本技术涉及建筑施工领域,具体为一种放线预留洞口简易防护装置。
背景技术:
1、随着建筑业快速发展,对于“施工安全性”也提出了更高的要求,其中就包含对放线预留洞口的防护要求;
2、当前楼层板b上的放线预留洞口的防护主要采用木板a作洞口盖板进行防护,如说明书附图1所示:
3、该技术存在的不足:
4、第一:木板是实心的,在放线引点作业时,无法透过激光,需要把下面楼层的放线预留洞口盖板打开才能进行放线引点,测量员需要跑多个楼层打开盖板,放线引点完成后,又需要跑多个楼层把盖板恢复,放线引点效率较低;
5、第二:在利用放线预留洞口进行放线引点期间,下方多个楼层的放线预留洞口是处于打开的状态,起不到安全防护的作用,存在较大的安全隐患;
6、第三:在楼层混凝土洒水养护期间,放线预留洞口木板盖板易吸水膨胀、腐蚀。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种放线预留洞口简易防护装置,以解决上述背景技术中提到的缺陷。
2、为实现上述目的,提供一种放线预留洞口简易防护装置,包括楼层板,楼层板的表面开设有放线预留洞口,所述放线预留洞口的上侧表面覆盖有网格盖板,且网格盖板上开设有两组穿孔,同时两组穿孔的内部均穿插有l型加固螺杆,l型加固螺杆的顶部开设有螺纹,且l型加固螺杆远离螺纹的一端与凸起固定连接。
3、优选的,所述l型加固螺杆设置为两组,且两组l型加固螺杆关于网格盖板的中心线为对称结构,同时l型加固螺杆的上端穿插有垫片,同时l型加固螺杆上的螺纹处安装有加固螺帽,并且加固螺帽覆盖在垫片的表面。
4、优选的,所述凸起覆盖在楼层板的底部表面,且网格盖板通过l型加固螺杆、加固螺帽固定覆盖在放线预留洞口的上侧表面。
5、优选的,所述网格盖板的表面均匀开设有多组网格,且放线预留洞口侧壁与网格盖板端部之间的距离为50-100mm。
6、优选的,所述网格盖板是由金属材质制作而成的矩形结构,且网格盖板的面积大于矩形放线预留洞口的面积。
7、优选的,所述垫片是由金属材质制成的矩形结构,且垫片的中部开设有与l型加固螺杆尺寸相适配的开孔,同时转动加固螺帽,垫片固定覆盖在网格盖板的表面。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1.网格盖板上设置有多组网格,放线引点时,激光可以直接穿过网格实现放线引点;测量人员不需要多个楼层拆装盖板,提升放线引点效率;
10、2.网格盖板上设置网格,激光可以穿过网格实现在不拆除洞口防护的情况下,完成放线引点;可以实现洞口的持续性防护,杜绝安全隐患;
11、3.网格盖板为不锈钢金属材质,在楼层混凝土洒水养护期间,可杜绝放线预留洞口木板盖板易吸水膨胀、腐蚀,无法使用的情况发生。
1.一种放线预留洞口简易防护装置,包括楼层板(10),楼层板(10)的表面开设有放线预留洞口(7),其特征在于:所述放线预留洞口(7)的上侧表面覆盖有网格盖板(1),且网格盖板(1)上开设有两组穿孔(9),同时两组穿孔(9)的内部均穿插有l型加固螺杆(2),l型加固螺杆(2)的顶部开设有螺纹(5),且l型加固螺杆(2)远离螺纹(5)的一端与凸起(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种放线预留洞口简易防护装置,其特征在于:所述l型加固螺杆(2)设置为两组,且两组l型加固螺杆(2)关于网格盖板(1)的中心线为对称结构,同时l型加固螺杆(2)的上端穿插有垫片(3),同时l型加固螺杆(2)上的螺纹(5)处安装有加固螺帽(4),并且加固螺帽(4)覆盖在垫片(3)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种放线预留洞口简易防护装置,其特征在于:所述凸起(6)覆盖在楼层板(10)的底部表面,且网格盖板(1)通过l型加固螺杆(2)、加固螺帽(4)固定覆盖在放线预留洞口(7)的上侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种放线预留洞口简易防护装置,其特征在于:所述网格盖板(1)的表面均匀开设有多组网格(8),且放线预留洞口(7)侧壁与网格盖板(1)端部之间的距离为50-100mm。
5.根据权利要求1所述的一种放线预留洞口简易防护装置,其特征在于:所述网格盖板(1)是由金属材质制作而成的矩形结构,且网格盖板(1)的面积大于矩形放线预留洞口(7)的面积。
6.根据权利要求2所述的一种放线预留洞口简易防护装置,其特征在于:所述垫片(3)是由金属材质制成的矩形结构,且垫片(3)的中部开设有与l型加固螺杆(2)尺寸相适配的开孔,同时转动加固螺帽(4),垫片(3)固定覆盖在网格盖板(1)的表面。