一种无级变速锥轮结构、无级变速总成及收获机的制作方法

本技术属于传动设备领域，尤其涉及一种无级变速锥轮结构、无级变速总成及收获机。

背景技术：

1、由于不同地块的农作物长势不同，为满足不同工况，收获机械在作业时需要行走速度多元化。目前市场上机械驱动的轮式收获机均设有无级变速机构，该机构可实现同一档位内行走速度的高、中、低变化，以适应不同的作业工况。但是目前市场上轮式收获机用无级变速机构故障率整体偏高，尤其是动盘和定盘之间容易出现集尘，从而影响动盘的滑移性能，从而会产生顿挫感甚至是损坏，尤其是收获机作业环境恶劣，无级变速结构处于布满灰尘、杂草的环境中，现无级变速结构在旋转过程中形成涡流，粉尘或杂物容易被涡流带到定盘和对应的动盘之间滞留堆积，严重时会破坏无级变速结构的整体动平衡，引起无级变速机构及其关联部件的振动异响，并加速了轴承磨损，降低轴承使用寿命，引起用户的抱怨。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且防尘性能佳，同时维护方便的无级变速锥轮结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种无级变速锥轮结构，包括芯轴、管轴、动盘组件和两个定盘，所述管轴同轴转动安装在所述芯轴外，所述定盘为环形，两个所述定盘分别同轴固定安装在所述管轴的两端，所述动盘组件包括管形的滑套和两个动盘，两个所述动盘分别同轴固定设置在所述滑套的两端，且所述滑套同轴滑动套设在所述管轴中间，并位于两个所述定盘之间，每个所述定盘与靠近其的动盘组成一对锥轮机构，且每个所述定盘与对应所述动盘之间的轴向间距沿径向由轴心向外依次增大，所述动盘组件在所述管轴上可在两个所述定盘之间沿轴向滑动，其中一个所述锥轮机构作为动力输入端，另一个所述锥轮机构作为动力输出端，每个所述定盘和动盘之间靠近所述管轴的位置处具有防尘组件。

3、上述技术方案的有益效果在于：通过在对应所述定盘和动盘之间靠近所述管轴的位置处设有环形的防尘组件，这样可以避免粉尘在所述管轴上聚集(由于滑套在所述管轴上滑动处会进行润滑处理，润滑油上会聚集粉尘，最终导致润滑效果变差，且甚至处滑套滑动卡滞)，从而提高动盘组件在所述管轴上滑移的顺畅性。

4、上述技术方案中所述定盘内边缘靠近对应所述动盘的一侧同轴凹设有圆环形且呈阶形的缺口，所述缺口与所述管轴共同围合成环形的凹槽，所述动盘靠近对应所述定盘的一侧同轴凸设有伸入至所述凹槽内的第一凸环，所述第一凸环与所述凹槽的外侧槽内壁密封滑动接触，所述动盘组件在所述管轴上沿轴向滑移至其两个第一凸环均在对应所述凹槽内滑移，且所述每个所述定盘、对应所述第一凸环和动盘以及管轴围合形成一个环形的密封腔，所述第一凸环和所述缺口构成所述防尘组件。

5、上述技术方案的有益效果在于：通过在定盘上设置缺口，并在动盘上设置第一凸环，且将第一凸环伸入到对应的缺口内，且所述第一凸环始终与所述凹槽的外侧槽内壁密封滑动接触，这样使得动盘组件在滑移过程中，两个第一凸环将始终伸入在对应的缺口内，此时管轴的外侧壁无暴露在外的区域，即第一凸环将会阻挡粉尘与管轴接触(即粉尘不会进入到密封腔内)，其防尘效果好。

