盒的左右两侧内壁上对称设置有两个第一接电条，所述矩形盒的左右两侧内壁上对称设置有第二接电条，两个所述第一接电条位于两个第二接电条的上方，两个所述第一接电条与第一电磁环配合，两个所述第二接电条与第二电磁环配合。

11、本发明与现有技术相比，其有益效果为：

12、1、设置有环状密封圈、第一旋转密封垫和第二旋转密封垫，在具体的使用过程中，可有效的避免外界的灰尘进入到离合器的内部，从而避免灰尘影响到离合器内部支撑使用的情况出现。

13、2、设置有第一摩擦片和第二摩擦片，二者均采用高耐磨材料制成，有效的提高了整个离合器的耐磨性。

14、3、设置有磁力变液、第一电磁环和第二电磁环，在具体使用，可让从动部分与主动部分的相对转速先减小，然后再让第一摩擦片和第二摩擦片接触，所以第一摩擦片与第二摩擦片的接触时的差速相对较低，接触时发生相对摩擦的时间被有效的缩短，从而提高了实际的使用寿命。

技术特征：

1.高耐磨电磁离合器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高耐磨电磁离合器，其特征在于，所述安装筒(2)的左侧固定连接有环状密封圈(8)，所述环状密封圈(8)的内侧与从动盘(7)的右侧外部接触。

3.根据权利要求1所述的高耐磨电磁离合器，其特征在于，所述缓冲机构包括填充在柱状腔内部的磁流变液，所述转轴(1)的左端贯穿从动盘(7)的左侧壁，并延伸至柱状腔内部，所述转轴(1)贯穿从动盘(7)部分安装有第二轴承(12)。

4.根据权利要求3所述的高耐磨电磁离合器，其特征在于，所述转轴(1)的左端部分外侧等间距固定连接有多个叶片(14)，每个所述叶片(14)上均开设有多个通口(15)。

5.根据权利要求4所述的高耐磨电磁离合器，其特征在于，所述转轴(1)贯穿安装筒(2)处安装有第一旋转密封垫(6)，所述转轴(1)贯穿从动盘(7)处安装有第二旋转密封垫(13)。

6.根据权利要求1所述的高耐磨电磁离合器，其特征在于，所述电磁机构包括呈上下对称状固定连接在安装筒(2)内侧壁上的两个安装块(17)，两个所述安装块(17)的左侧共同固定连接有第一电磁环(18)，两个所述安装块(17)的左侧共同固定连接有第二电磁环(19)，所述第二电磁环(19)通电后磁性大于第二电磁环(19)通电后的磁性。

7.根据权利要求6所述的高耐磨电磁离合器，其特征在于，所述安装筒(2)的上端固定连接有矩形盒(5)，所述矩形盒(5)采用隔磁材料制成，所述矩形盒(5)的内底部固定连接有电磁铁(26)，所述矩形盒(5)内设置有可上下滑动的滑动板(28)，所述滑动板(28)内部嵌设有金属板(31)，所述滑动板(28)的下端通过第二弹簧(27)与电磁铁(26)弹性连接。

8.根据权利要求7所述的高耐磨电磁离合器，其特征在于，所述矩形盒(5)的左右两侧内壁上对称设置有两个第一接电条(29)，所述矩形盒(5)的左右两侧内壁上对称设置有第二接电条(30)，两个所述第一接电条(29)位于两个第二接电条(30)的上方，两个所述第一接电条(29)与第一电磁环(18)配合，两个所述第二接电条(30)与第二电磁环(19)配合。

技术总结
本发明公开了高耐磨电磁离合器，包括转轴、安装筒和从动盘，所述转轴贯穿安装筒，所述转轴贯穿安装筒处安装有第一轴承，所述从动盘的外侧设置有环形槽，所述环形槽的内壁设置有防滑纹，所述从动盘内部设置有柱状腔，所述安装筒的右侧固定连接有安装架，所述安装架上设置有安装孔；离合机构，所述离合机构包括设置在从动盘右方的第一摩擦片，所述第一摩擦片采用磁性性材料制成。该利用器摩擦片部分采用了高耐磨材料，提高其耐磨性，且每次在离合器通电时，都可以利用磁流变液部分让从动部分转动起来，缩小主动部分与从动部分的转速差，从而最大程度降低从动摩擦片与主动摩擦片接触后相对转动的时间，提高整体使用寿命。

技术研发人员：唐洪珍,王天甜,王万年,唐慧,石兆蚌
受保护的技术使用者：安徽爱意爱机电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25