一种壁挂式快装导轨的制作方法

本发明设备属于滑动导轨，特别涉及一种壁挂式快装导轨。

背景技术：

1、滑动导轨在日常生活中具有较为广泛的应用，现有的滑动导轨通常在导轨内设置一个导轨衬套，通过导轨衬套与底座接触，并通过在导轨衬套内安装滚珠或使用低摩擦材料来制作导轨衬套的方式来减少导轨与底座之间的摩擦力。

2、尤其在各种个人工作台上，为了方便加工过程中加工工具的取用，通常在工作台上方的墙面上设置有壁挂式导轨，将加工工具安装在导轨上，能够方便的进行取用，且在使用过程中，能够较为方便的进行移动，大幅提高工作台上的加工效率，但通常壁挂式导轨通常为固定设置在墙面上的轨道及活动设置在轨道上的支撑座，支撑座通常通过多个活动设置在轨道内的滚轮进行移动，支撑座通过该滚轮能够沿轨道长度方向进行移动，但支撑座与轨道的连接处沿竖直方向受力，尤其在安装上加工工具后，支撑座上具有较大的重量，在长时间使用后，容易导致支撑座与滚轮的连接处形变，导致导轨的损坏，支撑座无法用于放置重量较大的加工工具，现有技术存在可改进之处。

技术实现思路

1、本发明设备针对现有壁挂式导轨在长时间使用后容易产生形变导致损坏的不足，提供一种壁挂式快装导轨。

2、本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种壁挂式快装导轨，包括固定设置在墙面上的安装板及活动设置在安装板上并能够沿安装板长度方向移动的支撑座，其特征在于，所述安装板上固定设置有沿安装板长度方向移动的轨道，上述支撑座卡接在该轨道上，所述安装板下端固定设置有一个用于对上述支撑座进行支撑并沿安装板长度方向延伸的支撑板，该支撑板位于上述支撑座的下方，且该支撑座的下端面与支撑板的上端面之间留有一定间隙，所述支撑板内分别开设有沿支撑板长度方向贯穿支撑板的第一通道与第二通道，该第一通道与第二通道内布满滚珠，所述支撑板两端分别固定设置有一个端盖，该端盖内开设有用于连通第一通道与第二通道的第一弧形槽，上述滚珠在第一通道、第二通道与第一弧形槽之间循环滚动，所述第一通道位于上述支撑座的正下方，且该第一通道与支撑板上方连通，该第一通道内滚珠的上端位于支撑板外部且贴靠在上述支撑座的下端面上，所述安装板上开设有沿安装板长度方向延伸的滑槽，该滑槽位于上述轨道上方，所述支撑座朝向安装板的端面上固定设置有多个用于插设在上述滑槽内的拉杆，该拉杆位于滑槽内的一端的上方与下方分别转动设置有一个转动轮，该转动轮贴靠在滑槽朝向支撑座一侧的端面上，且该转动轮的直径小于滑槽的宽度，所述支撑座上设置有用于与加工工具快速连接的快装机构。

