本技术涉及pe管,具体为高强度内螺旋pe管。
背景技术:
1、pe是聚乙烯塑料,最基础的一种塑料,塑料袋、保鲜膜等都是pe,hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。其中,pe管就是聚乙烯塑料管,pe管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。和钢管比较,施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管,施工中特别的注意热力供暖的安全间距,并且不能裸露于空气中阳光下,并且对化学物品敏感,防止污水管道的泄漏造成伤害。
2、经检索,公告号为cn110657306b的专利公开了一种pe管,其内容记载了“包括一根pe管本体、安装机构、固定机构、第一连接机构、第二连接机构、密封机构,所述安装机构设置于pe管本体的其中一端外,所述固定机构安装在pe管本体对应安装机构位置的外管壁上,所述固定机构之间通过第一连接机构固定连接,所述固定机构通过第二连接机构固定连接在安装机构上,本发明固定机构固定安装在pe管本体上,并将pe管本体靠近固定机构的一端插入安装机构内,然后再通过第二连接机构将固定机构安装在安装座上,同时带动pe管本体与安装机构固定连接……”,由上述可知,该专利的pe管不易吊装,需要借助辅助装置,耗时耗力,存在一定的不足之处。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
2、为此,本实用新型所采用的技术方案为:高强度内螺旋pe管,包括内管、外管和支撑环,所述内管的内壁设置有内螺纹,所述外管设置在所述内管的外部,所述支撑环与所述外管滑动连接,所述支撑环上螺纹连接有紧固旋钮,所述支撑环的顶端对称设置有两个固定环,两个所述固定环上设置有吊绳。
3、优选的,还包括钢丝网骨架,所述钢丝网骨架的内侧通过粘结剂与内管粘结连接,所述钢丝网骨架的外侧通过粘结剂与外管粘结连接。
4、优选的,所述外管内等距设置有若干个圆孔,所述外管的外侧开设有滑槽,两个所述滑槽对称分布。
5、优选的,所述外管和内管均为聚乙烯塑料管。
6、优选的,还包括加强筋,所述加强筋设置有若干个,若干个所述加强筋均穿插在所述圆孔的内部,若干个所述加强筋与所述圆孔一一相对应。
7、优选的,所述紧固旋钮设置有两个,两个所述紧固旋钮对称分布。
8、优选的,所述支撑环的内侧对称设置有两个滑块,两个所述滑块与相对应的滑槽滑动连接,所述支撑环设置有两个。
9、通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:本实用设置的紧固旋钮可拧松,拧松后支撑环可沿着外管的方向水平移动,可根据实际外管的长度来调节支撑环的位置,调节后拧紧紧固旋钮,然后按上述相同办法将另一个支撑环调节至对称位置,调节后可通过设置的吊绳连接吊装设备的吊钩,以便吊装,同时两支撑环可支撑外管,避免外管与地面因摩擦而磨损,延长了pe管的使用寿命,然后设置的钢丝网骨架可提高pe管的强度,起到抗压的效果,且可防止硬物刺穿pe管,最后设置的若干个加强筋穿插在外管的圆孔内,通过若干个加强筋可大大提高pe的强度,以便使用。
1.高强度内螺旋pe管,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的高强度内螺旋pe管,其特征在于,还包括钢丝网骨架(200),所述钢丝网骨架(200)的内侧通过粘结剂(210)与内管(100)粘结连接,所述钢丝网骨架(200)的外侧通过粘结剂(210)与外管(300)粘结连接。
3.根据权利要求2所述的高强度内螺旋pe管,其特征在于,所述外管(300)内等距设置有若干个圆孔(310),所述外管(300)的外侧开设有滑槽(320),两个所述滑槽(320)对称分布。
4.根据权利要求3所述的高强度内螺旋pe管,其特征在于,所述外管(300)和内管(100)均为聚乙烯塑料管。
5.根据权利要求4所述的高强度内螺旋pe管,其特征在于,还包括加强筋(400),所述加强筋(400)设置有若干个,若干个所述加强筋(400)均穿插在所述圆孔(310)的内部,若干个所述加强筋(400)与所述圆孔(310)一一相对应。
6.根据权利要求5所述的高强度内螺旋pe管,其特征在于,所述紧固旋钮(510)设置有两个,两个所述紧固旋钮(510)对称分布。
7.根据权利要求6所述的高强度内螺旋pe管,其特征在于,所述支撑环(500)的内侧对称设置有两个滑块(540),两个所述滑块(540)与相对应的滑槽(320)滑动连接,所述支撑环(500)设置有两个。