6、上述技术方案中每个所述动盘靠近对应所述定盘的一侧还同轴凸设有与所述管轴滑动贴合的第二凸环，且所述第二凸环位于所述第一凸环的内侧。

7、上述技术方案的有益效果在于：其中，所述第二凸环可视为是滑套两端的延伸区域，这样可增大所述滑套与管轴的接触面，从而提高动盘组件在所述管轴上滑动的稳定性。

8、上述技术方案中还包括两个防尘密封圈，相对应的所述第一凸环和第二凸环之间具有间隙并形成安装槽，两个所述防尘密封圈与两个所述动盘一一对应，所述动盘组件为铸造成型件，且两个所述动盘位于所述第一凸环和第二凸环之间具有多个沿环向间隔均匀分布的铸造孔，所述防尘密封圈同轴安装在对应的所述安装槽内，所述防尘密封圈的内侧和外侧分别与安装槽的两侧槽内壁相抵，所述第一凸环、所述缺口、第二凸环和防尘密封圈构成所述防尘组件。

9、上述技术方案的有益效果在于：通过将动盘组件采用铸造件，其制作方便，且生产效率高，但铸造时由于不可避免的会形成铸造孔，故使得该无级变速锥轮结构在田间作业时，杂物或粉尘会从铸造孔进入到密封腔内，因此在第一凸环和第二凸环之间增设防尘密封圈，这样可由防尘密封圈来将铸造孔均封堵，避免粉尘进入到密封腔内，从而提高其防尘性能。

10、上述技术方案中所述防尘密封圈的断截面为“v”性，且所述防尘密封圈的外侧壁与所述第一凸环的内侧壁贴合相抵，其内侧端部具有环形的柔性垫，且所述柔性垫与所述第二凸环的外侧壁相抵。

11、上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且在第一凸环和第二凸环之间装配稳定，由于柔性垫的弹性变形并使得防尘密封圈在第一凸环和第二凸环之间实现过盈装配。

12、上述技术方案中所述定盘的内侧沿环向间隔均匀的设有多个贯穿其的安装孔，所述管轴的两端沿环向间隔均匀的凹设有多个螺纹孔，且所述管轴两端的螺纹孔分别与对应所述定盘上的安装孔一一对应，且相互对应的安装孔和螺纹孔对齐并插入一根与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓以将所述定盘固定安装在所述管轴的对应端。

13、上述技术方案的有益效果在于：通过将定盘通过螺栓安装在管轴的两端，这样便于动盘组件在管轴上装配，其装配方便，且便于维护。

14、本实用新型还提供了一种包括如上所述的无级变速锥轮结构的无级变速总成。

15、本实用新型还提供了一种包括如上所述的无级变速总成的收获机。

技术特征：

1.一种无级变速锥轮结构，其特征在于，包括芯轴(1)、管轴(2)、动盘组件(3)和两个定盘(4)，所述管轴(2)同轴转动安装在所述芯轴(1)外，所述定盘(4)为环形，两个所述定盘(4)分别同轴固定安装在所述管轴(2)的两端，所述动盘组件(3)包括管形的滑套(31)和两个动盘(32)，两个所述动盘(32)分别同轴固定设置在所述滑套(31)的两端，且所述滑套(31)同轴滑动套设在所述管轴(2)中间，并位于两个所述定盘(4)之间，每个所述定盘(4)与靠近其的动盘(32)组成一对锥轮机构，且每个所述定盘(4)与对应所述动盘(32)之间的轴向间距沿径向由轴心向外依次增大，所述动盘组件(3)在所述管轴(2)上可在两个所述定盘(4)之间沿轴向滑动，其中一个所述锥轮机构作为动力输入端，另一个所述锥轮机构作为动力输出端，每个所述定盘(4)和动盘(32)之间靠近所述管轴(2)的位置处具有防尘组件。

