一种高频破碎锤油路保护结构的制作方法

本技术涉及隧道施工开挖领域，具体而言，涉及一种高频破碎锤油路保护结构。

背景技术：

1、高频破碎锤目前常用于挖掘机室外施工上，室外施工时，一般施工空间比较足，高频破碎锤底部布置的油缸一般会处于悬挂的状态，不会剐蹭地面或者施工环境周围部件，现将高频破碎锤应用于隧道施工，隧道施工空间有限，无法让高频破碎锤始终保持与室外施工一样的外部环境，所以用于隧道的高频破碎锤易与渣土发生干涉，容易破坏管路，同时，管路的拉扯将破坏内部油路块。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种高频破碎锤油路保护结构，以解决现有技术中施工易破坏管路、管路的拉扯易破坏内部油路块的问题。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、本实用新型实施例提供一种高频破碎锤油路保护结构，其包括破碎锤壳体；

4、上述破碎锤壳体的内部适配有锤体，上述破碎锤壳体的底面上开设有油管窗口，上述油管窗口对应的上述锤体上具有第一油管接口；

5、上述破碎锤壳体的底面设有引出软管和引出钢管，上述引出软管的一端固定连接于上述第一油管接口，上述引出软管的另一端可拆卸的连接于上述引出钢管的一端，上述引出钢管的另一端连接有第二油管接口，上述第二油管接口固定在上述破碎锤壳体的尾端；

6、上述引出软管和上述引出钢管均固定在上述破碎锤壳体的底面上。

7、安装时，将上述引出软管和上述引出钢管均贴着上述破碎锤壳体的底面安装，引出软管的一端连接在上述油管窗口内的上述第一油管接口上，上述引出钢管的另一端连接上述第二油管接口上。

8、本实施方案公开的一种高频破碎锤油路保护结构由于采用上述引出软管加上述引出钢管的组合方式将油路引出至便于接管且不影响施工的位置，既能实现保护油管的功能，也防止了因管路过硬加工误差难装配的问题，进而使得一种高频破碎锤油路保护结构具有接管方便、不易剐蹭到外部环境或者设备本身、防止了因剐蹭上述引出软管牵扯破坏到上述锤体内部油路块的有益效果。

9、可选地：上述破碎锤壳体的底面设有保护结构，上述保护结构位于上述油管窗口和上述引出软管的外侧并固定连接在上述破碎锤壳体的底面上。

10、如此设置，上述保护结构有效的保护了上述引出软管，也保证在各施工角度时外接的上述引出软管不会剐蹭到外部环境或者设备本身，防止因剐蹭管路牵扯破坏到上述锤体内部管路。

11、可选地：上述保护结构具有安装座和保护盖板，上述安装座固定连接在上述破碎锤壳体的底面，上述保护盖板固定连接在上述安装座上，上述引出软管和上述油管窗口均位于上述保护盖板与上述破碎锤壳体底面之间的间隙中。

12、如此设置，既起到保护上述引出软管的作用，又为引出软管提供了安装的空间，当上述锤体震动时，避免了上述引出软管与上述保护盖板相互摩擦，进而延长了上述引出软管的使用寿命。

13、可选地：上述引出软管上设有若干固定管夹，上述软管通过若干上述固定管夹固定连接在上述破碎锤壳体的底面上。

14、如此设置，有效的防止了上述引出软管因为晃动与上述破碎锤壳体相互摩擦，有效的延长了上述引出软管的使用寿命。

15、可选地：上述引出钢管上设有若干固定夹，上述钢管通过若干上述固定夹固定连接在上述破碎锤壳体的底面上。

16、如此设置，保证了外露的上述引出钢管的强度，避免了上述引出钢管因为晃动而与上述破碎锤壳体相互摩擦，进而有利于延长上述引出钢管的使用寿命。

17、可选地：上述破碎锤壳体的尾端为竖直面，上述破碎锤壳体的底面为水平面，上述竖直面与上述水平面之间具有倾斜面，上述第二油管接口固定在上述竖直面上，上述引出钢管通过若干上述固定夹固定连接在上述倾斜面上，上述引出软管通过若干上述固定管夹固定连接在上述水平面上；

18、上述引出钢管与上述引出软管的连接处位于上述水平面与上述倾斜面的连接处。

19、如此设置，方便上述引出软管和上述引出钢管的铺设，使得上述引出软管和上述引出钢管紧密的贴合于上述破碎锤壳体的底面，进而降低了上述引出软管和上述引出钢管与外界摩擦的概率。

20、可选地：上述引出软管和上述引出钢管均固定在上述破碎锤壳体的底面边缘处。

21、如此设置，这样设置既便于安装和维修，又不影响施工。

22、可选地：上述引出软管与上述第一油管接口之间设有直角接头，上述引出软管通过上述直角接头固定连接在上述第一油管接口上。

23、如此设置，通过上述直角接头将上述引出软管尽量的贴着上述破碎锤壳体的底面，这样便于上述保护结构的安装，同时也使得连接处的结构更加紧密，有效的节约了空间。

24、可选地：上述引出软管与上述引出钢管连接处设有转换接头，上述引出钢管的一端固定在上述转换接头的一侧，上述引出软管的另一端固定在上述转换接头的另一侧。

25、如此设置，由于上述引出软管与上述引出钢管为不同的材质，所以两者的连接方式均不相同，通过设置上述转换接头有利于将上述引出软管和上述引出钢管串联起来。

26、综合以上描述，本实用新型公开的一种高频破碎锤油路保护结构具有接管方便、不易剐蹭到外部环境或者设备本身、防止了因剐蹭所述引出软管牵扯破坏到上述锤体内部油路块的有益效果。

技术特征：

1.一种高频破碎锤油路保护结构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种高频破碎锤油路保护结构，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种高频破碎锤油路保护结构，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种高频破碎锤油路保护结构，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种高频破碎锤油路保护结构，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种高频破碎锤油路保护结构，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种高频破碎锤油路保护结构，其特征在于：

8.根据权利要求2所述的一种高频破碎锤油路保护结构，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的一种高频破碎锤油路保护结构，其特征在于：

技术总结
本技术涉及隧道施工开挖领域，旨在解决现有技术中施工易破坏管路、管路的拉扯易破坏内部油路块的问题，提供一种高频破碎锤油路保护结构，包括破碎锤壳体；破碎锤壳体内部适配破碎锤，破碎锤壳体底面开设油管窗口，油管窗口对应的破碎锤上具有第一油管接口；破碎锤壳体的底面设有引出软管和引出钢管，引出软管的一端固定连接于第一油管接口，引出软管的另一端可拆卸的连接于引出钢管的一端，引出钢管的另一端连接有第二油管接口，第二油管接口固定在破碎锤壳体的尾端；引出软管和引出钢管均固定在破碎锤壳体的底面上。本技术的有益效果是接管方便、不易剐蹭到外部环境或者设备本身、防止了因剐蹭引出软管牵扯破坏到高频破碎锤内部油路块。

技术研发人员：兰冰,邱章令,朱孝荣,阳立芬
受保护的技术使用者：四川蓝海智能装备制造有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/13