3、作为优选，所述拉杆设置有两个。

4、作为优选，所述拉杆下端面上固定设置有一个向支撑座方向延伸的支撑块，该支撑块朝向支撑座的一侧固定设置在支撑座朝向滑槽的端面上。

5、作为优选，所述第一弧形槽内固定设置有一个滚轮，该滚轮的外壁与上述第一弧形槽的内壁重合。

6、作为优选，所述滚轮外周套设有一圈橡胶圈，该橡胶圈的外径与上述第一弧形槽的内径相同。

7、作为优选，所述支撑座的下端面上开设有沿支撑座长度方向贯穿支撑座并用于卡接上述第一通道内滚珠的卡槽，该卡槽的深度小于上述第一通道内滚珠位于支撑板外部的高度。

8、作为优选，所述快装机构包括固定设置在支撑座上的环形板，该环形板中心固定设置有一个转轴，所述环形板与转轴之间转动设置有一个转动板，该转动板转动设置在转轴上，该转动板的外周固定设置有一圈向上延伸的固定环，该固定环的下端固定设置在上述转动板的外壁上，所述固定环的内壁上固定设置有多个第一卡块，所述多个第一卡块围绕固定环中心均匀分布在固定环的内壁上，所述第一卡块沿固定环内壁方向逐渐向下倾斜，所述固定环上设置有一个与外部加工工具固定连接的连接板，该连接板的下端面上固定设置有一圈插设在固定环内的限位环，该限位环的外壁贴靠在上述第一卡块的内壁上，所述限位环的外壁上固定设置有多个与上述第一卡块相配合的第二卡块，该第二卡块位于上述第一卡块的正下方，且该第二卡块的上端开设有与上述第一卡块下端面相配合的第一斜面，该第一斜面贴靠在上述第一卡块的下端面上，且该第二卡块的长度小于两个相邻第一卡块之间的距离，所述转动板与第二固定板之间设置有驱动转动板沿逆时针方向转动的驱动机构，所述转动板上设置有有用于限制转动板转动范围的限位机构，所述环形板上设置有用于安装连接板的定位机构，所述环形板上固定设置有一个套设在固定环外周的安装环，所述固定环上开设有贯穿固定环的锁定孔，所述安装环上开设有一个安装槽，所述安装槽内设置有用于插设在上述锁定孔内的锁舌，所述安装槽朝向固定环的一侧开设向安装环中心方向延伸并连通至安装环内部的开口，上述锁舌插设在该开口内，该开口的宽度小于安装槽的宽度，所述安装槽内设置有用于驱动上述锁舌向上述固定环方向移动的压缩弹簧，所述锁舌远离固定环的一端固定设置有一个挡板，上述压缩弹簧朝向锁舌的一端贴靠在该挡板上，该挡板的宽度与上述安装槽的宽度相同，所述锁舌与上述锁定孔位于同一平面上，所述安装环上方固定设置有一个压靠在安装环上方的压环，该压环套设在上述固定环外周，该压环扣合在上述安装槽上方，所述锁舌朝向固定环的一端开设有一个第二斜面，该第二斜面自上而下逐渐向固定环方向倾斜,所述锁舌朝向固定环一端的两侧分别开设有一个向固定环方向延伸并向锁舌中心倾斜的第三斜面，该第三斜面沿锁舌长度方向上的长度大于上述锁定孔的长度。

9、作为优选，所述驱动机构包括开设在转动板下端面上的第一环形槽，该第一环形槽围合在上述转轴外周，该第一环形槽的内部设置有一个驱动转动板向逆时针方向转动的平面涡卷弹簧，该平面涡卷弹簧的一端固定设置在转轴上，另一端固定设置在第一环形槽的外壁上。

10、作为优选，所述限位机构包括多个开设在转动板上并沿竖直方向贯穿转动板的第二弧形槽，所述多个第二弧形槽绕转动板中心均匀分布在转动板上且多个第二弧形槽位于同一圆内，所述支撑座上端固定设置有多个插设在该第二弧形槽的挡块，该挡块位于第二弧形槽内的一端。

11、作为优选，所述第二弧形槽与挡块分别设置有三个，所述第二弧形槽与挡块一一对应。

12、作为优选，所述定位机构包括固定设置在环形板上的定位柱，所述连接板的外周固定设置有一个用于扣合在上述定位柱上端的定位板，该定位柱上开设有一个定位槽，所述定位板朝向上述定位柱的端面上固定设置有一个用于卡接在上述定位槽内的定位块。

13、作为优选，所述连接板下端面上固定设置有一圈压环，该压环的直径与上述多个第二弧形槽围合成圆形的直径相同，该压环压靠在上述第二弧形槽上方，上述挡块的上端开设有一个限位槽，所述压环的下端面上固定设置有多个用于插设在上述限位槽内的限位块。

14、作为优选，所述环形板的内壁上开设有一圈第二环形槽，所述固定环的外壁上固定设置一圈用于卡接在该第二环形槽内的凸沿。

15、作为优选，所述固定环的外周固定设置有多个推钮，且该多个推钮均匀分布在上述固定环的外壁上。

16、作为优选，所述连接板的上端面上固定设置有多个防滑垫，且该多个防滑垫围绕连接板的中心均匀分布在连接板上。

17、与现有技术相比，本发明通过支撑座与外部加工工具连接，支撑座沿轨道长度方向移动，支撑座的下端与第一通道内的滚珠接触，通过第一通道内的滚珠对支撑座提供竖直方向上的支撑，通过支撑座上的拉杆对支撑座提供水平方向上的支撑，当支撑座上安装有加工工具时，支撑座与第一通道内的滚珠接触，加工工具与支撑座的重心位于支撑座外部并远离上述安装板的一侧，支撑座受到以与支撑座接触的第一通道内滚珠为圆心向远离安装板方向的力，通过拉杆与拉杆上的转动轮对支撑座提供一个向安装板方向的力，使支撑座始终处于竖直状态，避免支撑座在长时间使用后出现倾斜弯折导致损坏的情况。