一种行星轮轴承润滑油补给结构的制作方法

本技术涉及到行星齿轮，尤其涉及到一种行星轮轴承润滑油补给结构。

背景技术：

1、行星排(行星轮系)作为一种具有体积小重量轻、承载能力高、功率密度大、同轴输出等多种优点的齿轮传动机构常用于减速箱和变速箱中，但相比定轴齿轮传动，其润滑条件通常较差。

2、行星减速机中具有输出法兰和行星架，其中行星架一般固定，输出法兰输出扭矩，当行星减速机采用飞溅润滑、箱体内油位比较低时，旋转零件运转到离开油池油面后，粘带的润滑油不能满足行星架最高处行星轮内轴承的润滑、冷却。因此，有必要提供一种能够满足行星架最高处行星轮内轴承的润滑需求的润滑油补给结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种行星轮轴承润滑油补给结构，用于解决上述技术问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种行星轮轴承润滑油补给结构，包括行星架、空心行星轴、轴承、定位隔圈、接油盒和管状弧形油斗，所述行星架上设有所述空心行星轴，所述空心行星轴的外缘设有所述轴承，所述轴承内壁设有定位隔圈，所述空心行星轴的一端设有接油盒，所述接油盒的外围设有若干所述管状弧形油斗，所述空心行星轴的外周壁上设有若干与所述空心行星轴内腔连通的径向油孔，所述定位隔圈上开设有环形油槽，所述环形油槽与所述径向油孔连通。

4、作为优选，所述接油盒通过导油管与所述空心行星轴的内腔连通。

5、作为优选，还包括输出法兰，所述行星架的外缘活动设有所述输出法兰。

6、作为进一步的优选，还包括行星轮，所述轴承的外缘设有所述行星轮，所述行星轮与所述输出法兰连接。

7、作为优选，若干所述管状弧形油斗呈环形分布于所述行星架上，所述接油盒位于若干所述管状弧形油斗形成的圆形面内。

8、作为优选，每一所述管状弧形油斗的两端的出油口均为斜面油口。

9、作为优选，每一所述管状弧形油斗的中部分别设有一个隔板，将所述管状弧形油斗的内腔分为两个相互独立的储油腔。

10、上述技术方案具有如下优点或有益效果：

11、本实用新型中，通过行星架、空心行星轴、轴承、定位隔圈、接油盒和管状弧形油斗的设置，当管状弧形油斗旋转时在低处储油，高处把润滑油倒入接油盒中，然后润滑油进入到空心行星轴内，并进入到定位隔圈内，最终由定位隔圈进入到轴承内，实现对行星架最高处行星轮内轴承的润滑和冷却。

技术特征：

1.一种行星轮轴承润滑油补给结构，其特征在于，包括行星架、空心行星轴、轴承、定位隔圈、接油盒和管状弧形油斗，所述行星架上设有所述空心行星轴，所述空心行星轴的外缘设有所述轴承，所述轴承内壁设有定位隔圈，所述空心行星轴的一端设有接油盒，所述接油盒的外围设有若干所述管状弧形油斗，所述空心行星轴的外周壁上设有若干与所述空心行星轴内腔连通的径向油孔，所述定位隔圈上开设有环形油槽，所述环形油槽与所述径向油孔连通。

2.如权利要求1所述的行星轮轴承润滑油补给结构，其特征在于，所述接油盒通过导油管与所述空心行星轴的内腔连通。

3.如权利要求1所述的行星轮轴承润滑油补给结构，其特征在于，还包括输出法兰，所述行星架的外缘活动设有所述输出法兰。

4.如权利要求3所述的行星轮轴承润滑油补给结构，其特征在于，还包括行星轮，所述轴承的外缘设有所述行星轮，所述行星轮与所述输出法兰连接。

5.如权利要求1所述的行星轮轴承润滑油补给结构，其特征在于，若干所述管状弧形油斗呈环形分布于所述行星架上，所述接油盒位于若干所述管状弧形油斗形成的圆形面内。

6.如权利要求1所述的行星轮轴承润滑油补给结构，其特征在于，每一所述管状弧形油斗的两端的出油口均为斜面油口。

7.如权利要求1所述的行星轮轴承润滑油补给结构，其特征在于，每一所述管状弧形油斗的中部分别设有一个隔板，将所述管状弧形油斗的内腔分为两个相互独立的储油腔。

技术总结
本技术公开了一种行星轮轴承润滑油补给结构，涉及到行星齿轮技术领域，包括行星架、空心行星轴、轴承、定位隔圈、接油盒和管状弧形油斗，行星架上设有空心行星轴，空心行星轴的外缘设有轴承，轴承内壁设有定位隔圈，空心行星轴的一端设有接油盒，接油盒的外围设有若干管状弧形油斗，空心行星轴的外周壁上设有若干与空心行星轴内腔连通的径向油孔，定位隔圈上开设有环形油槽，环形油槽与径向油孔连通。当管状弧形油斗旋转时在低处储油，高处把润滑油倒入接油盒中，然后润滑油进入到空心行星轴内，并进入到定位隔圈内，最终由定位隔圈进入到轴承内，实现对行星架最高处行星轮内轴承的润滑和冷却。

技术研发人员：戴荣华,丁为民,吴荣琴
受保护的技术使用者：宁波东力传动设备有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/15