自动复位万向节的制作方法

本技术属于万向节，具体涉及一种自动复位万向节。

背景技术：

1、万向节是实现变角度动力传递的机械部件，用于需要改变传动轴线方向。万向节经常用于手动摇把工具，在一些空间狭窄，或者特殊结构的空间安装或拆卸螺丝时，需要使用带有万向节的摇把，现在普通的万向节，其十字轴为十字形，受其自身结构所限，其工作角度小，能适应的工作范围相对狭窄；在摇把使用完毕后，需要手动将摇把复位，较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，能实现自动复位功能的万向节。

2、为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括第一传动轴、第二传动轴和中间轴，其特征在于：所述中间轴内设置有相互垂直的第一销轴和第二销轴，所述第一传动轴通过第一轴叉与第一销轴相连，第二传动轴通过第二轴叉与第二销轴相连，其特征在于：所述中间轴的一端和第一传动轴之间设置有第一复位弹簧，所述中间轴的另一端和第二传动轴之间设置有第二复位弹簧。

3、作为本实用新型的一种优选方案，所述第一销轴和第二销轴之间设置有间隔距离。

4、作为本实用新型的另一种优选方案，所述第一传动轴外设置有第一套体，所述第一套体端部延伸设置有第一轴叉，第一轴叉与中间轴上的第一销轴连接；所述第二传动轴外设置有第二套体，第二套体端部延伸设置有第二轴叉，第二轴叉与中间轴上的第二销轴连接。

5、进一步的，所述中间轴两端设置有复位弹簧的中间安装槽；所述第一传动轴和第二传动轴与中间轴相对的一端设置有与复位弹簧配合的端部安装槽。

6、更进一步的，所述复位弹簧位于端部安装槽内的一端通过紧定螺钉固定。

7、本实用新型的有益效果：

8、1、本实用新型通过在传动轴和中间轴之间设置复位弹簧，将本实用新型的万向节应用于万向摇把时，使用完后，复位弹簧的弹力能将万向摇把自动复位，无需人手工操作，使用方便。

9、2、本实用新型的中间轴与传统万向节的十字轴不同，中间轴的两个销轴之间设置了间隔距离，从而使本实用新型的工作角度范围得到了扩大，本实用新型工作角度可达60°，大幅度提高万向摇把的适用范围。

技术特征：

1.自动复位万向节，包括第一传动轴(1)、第二传动轴(9)和中间轴(6)，其特征在于：所述中间轴(6)内设置有相互垂直的第一销轴(5)和第二销轴(13)，所述第一传动轴(1)通过第一轴叉(4)与第一销轴(5)相连，第二传动轴(9)通过第二轴叉(7)与第二销轴(13)相连，其特征在于：所述中间轴(6)的一端和第一传动轴(1)之间设置有第一复位弹簧(11)，所述中间轴(6)的另一端和第二传动轴(9)之间设置有第二复位弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的自动复位万向节，其特征在于：所述第一销轴(5)和第二销轴(13)之间设置有间隔距离。

3.根据权利要求1所述的自动复位万向节，其特征在于：所述第一传动轴(1)外设置有第一套体(3)，所述第一套体(3)端部延伸设置有第一轴叉(4)，第一轴叉(4)与中间轴(6)上的第一销轴(5)连接；所述第二传动轴(9)外设置有第二套体(8)，第二套体(8)端部延伸设置有第二轴叉(7)，第二轴叉(7)与中间轴(6)上的第二销轴(13)连接。

4.根据权利要求3所述的自动复位万向节，其特征在于：所述中间轴(6)两端设置有复位弹簧的中间安装槽(12)；所述第一传动轴(1)和第二传动轴(9)与中间轴(6)相对的一端设置有与复位弹簧配合的端部安装槽(10)。

5.根据权利要求4所述的自动复位万向节，其特征在于：所述复位弹簧位于端部安装槽(10)内的一端通过紧定螺钉(2)固定。

技术总结
本技术属于万向节技术领域，具体涉及一种自动复位万向节。本技术包括第一传动轴、第二传动轴和中间轴，其特征在于：所述中间轴内设置有相互垂直的第一销轴和第二销轴，所述第一传动轴通过第一轴叉与第一销轴相连，第二传动轴通过第二轴叉与第二销轴相连，其特征在于：所述中间轴的一端和第一传动轴之间设置有第一复位弹簧，所述中间轴的另一端和第二传动轴之间设置有第二复位弹簧。1、本技术能将万向摇把自动复位，无需人手工操作，使用方便。本技术的工作角度可达60°，大幅度提高万向摇把的适用范围。

技术研发人员：曲圣,冯宇,李佳颖,司宝库
受保护的技术使用者：铁岭长天机电有限责任公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/13