热风管道卸阀用膨胀节的制作方法

本技术涉及输送管路，尤其涉及一种热风管道卸阀用膨胀节。

背景技术：

1、膨胀节是管道连接的重要组成部分，主要用来吸收由于管道的热胀冷缩而产生的位移，并通过外部结构件承受介质的内压推力。相关技术中，热风管道上都安装有用来控制热风炉燃烧期和送风期管路启闭的热风阀，与热风阀相连接的法兰管道上安装有大拉杆横向型膨胀节。当热风阀出现质量问题，需要更换时，主要通过调整膨胀节上的螺母来压缩膨胀节的波纹管，使管道上法兰与阀门之间出现距离，达到更换热风阀的目的。但是，由于膨胀节上的波纹管具有较大的刚度，压缩一定位移需要施加较大的力在螺母上，施工比较困难，并且施加较大的力在螺母上，会影响螺母的螺纹，从而造成膨胀节无法达到承受管道内介质压力推力的作用。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的实施例提出一种热风管道卸阀用膨胀节，在满足膨胀节基本性能的基础上，达到良好的卸阀效果。

3、本实用新型实施例的热风管道卸阀用膨胀节包括：膨胀节本体和卸阀组件，所述膨胀节本体包括第一接管、第二接管、套设在所述第一接管上且相互连接的第一环板和第一波纹管、套设在所述第二接管上且相互连接的的第二环板和第二波纹管、以及将所述第一波纹管和所述第二波纹管相连的导流筒，所述卸阀组件包括第一支架、第二支架、驱动件和连接件，所述第一支架与所述第一环板相连，所述第二支架与所述第二环板相连，所述驱动件设在所述第二支架上，所述连接件分别与所述第一支架和所述驱动件相连，所述驱动件可驱动所述连接件沿所述第一波纹管和/或所述第二波纹管的轴向移动。

4、本实用新型实施例的热风管道卸阀用膨胀节，在保证不调节承力拉杆从而不损伤螺母的螺纹，满足膨胀节功能的前提下，通过在膨胀节本体的两端环板上增设卸阀组件，以达到较好的卸阀效果，并未对膨胀节的使用产生影响。

5、在一些实施例中，所述第一支架包括第一耳板和第一横梁，所述第一耳板与所述第一环板相连，所述第一横梁的第一端与所述第一耳板相连，所述第一横梁的第二端与所述连接件可拆卸地相连；所述第二支架包括第二耳板、第二横梁和支撑座，所述第二耳板与所述第二环板相连，所述第二横梁的第一端与所述第二耳板相连，所述支撑座包括底板和与所述底板相连的侧围板，所述第二横梁的第二端与所述侧围板的外周壁相连，所述驱动件设在所述侧围板的内周壁上。

6、在一些实施例中，所述驱动件具有安装部和伸缩部，所述安装部与所述侧围板的内周壁相连，所述伸缩部沿所述第一波纹管和/或所述第二波纹管的轴向可伸缩，所述伸缩部的顶端与所述连接件相连。

7、在一些实施例中，所述第一横梁的第二端设有螺纹通孔，所述连接件包括套筒和螺杆，所述套筒的中心通孔的孔壁上设有与所述螺杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述螺杆依次贯穿所述螺纹通孔和所述套筒的中心通孔且与所述第一横梁和所述套筒螺纹配合，所述伸缩部的顶端与所述套筒的外周壁相连。

8、在一些实施例中，所述连接件还包括手柄，所述手柄安装在所述螺杆的第一端。

9、在一些实施例中，所述连接件还包括支撑滑块，所述支撑滑块与所述螺杆的第二端相连，所述支撑滑块的第一端面与所述底板的第一端面相贴合。

10、在一些实施例中，所述第一横梁的长度大于所述第二横梁的长度。

11、在一些实施例中，所述第一支架还包括第一外加强筋板，所述第一外加强筋板的第一端面与所述第一接管的外周壁相连，所述第一外加强筋板的第二端面分别与所述第一环板和所述第一耳板相连；所述第二支架还包括第二外加强筋板，所述第二外加强筋板的第一端面与所述第二接管的外周壁相连，所述第二外加强筋板的第二端面分别与所述第二环板和所述第二耳板相连。

