一种不锈钢截止阀的制作方法

本技术涉及阀门设备，尤其涉及一种不锈钢截止阀。

背景技术：

1、在管道安装的过程中，常需要在指定的管道区域安装截止阀，以完成管道的组装，并使得后续的管道维护人员可对管道的状态进行控制，工作人员通过操作截止阀来对管道的连通状态进行操控。

2、现有技术诸如公开号为cn213628896u的实用新型，该专利公开了一种不锈钢截止阀，该专利采用阀体，阀体上设置有进水腔、出水腔和密封腔，进水腔和出水腔之间设置有位于阀体上的过水孔，阀体上对应密封腔处设置有阀盖，阀盖内设置有延伸至密封腔内的密封块，阀盖内转动连接有与密封块相配合的阀杆，阀杆的下端设置有具有外螺纹的调节杆，密封块上设置有与调节杆螺纹连接的调节管，密封块的底部设置有与过水孔相配合的第一密封垫，阀盖的上端的外表面上设置有外螺纹段，外螺纹段上螺纹连接有与阀杆相配合的密封螺帽，密封螺帽上设置有与阀杆相配合的通孔，本实用新型可有效消除阀杆因外力碰撞导致的断裂隐患，而且使用时不会出现漏水现象，以解决现有阀杆与阀座连接部位多采用卡簧结构，在使用的过程中卡簧部位易受到外力影响发生断裂，同时现有的阀杆处多才采用o型密封圈进行密封，由于密封圈的密封效果较差，易造成阀杆部位出现漏水的问题。

3、发明人在日常工作中发现，在使用截止阀的状态进行控制的过程中，存在现有截止阀的阀杆部位多裸露在空气中，在实际使用的过程中，由于截止阀的安装环境较为复杂，使得环境中的液体等介质易对阀杆进行腐蚀，同时部分液体介质会在阀杆的引导下渗入阀座内，从而造成阀座与阀杆的啮合部位发生锈化，当啮合部位长时间处于锈化状态时，便会导致截止阀的调节难度增大的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在部分液体介质会在阀杆的引导下渗入阀座内，从而造成阀座与阀杆的啮合部位发生锈化，当啮合部位长时间处于锈化状态时，便会导致截止阀的调节难度增大的缺点，而提出的一种不锈钢截止阀。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢截止阀，包括阀身、衔接套、阀轴和封闭装置，所述衔接套与阀身的表面相栓接，所述阀轴与衔接套的内壁转动连接，所述阀轴贯穿衔接套设置，所述阀轴与阀身的内壁相抵接，所述封闭装置设置在衔接套的表面，所述封闭装置包括安装架，所述安装架与衔接套的表面固定连接，所述安装架的表面开设有卡槽，所述安装架的内壁抵接有装配块。

3、优选的，所述装配块的表面开设有螺纹槽，所述装配块位于螺纹槽的内壁螺纹连接有定位栓，所述定位栓的表面开设有转槽，所述定位栓位于转槽的内壁转动连接有限位架，所述装配块的表面栓接有扣架，所述扣架的内壁抵接有橡胶螺纹环，设置装配块，通过装配块可对扣架的位置进行支撑限制，从而实现扣架的约束效果。

4、优选的，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架关于衔接套呈左右对称设置，所述装配块与卡槽的内壁相抵接，所述装配块的表面开设有定位槽，设置安装架，通过安装架与限位架的配合，可对装配块的位置进行限制，从而实现装配块的支撑效果。

5、优选的，所述限位架与安装架的表面相抵接，所述限位架贯穿安装架设置，所述限位架与定位槽的内壁相插接，所述扣架与衔接套的表面相抵接，所述橡胶螺纹环与阀轴的表面相抵接，设置扣架，通过扣架可对橡胶螺纹环的位置进行限制槽，从而实现橡胶螺纹环的密封效果。

6、优选的，所述阀身的表面设置有稳固装置，所述稳固装置包括支撑架，所述支撑架与阀身的表面固定连接，所述支撑架的内壁铰接有夹持架，所述夹持架的内壁固定连接有阻尼垫，设置支撑架，通过支撑架可对夹持架的位置进行初步限制，同时可对夹持架的旋转轴心进行确定。

7、优选的，所述夹持架的表面固定连接有固定螺母，所述固定螺母的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有调节旋钮，所述夹持架的表面开设有插孔，设置固定螺母，通过固定螺母与螺纹杆的配合，可对两侧夹持架的位置进行限制，从而实现夹持架的夹持效果。

