本技术涉及一种开度限位装置及安装有此开度限位装置的开度限位型隔膜阀,属于隔膜阀领域。
背景技术:
1、隔膜阀是一种用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀,目前已被广泛应用于城市管网给排水、消防供水、石油化工、制药等行业。
2、已有的隔膜阀主要包括阀体、阀杆组件、隔膜、阀盖,隔膜由隔膜夹板夹住并将阀体和阀盖形成的隔膜腔分成上、下腔体两部分,使用时通过某种控制方式控制阀杆组件的上下移动,从而对阀口实现开启与闭合的控制。常见的控制方式有机械方式和电控方式,机械方式只能控制阀口的开闭,无法控制阀口开度的大小,而电控方式虽可控制阀口开度的大小,但制造成本高、结构复杂。
3、申请号为201320400257.7的中国实用新型专利公开了一种限流型y型隔膜阀,其在现有y型隔膜阀的隔膜腔盖(即阀盖)顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内穿设一限流杆,限流杆外周设有与螺纹孔对应的外螺纹。限流杆可在螺纹孔内转动而产生轴向位移,位移的路径与阀杆的行程部分或全部重合,这样,限流杆进行轴向移动时,其底端即可在阀杆的行程上移动,从而限制阀杆移动的最大距离,对阀口开度的大小实现了控制。但是在实际使用中可以发现,阀口开度的大小通过限流杆定位位置来决定,开度越大,限流杆伸出隔膜腔盖的长度越长,可见,使用过程中存在占据空间大,易发生磕碰受损的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种开度限位装置及开度限位型隔膜阀,其实现了对阀口开度大小的调节与控制,占据空间小,有效避免发生磕碰受损现象,成本低。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
3、一种开度限位装置,其特征在于,包括阀盖,所述阀盖上可转动地贯穿安装有限位杆,所述限位杆伸出所述阀盖的一端固定有手柄,所述限位杆伸入所述阀盖的另一端活动螺接有限位套,所述限位套在所述限位杆旋转带动下仅能做轴向移动而不发生旋转,用于控制阀口开度大小。
4、一种开度限位型隔膜阀,包括阀体、阀杆组件、隔膜,隔膜由隔膜夹板夹持,所述阀体的隔膜腔敞口上安装有所述的开度限位装置,所述限位套与所述隔膜夹板相对。
5、本实用新型的优点是:
6、1、本实用新型开度限位装置实现了对阀口开度大小的调节与控制,对流入阀体的流体实现了流量限制。
7、2、本实用新型开度限位装置通过旋拧手柄带动限位杆的转动来控制限位套在阀盖内的上下移动,进而控制阀口开度的大小,限位杆相对于阀盖不会出现伸出缩入的现象,故而节省了安装和使用空间,且在使用过程中可有效避免发生磕碰受损现象。
8、3、本实用新型开度限位型隔膜阀在已有隔膜阀上改造安装本实用新型开度限位装置即可得到,本实用新型开度限位装置结构简洁,部件少,成本低,适于推广。
1.一种开度限位装置,其特征在于,包括阀盖,所述阀盖上可转动地贯穿安装有限位杆,所述限位杆伸出所述阀盖的一端固定有手柄,所述限位杆伸入所述阀盖的另一端活动螺接有限位套,所述限位套在所述限位杆旋转带动下仅能做轴向移动而不发生旋转,用于控制阀口开度大小。
2.如权利要求1所述的开度限位装置,其特征在于,所述阀盖上设有连通的安装孔和导向腔,所述安装孔用于穿设所述限位杆,所述导向腔用于容置并导向所述限位套。
3.如权利要求2所述的开度限位装置,其特征在于,所述限位套包括套体,所述套体的内壁设有内螺纹,所述套体的外壁均布有多个导向条,所述导向条用于可滑移地嵌在所述导向腔内壁设置的导向槽内。
4.如权利要求1所述的开度限位装置,其特征在于,所述限位杆包括杆体,所述杆体的下部设有外螺纹,所述杆体的顶部设有用于与所述手柄卡接固定的卡头。
5.如权利要求4所述的开度限位装置,其特征在于,所述杆体上设有卡槽和螺纹终止台,所述卡槽内可活动卡嵌的轴用挡圈位于所述阀盖的顶部,所述螺纹终止台设于所述外螺纹靠近所述杆体的顶部一侧、位于所述阀盖内,所述轴用挡圈与所述螺纹终止台一起用于使所述限位杆仅可旋转地固定于所述阀盖上。
6.如权利要求5所述的开度限位装置,其特征在于,所述杆体上设有密封圈安装槽,所述密封圈安装槽介于所述卡槽与所述螺纹终止台之间,所述密封圈安装槽内嵌装有o型密封圈,所述o型密封圈介于所述杆体与所述阀盖之间。
7.如权利要求1所述的开度限位装置,其特征在于,所述限位杆、所述限位套和所述手柄为一次成型的注塑件。
8.一种开度限位型隔膜阀,包括阀体、阀杆组件、隔膜,隔膜由隔膜夹板夹持,其特征在于,所述阀体的隔膜腔敞口上安装有权利要求1至7中任一项所述的开度限位装置,所述限位套与所述隔膜夹板相对。