12、在一些实施例中，所述第一波纹管包括第一波纹段和第一平直段，所述第一波纹段经所述第一平直段与所述第一环板相连，所述第一支架还包括第一内加强筋板，所述第一内加强筋板的第一端面与所述第一平直段的外周壁相连，所述第一内加强筋板的第二端面分别与所述第一环板和所述第一耳板相连；所述第二波纹管包括第二波纹段和第二平直段，所述第二波纹段经所述第二平直段与所述第二环板相连，所述第二支架还包括第二内加强筋板，所述第二内加强筋板的第一端面与所述第二平直段的外周壁相连，所述第二内加强筋板的第二端面分别与所述第二环板和所述第二耳板相连，所述第二内加强筋板的第三端面与所述侧围板的外周壁相连。

13、在一些实施例中，所述卸阀组件具有多个，多个所述卸阀组件沿所述第一接管和/或所述第二接管的周向间隔分布。

技术特征：

1.一种热风管道卸阀用膨胀节，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的热风管道卸阀用膨胀节，其特征在于，所述第一支架包括第一耳板和第一横梁，所述第一耳板与所述第一环板相连，所述第一横梁的第一端与所述第一耳板相连，所述第一横梁的第二端与所述连接件可拆卸地相连；

3.根据权利要求2所述的热风管道卸阀用膨胀节，其特征在于，所述驱动件具有安装部和伸缩部，所述安装部与所述侧围板的内周壁相连，所述伸缩部沿所述第一波纹管和/或所述第二波纹管的轴向可伸缩，所述伸缩部的顶端与所述连接件相连。

4.根据权利要求3所述的热风管道卸阀用膨胀节，其特征在于，所述第一横梁的第二端设有螺纹通孔，所述连接件包括套筒和螺杆，所述套筒的中心通孔的孔壁上设有与所述螺杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述螺杆依次贯穿所述螺纹通孔和所述套筒的中心通孔且与所述第一横梁和所述套筒螺纹配合，所述伸缩部的顶端与所述套筒的外周壁相连。

5.根据权利要求4所述的热风管道卸阀用膨胀节，其特征在于，所述连接件还包括手柄，所述手柄安装在所述螺杆的第一端。

6.根据权利要求4所述的热风管道卸阀用膨胀节，其特征在于，所述连接件还包括支撑滑块，所述支撑滑块与所述螺杆的第二端相连，所述支撑滑块的第一端面与所述底板的第一端面相贴合。

7.根据权利要求2所述的热风管道卸阀用膨胀节，其特征在于，所述第一横梁的长度大于所述第二横梁的长度。

8.根据权利要求2所述的热风管道卸阀用膨胀节，其特征在于，所述第一支架还包括第一外加强筋板，所述第一外加强筋板的第一端面与所述第一接管的外周壁相连，所述第一外加强筋板的第二端面分别与所述第一环板和所述第一耳板相连；

9.根据权利要求8所述的热风管道卸阀用膨胀节，其特征在于，所述第一波纹管包括第一波纹段和第一平直段，所述第一波纹段经所述第一平直段与所述第一环板相连，所述第一支架还包括第一内加强筋板，所述第一内加强筋板的第一端面与所述第一平直段的外周壁相连，所述第一内加强筋板的第二端面分别与所述第一环板和所述第一耳板相连；

10.根据权利要求1-9中任一项所述的热风管道卸阀用膨胀节，其特征在于，所述卸阀组件具有多个，多个所述卸阀组件沿所述第一接管和/或所述第二接管的周向间隔分布。

技术总结
本技术公开了一种热风管道卸阀用膨胀节，所述热风管道卸阀用膨胀节包括膨胀节本体和卸阀组件，膨胀节本体包括第一接管、第二接管、第一环板、第一波纹管、第二环板、第二波纹管和导流筒，卸阀组件包括第一支架、第二支架、驱动件和连接件，第一支架与第一环板相连，第二支架与第二环板相连，驱动件设在第二支架上，连接件分别与第一支架和驱动件相连，驱动件可驱动连接件沿第一波纹管和/或第二波纹管的轴向移动。本技术实施例的热风管道卸阀用膨胀节，在保证不调节承力拉杆从而不损伤螺母的螺纹，满足膨胀节功能的前提下，通过在膨胀节本体的两端环板上增设卸阀组件，以达到较好的卸阀效果，并未对膨胀节的使用产生影响。

技术研发人员：陈文敏,陈广斌,陈四平,齐金祥
受保护的技术使用者：秦皇岛市泰德管业科技有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/15