2.根据权利要求1所述的无级变速锥轮结构，其特征在于，所述定盘(4)内边缘靠近对应所述动盘(32)的一侧同轴凹设有圆环形且呈阶形的缺口(41)，所述缺口(41)与所述管轴(2)共同围合成环形的凹槽，所述动盘(32)靠近对应所述定盘(4)的一侧同轴凸设有伸入至所述凹槽内的第一凸环(321)，所述第一凸环(321)与所述凹槽的外侧槽内壁密封滑动接触，所述动盘组件(3)在所述管轴(2)上沿轴向滑移至其两个第一凸环(321)均在对应所述凹槽内滑移，且所述每个所述定盘(4)、对应所述第一凸环(321)和动盘(32)以及管轴(2)围合形成一个环形的密封腔，所述第一凸环(321)和所述缺口(41)构成所述防尘组件。

3.根据权利要求2所述的无级变速锥轮结构，其特征在于，每个所述动盘(32)靠近对应所述定盘(4)的一侧还同轴凸设有与所述管轴(2)滑动贴合的第二凸环(322)，且所述第二凸环(322)位于所述第一凸环(321)的内侧。

4.根据权利要求3所述的无级变速锥轮结构，其特征在于，还包括两个防尘密封圈(5)，相对应的所述第一凸环(321)和第二凸环(322)之间具有间隙并形成安装槽，两个所述防尘密封圈(5)与两个所述动盘(32)一一对应，所述动盘组件(3)为铸造成型件，且两个所述动盘(32)位于所述第一凸环(321)和第二凸环(322)之间具有多个沿环向间隔均匀分布的铸造孔(323)，所述防尘密封圈(5)同轴安装在对应的所述安装槽内，所述防尘密封圈(5)的内侧和外侧分别与安装槽的两侧槽内壁相抵，所述第一凸环(321)、所述缺口(41)、第二凸环(322)和防尘密封圈(5)构成所述防尘组件。

5.根据权利要求4所述的无级变速锥轮结构，其特征在于，所述防尘密封圈(5)的断截面为“v”性，且所述防尘密封圈(5)的外侧壁与所述第一凸环(321)的内侧壁贴合相抵，其内侧端部具有环形的柔性垫(51)，且所述柔性垫(51)与所述第二凸环(322)的外侧壁相抵。

6.根据权利要求1-5任一项所述的无级变速锥轮结构，其特征在于，所述定盘(4)的内侧沿环向间隔均匀的设有多个贯穿其的安装孔(42)，所述管轴(2)的两端沿环向间隔均匀的凹设有多个螺纹孔(21)，且所述管轴(2)两端的螺纹孔(21)分别与对应所述定盘(4)上的安装孔(42)一一对应，且相互对应的安装孔(42)和螺纹孔(21)对齐并插入一根与所述螺纹孔(21)螺纹连接的螺栓(6)以将所述定盘(4)固定安装在所述管轴(2)的对应端。

7.一种无级变速总成，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的无级变速锥轮结构。

8.一种收获机，其特征在于，包括如权利要求7所述的无级变速总成。

技术总结
本技术公开了一种无级变速锥轮结构、无级变速总成及收获机，所述无级变速锥轮结构包括芯轴、管轴、动盘组件和两个定盘，管轴同轴转动安装在芯轴外，两个定盘分别同轴固定安装在管轴的两端，动盘组件包括管形的滑套和两个动盘，两个动盘分别同轴固定设置在滑套的两端，且滑套同轴滑动套设在管轴中间，并位于两个定盘之间，每个定盘与靠近其的动盘组成一对锥轮机构，且每个定盘与对应动盘之间的轴向间距沿径向由轴心向外依次增大，动盘组件在管轴上可在两个定盘之间沿轴向滑动，每个定盘和动盘之间靠近管轴的位置处具有防尘组件，通过在对应定盘和动盘之间靠近管轴的位置处设有环形的防尘组件，其运行稳定性好，且防尘性能佳。

技术研发人员：何箐民,石伟伟,康传贝,焦中元,李学文,马华永,张新兴,张松海,王明亮,刘天河,宋福鹏
受保护的技术使用者：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/11