一种带有液压复位器的螺母的制作方法

1.本实用新型属于液压螺母技术领域，具体为一种带有液压复位器的螺母。


背景技术：

2.液压螺母用于需经常拆装的螺栓，超大螺栓的预紧，大型工件的锁紧场合，并可做液压过盈连接拆装工具，在锥形轴、轴套上安装和拆卸轴承，通常是既困难又耗时的工程，使用液压螺母可以提高工作效率；根据授权公告号为：cn211117055u，名称为“一种液压螺母”的专利文件，其在说明书中记载了：一种液压螺母，包括液压螺母，液压螺母的上表面开设有第一安装孔，液压螺母的外表面开设有第二安装孔，多个第一安装孔和第二安装孔均以液压螺母的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，液压螺母的上表面设置有防回流机构，且防回流机构包括有注油管，注油管的内壁与液压螺母的上表面固定连通；但仍存在以下缺陷：
3.其弹性密封盖将连接管进行堵塞，而弹性密封盖靠摩擦力与连接管固定，而此方式导致弹性密封盖容易受到外力影响而与连接管分离，因此容易造成液压油泄漏。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种带有液压复位器的螺母，有效的解决了目前密封盖容易受到外力影响而与连接管分离，造成液压油泄漏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有液压复位器的螺母，包括液压螺母，所述液压螺母的上表面安装有防回流机构；
6.防回流机构包括固定于液压螺母上表面的防护套，防护套的内部安装有单向阀，单向阀的底部固定安装有注油管，注油管的底端与液压螺母的上表面固定连通，单向阀的顶部固定安装有连接管，连接管的顶部安装有密封盖，密封盖的外侧固定安装有顶块，顶块的底部固定安装有底块，底块的底部固定安装有活动杆，活动杆的外侧活动套接有活动板，活动板与底块之间固定连接有弹簧，弹簧与活动杆活动套接，密封盖的底部固定安装有密封圈和密封塞，密封圈的底部与连接管的顶部贴合，密封塞位于连接管的内部。
7.优选的，所述密封盖的底部等角度固定安装有定位杆，防护套的顶部等角度设有定位孔，定位杆的底端位于定位孔的内部，且定位杆与定位孔一一对应。
8.优选的，所述防护套的外侧固定安装有侧板，侧板的顶面固定安装有u型板，u型板的内部固定安装有连接轴，活动板的底部与连接轴转动连接。
9.优选的，所述侧板远离防护套的一侧固定安装有侧杆，侧杆远离侧板的一端固定安装有套筒，顶块的底部固定安装有插杆，插杆与套筒相适配。
10.优选的，所述防护套的外侧固定安装有限位板，限位板与活动板贴合，底块靠近防护套的一侧固定安装有安装块，安装块的底部固定安装有竖杆，竖杆套设在限位板的内部，竖杆与限位板之间安装有螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、本实用新型，通过活动板和活动杆以及弹簧和底块之间的配合，便于密封盖的移动，并通过活动板和连接轴之间的配合，便于密封盖的转动，继而使得密封盖能够固定在连接管的顶部，使得密封圈位于连接管的顶部，而密封塞位于连接管的内部，从而对连接管进行密封，避免液压油泄漏；
13.（2）、该新型通过竖杆和限位板以及螺栓之间的配合，能够将底块和活动板进行固定，从而便于密封盖牢固安装在连接管的顶部，避免密封盖发生移动。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型带有液压复位器的螺母结构示意图；
17.图2为本实用新型防回流机构结构示意图；
18.图3为本实用新型防护套分解结构示意图；
19.图4为本实用新型侧板结构示意图；
20.图5为本实用新型密封盖结构示意图；
21.图中：1、液压螺母；2、防回流机构；201、防护套；202、密封盖；203、侧板；204、定位孔；205、连接管；206、单向阀；207、注油管；208、顶块；209、底块；2010、插杆；2011、弹簧；2012、活动杆；2013、活动板；2014、套筒；2015、侧杆；2016、u型板；2017、连接轴；2018、螺栓；2019、限位板；2020、竖杆；2021、安装块；2022、定位杆；2023、密封圈；2024、密封塞。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括液压螺母1，液压螺母1的上表面安装有防回流机构2。
24.实施例二，在实施例一的基础上，防回流机构2包括固定于液压螺母1上表面的防护套201，防护套201的内部安装有单向阀206，单向阀206的底部固定安装有注油管207，注油管207的底端与液压螺母1的上表面固定连通，单向阀206的顶部固定安装有连接管205，连接管205的顶部安装有密封盖202，密封盖202的外侧固定安装有顶块208，顶块208的底部固定安装有底块209，底块209的底部固定安装有活动杆2012，活动杆2012的外侧活动套接有活动板2013，活动板2013与底块209之间固定连接有弹簧2011，弹簧2011与活动杆2012活动套接，密封盖202的底部等角度固定安装有定位杆2022，防护套201的顶部等角度设有定位孔204，定位杆2022的底端位于定位孔204的内部，且定位杆2022与定位孔204一一对应，密封盖202的底部固定安装有密封圈2023和密封塞2024，密封圈2023的底部与连接管205的顶部贴合，密封塞2024位于连接管205的内部，防护套201的外侧固定安装有侧板203，侧板
203的顶面固定安装有u型板2016，u型板2016的内部固定安装有连接轴2017，活动板2013的底部与连接轴2017转动连接，侧板203远离防护套201的一侧固定安装有侧杆2015，侧杆2015远离侧板203的一端固定安装有套筒2014，顶块208的底部固定安装有插杆2010，插杆2010与套筒2014相适配。
25.实施例三，在实施例一的基础上，防护套201的外侧固定安装有限位板2019，限位板2019与活动板2013贴合，底块209靠近防护套201的一侧固定安装有安装块2021，安装块2021的底部固定安装有竖杆2020，竖杆2020套设在限位板2019的内部，竖杆2020与限位板2019之间安装有螺栓2018；
26.当顶块208向下移动时，带动底块209向下移动，同时竖杆2020套设在限位板2019的内部，然后通过螺栓2018将竖杆2020与限位板2019固定，并对底块209与活动板2013进行固定，最后使得密封盖202固定更加牢固。
27.工作原理：使用液压螺母1在锥形轴上安装轴承时，将液压螺母1旋进锥形轴并锁紧液压螺母1，然后将连接管205与高压油泵连接，进而开始在锥形轴上安装轴承工作，设置单向阀206起到防止液压油回流至高压油泵内部的作用，当工作完成后，首先拉动顶块208，带动底块209和活动杆2012的移动，此时弹簧2011拉伸，直到插杆2010与套筒2014分离，然后将活动板2013绕着连接轴2017转动，直到活动板2013与限位板2019贴合，此时密封盖202位于连接管205的正上方，然后解除对顶块208的控制，此时弹簧2011复位带动顶块208向下移动，同时定位杆2022的底端位于定位孔204的内部，而密封圈2023位于连接管205的顶部，同时密封塞2024位于连接管205的内部，此时将连接管205进行密封，避免液压油泄漏，当顶块208向下移动时，带动底块209向下移动，同时竖杆2020套设在限位板2019的内部，然后通过螺栓2018将竖杆2020与限位板2019固定，并对底块209与活动板2013进行固定，最后使得密封盖202固定更加牢固。