一种耐磨的尾矿填充管道的制作方法

：本技术涉及填充管道，尤其涉及一种耐磨的尾矿填充管道。

背景技术

0、
背景技术：

1、尾矿充填系统主要由地面料浆制备系统、钻孔与管道输送系统、采场充填系统组成；由于尾矿在回填时大多呈膏状，因此在回填时多用管道进行运输，由于尾矿中含有大量的泥沙，而回流管道大多由耐磨的金属(如锰钢或高铬铸铁)制成，因此在使用管道输送尾矿时会对管道造成严重的磨损，长时间的使用会使得填充管道破损漏浆，填充管道修补困难，降低了回填工作的连续性，进而降低了回填效率；通过长时间的实践发现：填充管道的漏浆点绝大多数出现在填充管道的拐角处，因为拐角处受到泥沙正面的巨大冲击，极易被磨穿，因此提高填充管道拐角处的耐磨性以及实现快速维修是解决磨损问题的重中之重。

技术实现思路

0、
技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种耐磨的尾矿填充管道，来解决现有技术中填充管道拐角处容易被磨穿，维修困难的技术问题。

2、实用新型的内容：一种耐磨的尾矿填充管道，在填充管道的拐角处开设有开口，在所述开口处固定覆盖有抗磨板，所述抗磨板的材质为陶瓷，所述抗磨板安装在移动组件上。

3、进一步的，在所述抗磨板与所述开口之间设置有密封垫。

4、进一步的，所述移动组件包括基板，所述基板安装在移动架上，在所述移动架的底部安装有轨道轮，所述轨道轮在轨道上行走。

5、进一步的，在所述基板上开设有两个以上的定位孔，在所述抗磨板上设置有与所述定位孔相匹配的定位销，所述定位销插接在所述定位孔内。

6、进一步的，在所述定位销内开设有螺纹盲孔。

7、进一步的，在所述填充管道的下方设置有支撑架，所述支撑架锚固在地面上，在所述支撑架上开设有通孔，在所述通孔内贯穿有锁紧螺杆，在所述移动架上开设有螺纹通孔，所述锁紧螺杆螺接在所述螺纹通孔内。

8、进一步的，所述支撑架的顶端连接有抱箍环，所述抱箍环抱箍在所述填充管道上。

9、进一步的，在所述填充管道上安装有观察视镜，所述观察视镜用于观察所述抗磨板的磨损情况。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型在填充管道的拐角处设计分体式的抗磨板，提高填充管道的使用寿命，同时在抗磨板位置设计移动组件，能够对抗磨板进行快速更换或维修，保证填充作业的正常进行。

技术特征：

1.一种耐磨的尾矿填充管道，其特征在于：在填充管道(1)的拐角处开设有开口，在所述开口处固定覆盖有抗磨板(2)，所述抗磨板(2)的材质为陶瓷，所述抗磨板(2)安装在移动组件上。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨的尾矿填充管道，其特征在于：在所述抗磨板(2)与所述开口之间设置有密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨的尾矿填充管道，其特征在于：所述移动组件包括基板(3)，所述基板(3)安装在移动架(6)上，在所述移动架(6)的底部安装有轨道轮(7)，所述轨道轮(7)在轨道(8)上行走。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨的尾矿填充管道，其特征在于：在所述基板(3)上开设有两个以上的定位孔(4)，在所述抗磨板(2)上设置有与所述定位孔(4)相匹配的定位销(5)，所述定位销(5)插接在所述定位孔(4)内。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨的尾矿填充管道，其特征在于：在所述定位销(5)内开设有螺纹盲孔。

6.根据权利要求3所述的一种耐磨的尾矿填充管道，其特征在于：在所述填充管道(1)的下方设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)锚固在地面上，在所述支撑架(12)上开设有通孔，在所述通孔内贯穿有锁紧螺杆(11)，在所述移动架(6)上开设有螺纹通孔，所述锁紧螺杆(11)螺接在所述螺纹通孔内。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨的尾矿填充管道，其特征在于：所述支撑架(12)的顶端连接有抱箍环(10)，所述抱箍环(10)抱箍在所述填充管道(1)上。

8.根据权利要求6所述的一种耐磨的尾矿填充管道，其特征在于：在所述填充管道(1)上安装有观察视镜(13)，所述观察视镜(13)用于观察所述抗磨板(2)的磨损情况。

技术总结
本技术公开了一种耐磨的尾矿填充管道，在填充管道的拐角处开设有开口，在所述开口处固定覆盖有抗磨板，所述抗磨板的材质为陶瓷，所述抗磨板安装在移动组件上；本技术的有益效果：本技术在填充管道的拐角处设计分体式的抗磨板，提高填充管道的使用寿命，同时在抗磨板位置设计移动组件，能够对抗磨板进行快速更换或维修，保证填充作业的正常进行。

技术研发人员：王顺,丁海力,高鑫博
受保护的技术使用者：赤峰荣邦矿业有限责任公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/14