8、优选的，所述夹持架与阀身的表面相抵接，所述夹持架的数量为两个，两个所述夹持架关于阀身呈上下对称设置，所述固定螺母与插孔的内壁相连通，所述螺纹杆与插孔的内壁相插接，所述调节旋钮与固定螺母的表面相抵接，设置夹持架，通过夹持架在被螺纹杆限制的状态下，可对外接管道进行夹持限制。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、本实用新型中，通过设置封闭装置，需对管道的状态进行控制时，旋转阀轴，阀轴在转动的过程中带动密封机构移动，密封机构在移动的过程中逐步对阀身进行堵塞，在阀身被密封机构堵塞的过程中，便可对管道的连通状态进行调节；需对阀轴部位进行保护时，将装配块对准卡槽，随即推动装配块，装配块受力推动扣架位移，扣架在移动的过程中推动橡胶螺纹环抵至阀轴表面，同时装配块受力插入安装架和卡槽内，当装配块完全插入安装架时，将限位架调节对准定位槽，随即旋转定位栓，定位栓在转动的过程中逐步旋入螺纹槽内，同时限位架被定位栓推动位移，当定位栓旋紧时，限位架被其推动插入定位槽内，并对装配块的位置进行固定，随即便完成封闭装置安装操作，而后便可对阀轴进行保护，通过设置封闭装置，增加了截止阀对阀杆的保护，继而降低了介质腐蚀截止阀啮合部位的概率，提高了截止阀的防护性，提高了截止阀的使用效果。

技术特征：

1.一种不锈钢截止阀，包括阀身(1)、衔接套(2)、阀轴(3)和封闭装置(4)，其特征在于：所述衔接套(2)与阀身(1)的表面相栓接，所述阀轴(3)与衔接套(2)的内壁转动连接，所述阀轴(3)贯穿衔接套(2)设置，所述阀轴(3)与阀身(1)的内壁相抵接，所述封闭装置(4)设置在衔接套(2)的表面，所述封闭装置(4)包括安装架(41)，所述安装架(41)与衔接套(2)的表面固定连接，所述安装架(41)的表面开设有卡槽(42)，所述安装架(41)的内壁抵接有装配块(43)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢截止阀，其特征在于：所述装配块(43)的表面开设有螺纹槽，所述装配块(43)位于螺纹槽的内壁螺纹连接有定位栓(44)，所述定位栓(44)的表面开设有转槽，所述定位栓(44)位于转槽的内壁转动连接有限位架(45)，所述装配块(43)的表面栓接有扣架(46)，所述扣架(46)的内壁抵接有橡胶螺纹环(47)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢截止阀，其特征在于：所述安装架(41)的数量为两个，两个所述安装架(41)关于衔接套(2)呈左右对称设置，所述装配块(43)与卡槽(42)的内壁相抵接，所述装配块(43)的表面开设有定位槽。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢截止阀，其特征在于：所述限位架(45)与安装架(41)的表面相抵接，所述限位架(45)贯穿安装架(41)设置，所述限位架(45)与定位槽的内壁相插接，所述扣架(46)与衔接套(2)的表面相抵接，所述橡胶螺纹环(47)与阀轴(3)的表面相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢截止阀，其特征在于：所述阀身(1)的表面设置有稳固装置(5)，所述稳固装置(5)包括支撑架(51)，所述支撑架(51)与阀身(1)的表面固定连接，所述支撑架(51)的内壁铰接有夹持架(52)，所述夹持架(52)的内壁固定连接有阻尼垫(53)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢截止阀，其特征在于：所述夹持架(52)的表面固定连接有固定螺母(54)，所述固定螺母(54)的内壁螺纹连接有螺纹杆(55)，所述螺纹杆(55)的表面固定连接有调节旋钮(56)，所述夹持架(52)的表面开设有插孔(57)。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢截止阀，其特征在于：所述夹持架(52)与阀身(1)的表面相抵接，所述夹持架(52)的数量为两个，两个所述夹持架(52)关于阀身(1)呈上下对称设置，所述固定螺母(54)与插孔(57)的内壁相连通，所述螺纹杆(55)与插孔(57)的内壁相插接，所述调节旋钮(56)与固定螺母(54)的表面相抵接。

技术总结
本技术涉及阀门设备技术领域，具体为一种不锈钢截止阀，包括阀身、衔接套、阀轴和封闭装置，衔接套与阀身的表面相栓接，阀轴与衔接套的内壁转动连接，所述阀轴贯穿衔接套设置，阀轴与阀身的内壁相抵接，封闭装置设置在衔接套的表面，封闭装置包括安装架，安装架与衔接套的表面固定连接，安装架的表面开设有卡槽，安装架的内壁抵接有装配块，装配块的表面开设有螺纹槽，装配块位于螺纹槽的内壁螺纹连接有定位栓，定位栓的表面开设有转槽，定位栓位于转槽的内壁转动连接有限位架。本技术，通过设置封闭装置，增加了截止阀对阀杆的保护，继而降低了介质腐蚀截止阀啮合部位的概率，提高了截止阀的防护性，提高了截止阀的使用效果。

技术研发人员：丁忠淼,刘文飞,周程程,杜福中
受保护的技术使用者：浙江江正阀门有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13